Утверждаю генеральный директор руп «по «Беларуськалий»
| Вид материала | Документы |
- Утверждаю: Генеральный директор ООО «Таволожская керамика», 96.49kb.
- Утверждаю: утверждаю: Председатель Глава администрация оо «Гомельский рыболовный клуб», 78.23kb.
- «Генеральный Директор», 58.72kb.
- Генеральный план пышминского городского округа свердловской области применительно, 2664.85kb.
- Сибельдина Лиля Аркадьевна Генеральный директор ООО «Орион-Си» Мой доклад, 46.16kb.
- День «вертолётов россии» на Международном авиационно-космическом салоне макс 2011, 107.8kb.
- Утверждаю: Генеральный директор ООО ск «Реставрация», 82.61kb.
- Инструкция для участника размещения заказа путем запроса котировок Приложение, 1644.4kb.
- Евразийский Центр Управления Проектами, генеральный директор, к в. н.) Карлинская Елена, 14.02kb.
- «утверждаю» Генеральный директор ООО «СтройЭлитПроект», 103.55kb.
5. Технические требования к предлагаемому комплексу клетевых подъемных установок.
5.1. Многоканатная подъемная машина
5.1.1. Тип подъемной установки – клетевая (грузолюдская).
5.1.2. Диаметр канатоведущего шкива – 4000 мм.
5.1.3. Место установки машины – наземного расположения.
5.1.4. Исполнение машины – правое (двигатель справа, если смотреть со стороны машиниста ПМ).
5.1.5. Угол наклона ствола – вертикальный 90º.
5.1.6. Высота подъема – 630 м.
5.1.7. Количество обслуживаемых горизонтов – 1.
5.1.8. Число приемных площадок:
А) наверху – 1
Б) внизу – 1
5.1.9. Степень уравновешенности - статически уравновешенная.
5.1.10. Подъемная машина должна быть изготовлена на максимальное статическое натяжение груженой ветви каната (четыре каната) – не менее 630 кН (справочное, уточняется при проектировании).
5.1.11. После изготовления металлоконструкции канатоведущего шкива (КВШ) он должен быть подвержен отжигу для снятия внутренних напряжений (технология отжига должна быть предоставлена Заказчику). Монтаж КВШ должен производиться без применения сварочных работ.
5.1.12. КВШ должен иметь футеровку типа "Бекорит" (или аналогичная по качеству).
5.1.13. На КВШ должны быть предусмотрены футерованные резервные ручьи (по одному на каждый канат) для производства работ по проточке футеровки рабочих ручьём без снятия канатов. Конструкция и расположение резервных ручьев должно обеспечивать работу МПМ в нормальном режиме. Комплект поставки МПМ должен включать в себя приспособление для перевода каната из одного ручья в другой.
5.1.14. Привод подъемной машины – безредукторная схема компоновки привода.
5.1.15. Тормозное устройство – дисковые тормоза с электрогидравлическим приводом и программным управлением, обеспечивающим постоянное замедление. Тормозное устройство должно обеспечивать возможность гравитационного спуска-подъёма сосудов в аварийном режиме (полное отсутствие напряжения).
Тормозная система должна состоять из следующих основных элементов:
- двух тормозных дисков, смонтированных на барабане подъёмной машины;
- тормозные стойки;
- тормозные элементы;
- гидравлический агрегат;
- электрический блок управления;
- система трубопроводов;
- электрические кабели.
Электрический блок управления должен быть построен на базе микропроцессорного контроллера.
Электрический блок управления должен контролировать следующие состояния тормозной системы:
- тормоз расторможен;
- тормоз заторможен;
- износ тормозной накладки;
- состояние тарельчатых пружин.
5.1.16. Коренные подшипники канатоведущего шкива – скольжения.
5.1.17. Применяемые канаты должны соответствовать требованиям действующих ГОСТов или ТУ.
5.1.18. Применяемые канаты:
Головные канаты – 4 шт;
- марка проволоки по вязкости – не ниже марки ВК, В;
- диаметр – 39 мм;
- маркировочной группы 1860 Н/мм2;
- расчетное суммарно-разрывное усилие проволок Qразр=1247 кН;
- вес 1п.м. – 6,24 кг;
- расстояние между канатами – 300 мм.
