Эффективность кластерных образований в Республике Казахстан (на примере нефтехимии) 08. 00. 05 Экономика и управление народным хозяйством (по отраслям и сферам деятельности)

Вид материала

Автореферат

Содержание Первая группа Вторая группа Третья группа Пятая группа Шестая группа

Подобный материал:

• Темы рефератов для поступающих в аспирантуру по специальности 08. 00. 05 Экономика, 222.46kb.
• Темы рефератов для поступающих в аспирантуру по специальности 08. 00. 05 Экономика, 27.07kb.
• Структурная диверсификация приоритетных секторов экономики Республики Казахстан в целях, 482.33kb.
• Регулирование устойчивого развития аграрного производства россии, 266.95kb.
• Формирование стратегии управления институтами развития (на примере фнб «Самрук-Казына»), 532.64kb.
• Оптимизация методов экономической оценки эффективности нефтедобывающего производства, 615.47kb.
• Формирование инновационной среды в региональной энергетической системе, 420.73kb.
• Новая модель пенсионного обеспечения населения казахстана: теория, методология и механизмы, 785.56kb.
• Формирование инновационной системы управления устойчивым развитием строительного предприятия, 355.68kb.
• Социально-трудовые отношения и роль коммуникаций в их развитии в современной экономике, 458kb.

Таким образом, следует выделить, что при отсутствии системного методологического подхода выбор стратегии развития кластера может приобретать все более субъективный характер. В будущем это чревато объективизацией экономической политики и восприятием её как исходной в решении практических вопросов без научного анализа, соответствия действий государства требованиям объективных законов развития экономической системы. Успешная стратегия развития кластера зависит, прежде всего, от достоверной оценки социально-экономической обстановки и разработки новых методологических подходов к пониманию конкурентоспособности экономической системы и механизма управления синергетическим явлением.

Характер управляющих воздействий на конкурентоспособность региона формируется на основе анализа кластеров предприятий региона. Анализ эффективности кластеров может производиться в различных направлениях: институциональная организация кластеров; внутренняя мотивация инициирования и поддержания кластеров; сравнительная конкурентоспособность участников кластера; стратегический потенциал кластеров.

К тому же важно отметить несколько определяющих моментов успешного развития любого кластера, к которым относится частная предпринимательская инициатива, тенденция развития рынка, технологический вектор развития отрасли.

Исследование и классификация характерных признаков кластеров показывают их различие в разных странах, но в целом можно выделить 12 показателей по ресурсам и ожидаемым результатам.

Семь показателей из этой группы можно считать внешнеэкономическими в частности к ним относятся:

– достаточные возможности и ресурсы по проведению исследований структур вне и внутри кластера и перспектив его развития;

– достаточно высокое мастерство и квалификация рабочей силы предприятий, входящих в кластер;

– возможность развития трудового потенциала и трудовых ресурсов внутри предприятий кластера;

– близость поставщиков сырья и других материальных ресурсов;

– наличие собственного капитала у участников кластера;

– свободный доступ к специализированным услугам внешней

инфраструктуры;

– деловые и развитые отношения с поставщиками производственного оборудования.

Следующий показатель обусловливает наличие у ассоциирующихся структур возможностей, готовых для совместных действий.

Четыре нижеследующих показателя представляют собой внутренние показатели (переменные):

– наличие возможностей для интенсивного формирования сетей;

– достаточно высокая предпринимательская активность и энергия при создании кластера;

– высокие потенциальные возможности к инновациям и обучению персонала;

– наличие коллективного видения перспектив и способность к руководству сложным проектом.

Среди этих показателей наиболее важный для всего кластера является наличие специализированной рабочей силы. Поэтому специализированная рабочая сила является важнейшим условием создания кластера. Еще одним важным фактором успешного функционирования кластера является участие в его создании руководителей регионов и создание условий по привлечению инвестиций. Для формирования кластера требуется одобрение его создания всеми участниками, а его члены должны продемонстрировать понимание целей своего присоединения. Соединив все эти факторы и условия, можно достичь не только успешных, но и эффективно работающих кластеров.