Уравновешивающие канаты (резинотросовые) – 2 шт.
- тип – РТК-1-15,0-176x35/6x18,5;
- расчетное суммарно-разрывное усилие – Qразр=1192,4 кН;
- вес 1п.м. – 15,0 кг.
Проводниковые канаты - 4 шт.
- диаметр – 45 мм;
- расчетное суммарно-разрывное усилие проволок Qразр=1092 кН;
- вес 1п.м. – 11,1 кг.
5.1.19. Претендент обеспечивает проектирование по представленным в ТЗ и генпроектировщиком ОАО «Белгорхимпром» исходным данным, изготовление, поставку, шефмонтаж и наладку многоканатной подъёмной машины.
5.2. Одноканатная двухбарабанная подъемная машина
5.2.1. Тип подъемной установки – клетевая (грузолюдская).
5.2.2. Параметры ПМ:
- ПМ – двухбарабанная, с переставным барабаном;
- число слоев спиральной навивки каната на барабане – 1;
- диаметр барабана – 4000 мм;
- ширина одного барабана – 2300 мм (уточняется при рабочем проектировании, с учётом резервного отрезка каната для испытаний длиной 60 метров).
5.2.3. Место установки машины – наземного расположения.
5.2.4. Исполнение машины – правое (двигатель справа, если смотреть со стороны машиниста ПМ).
5.2.5. Угол наклона ствола – вертикальный 90º.
5.2.6. Высота подъема – 630 м.
5.2.7. Количество обслуживаемых горизонтов – 1
5.2.8. Число приемных площадок:
А) наверху – 1.
Б) внизу – 1.
5.2.9. Тип органа навивки каната – двухбарабанный с однослойной спиральной навивкой каната, не футерованный.
5.2.10. Подъемная машина должна быть изготовлена на максимальное статическое натяжение груженой ветви каната – не менее 115 кН (справочное, уточняется при проектировании).
5.2.11. Привод подъемной машины – безредукторная схема компоновки привода.
5.1.12. После изготовления металлоконструкции органа навивки каната он должен быть подвержен отжигу для снятия внутренних напряжений (технология отжига должна быть предоставлена Заказчику). Монтаж органа навивки каната должен производиться без применения сварочных работ.
5.2.13. Тормозное устройство – дисковые тормоза с электрогидравлическим приводом и программным управлением, обеспечивающим постоянное замедление. Тормозное устройство должно обеспечивать возможность гравитационного спуска-подъёма сосудов в аварийном режиме (полное отсутствие напряжения).
Тормозная система должна состоять из следующих основных элементов:
- двух тормозных дисков, смонтированных на барабане подъёмной машины;
- тормозные стойки;
- тормозные элементы;
- гидравлический агрегат;
- электрический блок управления;
- система трубопроводов;
- электрические кабели.
Электрический блок управления должен быть построен на базе микропроцессорного контроллера.
Электрический блок управления должен контролировать следующие состояния тормозной системы:
- тормоз расторможен;
- тормоз заторможен;
- износ тормозной накладки;
- состояние тарельчатых пружин.
5.2.14. Коренные подшипники барабана – скольжения.
5.2.15. Тип клети – двухэтажная малогабаритная с внешними габаритными размерами 1000x2320 мм
5.2.16. Масса клети, включая подвесное устройство – 4900 кг (уточняется при проектировании)
5.2.17. Масса груза опускаемого за один раз, не более 2000 кг
5.2.18. Вместительность клети – 2х9 человек.
5.2.19. Масса противовеса –5900 кг (уточняется при проектировании).
5.2.20. Применяемые канаты должны соответствовать требованиям действующих ГОСТов или ТУ.
5.2.21. Применяемые головные канаты:
- количество – 2 шт;
- марка проволоки по вязкости – не ниже марки ВК, В;
- диаметр – 32 мм;
- маркировочной группы 1570 Н/мм2 ;
- расчетное суммарно-разрывное усилие проволок Qразр= 709 кН;
- вес 1п.м. – 4,2 кг.
5.2.22. Тип армировки и проводников для малогабаритной клети и противовеса – консольная армировка с шагом ярусов консолей 3м (тюбинговая часть) и 4м (бетонная часть). Сечение коробчатых проводников не менее 180х180мм.