Основной целью создания нефтехимического кластера, исходя из природных богатств нашей страны, а также расположения нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий должно стать развитие конкурентоспособности нефтехимического комплекса Казахстана и его продуктов, выход на мировой рынок, повышение эффективности его вклада в конкурентоспособность национальной экономики. Казахстан инициировал развитие своей экономики по кластерному принципу в июле 2004 г., когда было положено начало реализации проекта «Оценка конкурентоспособности действующих и потенциально перспективных секторов казахстанской экономики и выработка рекомендаций по их развитию» или так называемая «казахстанская кластерная инициатива», заказчиком которого выступило Правительство. Проект осуществляется в три этапа: 1 этап - отбор производств (23 из более 150); 2 этап - идентификация перспективных кластеров (5-7 из 23 видов производств); 3 этап - работа по формированию идентификационных кластеров. Мы считаем, что возможности Казахстана позволяют проектировать кластерные образования, как региональном, так и в масштабе республиканского и межгосударственного уровня.

К примеру, на востоке страны возможно создание кластера цветной металлургии, включающего горно-обогатительные комбинаты: Иртышский полиметаллический и Усть-Каменогорский свинцово-цинковый, Зыряновский свинцовый комбинат, Ульбинский металлургический завод и др. На западе республики формируется нефтехимический кластер на базе новых нефтехимических объектов двух предприятий по производству пластмасс, 50% акций которых выкупило АО «Разведка - Добыча «КазМунайГаз», на основе которых будет создан единый нефтехимический комплекс. Кластер включает перерабатывающие предприятия: АО «Полипропилен», Актауский завод пластических масс, АО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» и строящийся новый газоперерабатывающий завод на Карабатане и т.д. На юге страны создается текстильный кластер и другие не менее успешные кластеры по всей нашей республике.

Предлагаемый нефтехимический кластер, обеспеченный казахстанским сырьем и имеющий не только внутренний рынок, но и внешние рынки сбыта (Иран, Китай, Россия), имеет все основания стать реальным субъектом кластерного развития на перспективу. Рассмотрение предпосылок создания кластера в нефтехимии базируется на изучении состояния отрасли в Республике Казахстан. В Казахстане, располагающем крупными предприятиями по производству нефтехимической продукции, которая пользуется огромным мировым спросом, сама нефтехимическая отрасль пребывает в упадке. Бывшая когда-то одной из базовых в развитии экономики страны, нефтехимия за короткое время потеряла свои прежние позиции. В результате с середины 1990-х годов в республике полностью прекратился выпуск хлора, каустической соды, аммиака, борной кислоты, полистирола, химических волокон и других видов продукции. Несмотря на то, что в последние годы экономика Казахстана неуклонно растет, в стране до сих пор не удается восстановить эту базовую отрасль. Республика Казахстан, обладающая уникальными ресурсами углеводородного сырья, в настоящее время не имеет современных технологически увязанных нефтехимических производств, позволяющих обеспечить потребность различных отраслей экономики и реализовать свой потенциал конкурентоспособного производителя нефтехимической продукции высокой товарной готовности. В настоящее время нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) пытаются решить проблемы сырьевого обеспечения. В частности, правительство устанавливает нефтедобывающим компаниям задания по поставкам сырья на местные заводы. В настоящее время НПЗ способны перерабатывать нефть, однако этот производственный потенциал используется лишь наполови­ну. Нефтяным компаниям выгоднее экспортировать нефть, чем перерабатывать ее на местном заводе.


Таблица 2 – Объемы переработки нефти и нефтепродуктов НПЗ в РК

(тыс.т)

Продукт	2000г.	2001г.	2002г.	2003г.	2004г.	2005г.	2006г.	2007.г	2007г.в % к 2000г.
Нефть	6369,2	7611,7	7802	8767,5	9392,9	11152,7	11663,7	12036,8	188,9%
Бензин	1266	1580,6	1689,8	1838,6	1923,5	2356	2341,7	2626,8	207%
Керосин	60,1	109,3	245,4	309,8	292,6	234,1	270,2	258,8	430%
Дизтопливо	1971,4	2236,5	2289,4	2598,5	2779,6	3280	3457,3	3919,3	198,8%
Мазут	2148,9	2326	2427,1	2793,3	2483,6	3545,7	3305,3	2574,9	119,8%
Примечание – Составлено автором