5.2.23. Рабочие направляющие малогабаритной клети и противовеса – упругие роликовые с предохранительными башмаками.
5.2.24. Малогабаритная клеть оснащается парашютным устройством с тормозными канатами.
5.2.25. Претендент обеспечивает проектирование по представленным в ТЗ и генпроектировщиком ОАО «Белгорхимпром» исходным данным, изготовление, поставку, шефмонтаж и наладку одноканатной двухбарабанной подъёмной машины.
5.3. Оборудование копра.
5.3.1. Шкивы многоканатной подъёмной машины.
5.3.1.1. Применяемые футерованные копровые шкивы диаметром – 4000мм.
5.3.1.2. Количество четырехручьевых копровых шкивов – 2 шт.
5.3.1.3. Посадка подшипников копровых шкивов без использования переходной конической втулки.
5.3.1.4. Шкивы должны иметь горизонтальную плоскость разъёма.
5.3.2. Шкивы двухбарабанной подъёмной машины.
5.3.2.1 Применяемые футерованные копровые шкивы диаметром – 3000 мм.
5.3.2.2. Количество копровых шкивов – 2 шт.
5.3.2.3. Посадка подшипников копровых шкивов без использования переходной конической втулки.
5.3.3. Подъёмно-зажимное устройство (ПЗУ) для МПМ.
5.3.3.1. ПЗУ должно обеспечивать:
- одновременное зажимание всех головных канатов МПМ;
- ослабление головных канатов при выполнении операций технологического цикла при ремонтно-монтажных работах;
- подъём-опускание клети с максимальным грузом;
- свободный выбор направления подъёма без изменения процесса работы;
- электрогидравлический привод с системой и аппаратурой управления всеми функциями.
5.3.3.2. Климатические условия размещения ПЗУ – в закрытых не отапливаемых помещениях.
5.3.4. Амортизирующие устройства подъёмных сосудов МПМ.
5.3.4.1. Амортизирующие устройства подъёмных сосудов МПМ должны быть установлены в клетьевом и противовесном отделении станка копра. Аналогичные устройства должны быть установлены в зумпфовой части ствола.
5.3.4.2. Количество амортизирующих устройств подъёмных сосудов МПМ:
- для клетьевого отделения - 2 шт.;
- для противовесного отделения - 2 шт.
5.3.5. Узлы крепления проводниковых канатов крупногабаритной клети в станке копра и зумпфовой части ствола.
5.3.5.1. Количество узлов крепления проводниковых канатов:
- в станке копра – 4 шт;
- в зумпфовой части – 4 шт.
5.3.6. Претендент обеспечивает проектирование по представленным в ТЗ и генпроектировщиком ОАО «Белгорхимпром» исходным данным, изготовление, разработку монтажной документации на установку оборудования, поставку, шефмонтаж и наладку оборудования копра.
5.4. Оборудование для навески и замены подъемных, уравновешивающих, проводниковых канатов, подъемных сосудов.
5.4.1. Оборудование для навески и замены подъемных, уравновешивающих, проводниковых канатов, подъемных сосудов должно быть взаимоувязано с конструкцией копра, приёмными площадками, генеральным планом площадки Берёзовского рудника.
5.4.2. Оборудование комплекса должно обеспечивать:
- навеску и замену одновременно 4-х головных канатов МПМ;
- навеску и замену уравновешивающих канатов МПМ;
- навеску и замену единичного проводникового каната крупногабаритной клети.
5.4.3. Претендент представляет схему навески канатов с описанием технологии по выполнению операций по замене и навеске выше перечисленный канатов.
5.4.4. Состав комплекса:
- фрикционная лебёдка – 1 комплект;
- вспомогательные лебёдки – 1 комплект;
- бобины для смотки и намотки канатов – 1 комплект;
- необходимые отклоняющие блоки и приспособления – 1 комплект.
5.4.5. Претендент обеспечивает проектирование по представленным в ТЗ и генпроектировщиком ОАО «Белгорхимпром» исходным данным, изготовление, разработку монтажной документации на установку оборудования, поставку, шефмонтаж и наладку оборудования для навески и замены подъемных, уравновешивающих, проводниковых канатов, подъемных сосудов.
5.5. Подъёмные сосуды для 4-х канатной подъёмной машины.
5.5.1. Тип клети – одноэтажная клеть с внешними габаритными размерами 3000х5500х4000(внутренняя высота)мм. Конструкция клети должна отвечать исходным требованиям и данным генпроектировщика ОАО «БЕЛГОРХИМПРОМ».
5.5.2. Масса клети, включая подвесное устройство – 26000 кг (уточняется при проектировании).
5.5.3. Максимальная масса груза* опускаемого в клети за один раз – 17000 кг.
* под грузом понимается оборудование, материалы и т.п. для обеспечения работы ГШО (см. приложение к ТЗ).
5.5.4. Вместительность клети, человек – 61.
5.5.5. Масса противовеса –34500 кг (уточняется при проектировании).
5.5.6. Тип проводников для крупногабаритной клети в шахтном стволе –канатные.
5.5.7. Рабочие направляющие канатных проводников крупногабаритной клети – направляющие втулки со сменными вкладышами из износостойкого полимерного материала, с ориентировочным сроком службы не менее 10000 циклов спуск-подъём.
5.5.8. Рабочие направляющие противовеса – упругие роликовые направляющие с предохранительными башмаками.
5.5.9. Тип армировки и проводников для противовеса – консольная армировка с шагом ярусов консолей 3м (тюбинговая часть) и 4м (бетонная часть). Сечение коробчатых проводников 180х180 мм.
5.5.10. Подъёмные сосуды должны быть оснащены подвесными устройствами головных и уравновешивающих канатов конструкции (предпочтительно) ОАО «БЕЛГОРХИМПРОМ». Для головных канатов (клети и противовеса) подвесные устройства должны быть гидравлического типа (конструкция ОАО «БЕЛГОРХИМПРОМ»). Поставщик дополнительно оснащает подвесное устройство головных канатов электронным устройством для контроля натяжения каждого каната.
5.5.11. Крупногабаритная клеть должна быть оснащена
- направляющими для установки колёсных грузовых платформ, вагонеток. Исходные данные по направляющим для расположения грузовых платформ и вагонеток в клети предоставляет ОАО «БЕЛГОРХИМПРОМ»;
- устройствами для стопорения опускаемых в ней грузовых платформ, вагонеток на колесном ходу.
5.5.12. Количество поставляемых подъёмных сосудов:
- крупногабаритная клеть – 1 шт.;
- противовес – 1 шт.
5.5.13. Претендент обеспечивает проектирование по представленным в ТЗ и генпроектировщиком ОАО «Белгорхимпром» исходным данным, изготовление, разработку монтажной документации на установку оборудования, поставку, шефмонтаж и наладку подъёмных сосудов для многоканатной подъёмной машины.
5.6. Оборудование приёмных площадок для четырёхканатной подъёмной установки.
5.6.1. Оборудование приёмной площадки на «О»-ой отметке для 4-х канатной подъёмной установки.
5.6.1.1. Состав оборудования:
- грузовые платформы вагонетки;
- стопорные устройства для грузовых платформ, вагонеток на приёмной площадке;
- механизм подачи грузовых платформ, вагонеток в клеть и из клети лебёдочного типа.
5.6.1.2. Оборудование приёмной площадки на «О»-ой отметке должно быть взаимоувязано с оборудованием для навески и замены подъемных, уравновешивающих, проводниковых канатов, подъемных сосудов, с конструкцией копра.
5.6.1.3. Оборудование приёмной площадки на «О»-ой отметке должно иметь электрический привод.
5.6.1.4. Оборудование приёмных площадок на «О»-ой отметке и на горизонте должно быть унифицировано.
5.6.2. Оборудование приёмной площадки на горизонте для 4-х канатной подъёмной установки.
5.6.2.1. Состав оборудования:
- стопорные устройства для грузовых платформ, вагонеток на приёмной площадке;
- качающиеся площадки для загрузки-выгрузки грузовых платформ, вагонеток в крупногабаритную клеть с обеих сторон клети;
- механизм подачи грузовых платформ, вагонеток в клеть и из клети лебёдочного типа.