Как видно из таблицы 2, в структуре выпускаемой продукции наибольший удельный вес приходится на дизельное топливо и мазут. Выход бензина сейчас составляет около 45%. В 2002 году на НПЗ Казахстана переработано 7802,0 тыс. тонн нефти, а по итогам 2007 года объемы переработки нефти выросли до 12036,8 тыс.тонн, т.е. увеличились на 64%. Однако, НПЗ рассчитывают провести реконструкцию в короткие сроки и без остановки производства, что позволит увеличить объемы переработки до 80-85%.

Многие виды продукции нефтепереработки широко используются в качестве сырья для химической промышленности (таблица 3).

Таблица 3 – Динамика показателей производства продукции химической промышленности в РК, выпускаемой на базе продуктов нефтепереработки.

тонн

Продукция химической промышленности	2000г.	2001г.	2002г.	2003г.	2004г.	2005г.	2006г.	2007г.	2007г. в % к 2000г.
Полимеры стирола в первичных формах	99	912	8730	4073	399	1442	4304	5153	52%
Трубы, трубки и т.д. из резины	221	85,9	129,9	140	193	270	29,9	190	85,9%
Трубы, трубки, рукава из пластмасс	1447	1395	2134	5584	1390	2003	3313	4426	305%
Изделия из пластмасс (двери, окна и т.д.)	2158	3183	6137	7675	11565	14608	18748	25430	1178%
Примечание – Составлено автором

В связи с внедрением нефтехимического кластера на территории Республики Казахстан, увеличится рост нефтепереработки с углублением производства, что, в свою очередь, позволит изменить динамику производства продукции химической промышленности. Рост, наблюдающийся в производстве продукций химической промышленности, свидетельствует о том, что данная отрасль может стать, также одной из ведущих в стране.

Что же касается газоперерабатывающих заводов (ГПЗ), то здесь ситуация такова: в связи с ростом добычи нефти в Казахстане (рисунок 1), мощностей существующих ГПЗ недостаточно для полной переработки газа, из-за чего приходится утилизировать добываемый газ, который содержит этановую фракцию от 13% до 16% и выше, являющийся базовым компонентом нефтехимии. Все нефте-, газоперерабатывающие заводы действуют, но работают по топливному варианту.Фактически из всего объема переработанной продукции НПЗ и ГПЗ ни одной тонны не производится для предприятий нефтехимической отрасли промышленности, поэтому предприятия импортируют сырье из Российской Федерации. В результате только половина нефти, поступающей на переработку, используется по назначению, остальная же часть сжигается в качестве топлива. Потенциальная ценность тонны казахстанской нефти составляет от 200 до 220 долларов США, мировая же цена, согласно мировым колебаниям этого вида углеводородного сырья, колеблется в пределах 60-40 долларов США.Газообразная часть углеводородов, извлекаемая из недр совместно с нефтью, представляет собой исключительно богатое различными фракциями сырье, в котором ощущается большая потребность на предприятиях нефтехимии. Получение этилена из этана технологически и экономически выгодно, так расход этана на получение тонны этилена в современных технологических процессах составляет 1,25-1,3 тонны.


годы


Рисунок 1 – Динамика добычи нефти по РК

Примечание – Составлено автором по данным Министерства энергетики и минеральных ресурсов РК

* 2008-2009 гг. прогнозные данные


Для сравнения отметим, что расход бензина для получе­ния одной тонны этилена составляет 3 тонны и более, расход же пропана для этой же цели 1,8 -2,0 тон­ны. В дальнейшем полученный этилен может быть использован для произ­водства широкого спектра нефтехимической продукции, но наиболее эконо­мически выгодным для Казахстана будет выпуск полиэтилена низкой и вы­сокой плотности, полипропилена различных марок, стирола и полистирола, этиленгликоля и бензола, метанола и другой продукции свыше 20 наимено­ваний. Углеводородное сырье, независимо от физического состояния жидкого или газообразного в условиях хорошо развитой нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности, представляет собой уникальный вид полезного ископаемого, которое для общества оценивается той широкой гаммой продукции, потенциально заложенной в отдельных фракциях, что с чисто технологических позиций не представляет труда для преобразования их через систему необходимых процессов в готовую товарную продукцию, которая влечет за собой огромную прибыль с экономической точки зрения. В течение ряда последних лет крупные нефтехимические предприятия, находящиеся в городах Актау, Атырау, находятся в полной зависимости от поставщиков исход­ного сырья. На высокотехнологичном заводе пластмасс (г. Ак­тау) из-за срывов поставок этановой продукции и бензола из России и Украины предприятие к настоящему моменту практи­чески полностью остановлено, прекращен выпуск стирола, по­листирола, цена которых на мировом рынке составляет 700 - 710 долларов США за 1 т. Если учесть, что мощность завода состав­ляет 240 тыс. т готовой продукции, исходя из чего страна теряет прибыль в размере 1 млрд. долл.США вследствие необеспечен­ности данного объекта сырьем. Аналогичная ситуация сложилась и на химическом заводе в г. Атырау. В связи с хронической недогрузкой мощностей нефте­перерабатывающего завода химическое производство получало все меньше пропана - пропиленовой, этан-этиленовой фракций, что привело в конечном итоге к полной остановке АО "Полипропилен" и убыткам в миллионы долларов ежегодно.

Рассмотренные пути комплексного использования углеводородного сырья дают нам основания полагать, что вывоз сырья на мировые рынки, как бы благоприятно не сказывалась мировая конъ­юнктура, имеет ряд непредсказуемых последствий. История знает факты, когда мировые цены на нефть, например в 1998-2000гг., от постепенного падения достигли 6 долл.США за баррель, что равняется 40 долл.США за 1тонну, при котором добыча нефти становится сама по себе убыточной, не говоря уже о том, что при транспорти­ровке ее к местам потребления взимается достаточно высо­кий тариф

Все вышеизложенное, по нашему мнению, является фактом того, что развитие нефтяной отрасли должно идти по всей совокупности составляющих ее звеньев, тем более, что в своем составе она уже имела предприятия перерабатывающего комплекса. Исходя из этого, мы можем сделать выводы о том, что ре­альное повышение экономической эффективности нефтегазово­го производства достижимо только при условии глубокой пере­работки сырья с выпуском товарной продукции, имеющей вы­сокую конкурентоспособность на внешнем рынке и значитель­ную потребность на внутреннем - на отечественных предприя­тиях нефтехимии. Поэтому, перспективы республики в этом регионе должны быть увязаны, в первую очередь, с развитием глубокой перера­ботки, для чего необходимо уже сегодня строительство нефтегазохимического комплекса непосредственно вблизи района добычи, считать приоритетным направлением развития отрасли на пер­спективу.

Нам представляется, что образование кластеров ускоряет процесс в отдельно взятых отраслях, ведет к всплеску инноваций и укрепляет способность конкурировать на мировом рынке. К тому же объединение в кластер на основе вертикальной интеграции сформирует не спонтанную концентрацию разнообразных технологических изобретений, а определенную систему распространения новых знаний и технологий. При этом важнейшим условием эффективной трансформации изобретений в инновации, а инноваций в конкурентные преимущества является формирование сети устойчивых связей между всеми участниками кластера.

Тем самым, Республика Казахстан для предотвращения участи сырьевого придатка прошлых лет должна действовать исходя из собственных подходов, благодаря которым будет извлекаться постоянный эффект от реализации продукции перерабатыва­ющих отраслей, последнее относится к углеводородным ре­сурсам, которые кроме горюче-сма­зочных материалов потенциально содержат и такие товарные продукты, как индивидуальные углеводороды, парафины, ме­таллы.

Для создания различных нефтехимических производств в Казахстане необходимо создать производство по получению базовой нефтехимической продукции - это интегрированный нефтехимический комплекс (рисунок 2).




АТЫРАУ


КАРАБАТАН


Стирол

стирол

Рисунок 2 – Интегрированная схема нефтехимического комплекса в Атырауской области.