5.6.2.2. Оборудование приёмной площадки на горизонте должно иметь электрический привод.
5.6.3. Претендент обеспечивает проектирование по представленным в ТЗ и генпроектировщиком ОАО «Белгорхимпром» исходным данным, изготовление, разработку монтажной документации на установку оборудования, поставку, шефмонтаж и наладку оборудования для приёмных площадок для многоканатной подъёмной машины.
- Данные кинематики подъемов.
Многоканатная подъемная установка:
Максимальная скорость подъема м/с :
- при спуске-подъеме груза - не более 8,0
- при спуске-подъеме людей - не более 8,0
- при ревизии шахты - 0,0 - 0,3; 0,0 – 1,0
- ускорение начала движения м/с2 - 0,75
- замедление окончания движения м/с2 - 0,75
Одноканатная подъемная установка:
Максимальная скорость подъема м/с :
- при спуске-подъеме груза - не более 8,0
- при спуске-подъеме людей - не более 8,0
- при ревизии шахты - 0,0 - 0,3; 0,0 – 1,0
- ускорение начала движения м/с2 - 0,75
- замедление окончания движения м/с2 - 0,75
7. Требования к предоставлению технической документации.
7.1. Для выдачи объективного технического заключения Претенденту-поставщику необходимо вместе с тендерным предложением предоставить следующую техническую документацию:
- Графическая часть (чертежи, схемы) компоновки шахтной подъемной установки с выполненными сечениями и разрезами с указанием размеров. Графическая часть должна содержать основные данные об устройстве и принципе действия предлагаемого оборудования.;
- Структурные схемы с расположением датчиков автоматизации и электропривода с описанием и перечнем элементов.
- Структурные схемы стволовой сигнализации и связи с описанием и перечнем элементов.
7.2. В случае отказа по каким-либо причинам предоставить с тендерным предложением перечисленную документацию согласно п. 7.1 – Претендент-поставщик обязан предоставить возможность Заказчику ознакомиться с оборудованием шахтной подъемной машины, имеющей аналогичные технические характеристики, и предоставить техническую документацию на местах эксплуатации, на месте его изготовления и проектирования.
7.3. В предложении должны быть указаны массы, габаритные размеры крупногабаритных и тяжеловесных деталей, сведения которые необходимы для транспортирования и монтажа машины.
8. Требования к механической части комплекса клетьевого ствола.
8.1. Механическая часть многоканатной ПМ должна состоять из следующих сборочных единиц (таблица 1):
Таблица 1
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Сборочные единицы МПМ согласно спецификации завода-изготовителя | комплект | 1 |
| 2 | Комплект инструмента для монтажа и обслуживания комплекса клетьевого подъёма, том числе: - устройство для проточки КВШ. | комплект | 1 |
| 3 | Комплект запасных частей, том числе: - комплект вкладышей подшипников скольжения; - комплект тормозных элементов; - рабочая жидкость, комплект фильтров тормозной системы и системы смазки подшипников на период гарантийной эксплуатации; - комплект воздушных фильтров на период гарантийной эксплуатации, в случае их применения. | комплект | 1 |
| 3 | Комплект анкерных частей | комплект | 1 |
| 4 | Комплект монтажных частей (при необходимости) | комплект | 1 |
Окончательный состав согласуется с Поставщиком.
8.2. Механическая часть одноканатной, двухбарабанной ПМ должна состоять из следующих сборочных единиц (таблица 2):
Таблица 2
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Сборочные единицы ОПМ согласно спецификации завода-изготовителя | комплект | 1 |
| 2 | Комплект инструмента для монтажа и обслуживания комплекса клетьевого подъёма | комплект | 1 |
| 3 | Комплект запасных частей, том числе: - комплект вкладышей подшипников скольжения; - комплект тормозных элементов; - рабочая жидкость, комплект фильтров тормозной системы и системы смазки подшипников на период гарантийной эксплуатации; - комплект воздушных фильтров на период гарантийной эксплуатации, в случае их применения. | комплект | 1 |
| 4 | Комплект анкерных частей | комплект | 1 |
| 5 | Комплект монтажных частей (при необходимости) | комплект | 1 |
Окончательный состав согласуется с Поставщиком.
8.3. Механическая часть оборудования копра должна состоять из следующих сборочных единиц (таблица 3):
Таблица 3
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Четырехручьевые копровые шкивы МПМ | шт | 2 |
| 2 | Копровые шкивы ОПМ | шт | 2 |
| 3 | Подъёмно-зажимное устройство с комплектом запасных частей и материалов на период гарантийной эксплуатации. | комплект | 1 |
| 3 | амортизирующие устройства - для клетьевого отделения - для противовесного отделения | шт шт | 2 2 |
| 4 | Узлы крепления проводниковых канатов крупногабаритной клети - в станке копра - в зумпфой части | шт шт | 4 4 |
Окончательный состав согласуется с Поставщиком.
8.4. Механическая часть оборудования для навески и замены подъемных, уравновешивающих, проводниковых канатов, подъемных сосудов должна состоять из следующих сборочных единиц (таблица 4):
Таблица 4
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Фрикционная лебёдка | комплект | 1 |
| 2 | Вспомогательные лебёдки | комплект | 1 |
| 3 | Бобины для смотки и намотки канатов. | комплект | 1 |
| 4 | Необходимые отклоняющие блоки и приспособления | комплект | 1 |
Окончательный состав согласуется с Поставщиком.
8.5. Механическая часть подъёмных сосудов для 4-х канатной подъёмной машины должна состоять из следующих сборочных единиц (таблица 5):
Таблица 5
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Крупногабаритная клеть, комплектная, в том числе: - комплект вкладышей направляющих втулок на гарантийный период эксплуатации. | шт | 1 |
| 2 | Противовес крупногабаритной клети, комплектный, в том числе: - комплект роликовых направляющих на гарантийный период эксплуатации. | шт | 1 |
Окончательный состав согласуется с Поставщиком.
8.6. Механическая часть оборудования приёмных площадок для четырёхканатной подъёмной установки должна состоять из следующих сборочных единиц (таблица 6):
Таблица 6
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | оборудование приёмной площадки на «О»-ой отметке: - грузовые платформы - вагонетки - стопорные устройства для грузовых площадок, вагонеток на приёмной площадке; - механизм подачи грузовых площадок, вагонеток в клеть и из клети лебёдочного типа | комплект шт шт комплект комплект | 1 4 6 1 1 |
| 2 | оборудование приёмной площадки на горизонте: - стопорные устройства для грузовых площадок, вагонеток на приёмной площадке - качающиеся площадки для загрузки-выгрузки грузовых площадок, вагонеток в крупногабаритную клеть с обеих сторон клети - механизм подачи грузовых площадок, вагонеток в клеть и из клети лебёдочного типа | комплект комплект комплект комплект | 1 1 1 1 |
Окончательный состав согласуется с Поставщиком.
Примечание:
1) Тормозные элементы тормозной системы многоканатной и одноканатной машины должны быть одинаковы.
8.7. Для одноканатной, двухбарабанной подъемной машины и для многоканатной подъемной машины должны соблюдаться соответственно следующее требования: "Отношение наименьшего диаметра навивки барабана или шкива к диаметру каната должно быть не менее 79, а для многоканатной подъемной машины с отклоняющими шкивами – не менее 90" – согласно п. 315 "Правил технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь", Солигорск 2006 г.
8.8. Победитель (Поставщик) в обязательном порядке обязан произвести контрольную сборку и произвести стендовые испытания коренной части и электродвигателя подъемных машин в присутствии Заказчика на заводе-изготовителе.
8.9. Прочность вновь спроектированных узлов механической части подъёмных машин должна быть подтверждена прочностными расчетами разработчика-изготовителя.
8.10. В комплекте с узлами механической части оборудования комплекса клетьевого подъёма Заказчику должно поставляться:
- три экземпляра эксплуатационной и узловой сборочно-монтажной документации;
- один экземпляр (оригинал) технического задания на изготовление, согласованного и утвержденного в установленном порядке;
- один экземпляр формуляра с паспортными характеристиками и гарантийными обязательствами изготовителя;
- один экземпляр проекта производства работ по навеске и замене подъемных сосудов и канатов подъемной установки;
- один экземпляр регламента обслуживания и наладки всего поставляемого оборудования комплекса клетьевого подъёма.