Примечание – Составлено по данным АО НК «КазМунайГаз»

По оценкам специалистов на реализацию генерального плана создания в

Казахстане нефтехимического производства потребуется порядка 7 млрд. долларов в течение 15 лет. Инвестирование столь масштабных долгосрочных средств продиктовано множеством проблем в отрасли, в частности, связанных с существующей инфраструктурой. А в этом плане у нашей страны неплохие перспективы; так, по данным Энергетического информационного агентства США Казахстан обладает запасами нефти в размере 9-17,6 миллиарда баррелей и к 2020 году этот показатель добычи планируется увеличить до восьми миллионов баррелей.

Оценивая на сегодняшний период состояние в данной сфере, следует отметить, что Правительством определены конкретные меры по развитию отраслевых кластеров, а также ставится задача по реализации проекта модернизации нефтехимического производства в республике. На базе Атырауского НПЗ будет создана своего рода Силиконовая долина с большой перспективой дальнейшего развития. Сырье (нефть) на нефтеперерабатывающие, а оттуда на нефтехимические предприятия планируется поставлять с Тенгизского и Кашаганского месторождений. Для обеспечения газоперерабатывающих предприятий сырьем (газ) компания Agip подписала меморандум о намерениях по поставкам до 3 млрд. куб. м газа в год. ТенгизШеврОйл планирует поставлять до 6 млрд. куб. м газа в год.

Создание отечественной базы сырьевых ресурсов для нефтехимических производств на базе вышеназванных месторождений основано на реализации инвестиционных проектов, представленных в таблице 4.


Таблица 4 – Инвестиционные нефтехимические проекты в Атырауской области.

Наименование проекта	Сырье	Продукция	Срок реализации
Газохимический комплекс в Атырауской области	Газ (месторождение Тенгиз)	Полиэтилен полипропилен	2006-2012 гг.
Комплекс производства ароматических углеводородов на АНПЗ	Бензиновые фракции АНПЗ	Бензол параксилол	2007-2011 гг.
Нефтехимический комплексна базе бензола и параксилола	Бензол параксилол	Этилбензол Этиленгликоль ПЭТФ (полиэтилен терефталат)	2007-2012 гг.
Диверсификация Актауского завода пластических масс	Этилбензол	полистирол	2007-2012 гг.
Примечание – Составлено по данным АО НК «КазМунайГаз»

Таким образом, в Казахстане при реализации инвестиционных проектов запланировано создание реальных источников сырьевых ресурсов для предприятий нефтехимической отрасли промышленности, которые по цепочке добавленных стоимостей позволят выпускать широкую гамму нефтехимической продукции. Существующие НПЗ перерабатывают нефть на глубину 50-59 %, ограничиваясь лишь атмосферной дистилляцией, в то время как предприятия России добились глубины переработки до 83 %, а самые передовые предприятия в мире добились полной переработки нефти и природного газа при полном отсутствии отходов производства.

Себе­стоимость продукции при комплексной переработке нефтяного сырья будет низ­кой, что позволит вести жесткую борьбу на рынке сбыта нефтепродуктов. При вступ­лении Казахстана в ВТО существующие у нас нефтехимические предприятия просто не выдержат конкуренции и закроются. Поэтому нужно создать научную концеп­цию реформирования нефтехимической промышленности Казахстана. Необходи­мо ориентироваться на передовые предприятия мира. Так, в Германии построен нефтехими­ческий комплекс (Лойна 2000) по переработке порядка 9,7 миллиона тонн нефти. Это было сдела­но при полном отсутствии нефти и газа в стране. На предприятии были собраны все передовые технологии, известные в мире до 1997 года, в том числе катализа­торы и технологии, созданные еще в СССР. Очевидно, что в Казахстане надо построить аналогичное предприятие или модернизировать сущест­вующие заводы по примеру Лойна-2000.

В настоящее время технологическое перевооружение нефтехимической промышленности имеет стратегическое значение. В Казахстане накоплен большой на­учный потенциал в области химии, и любые задачи могут найти свое комплексное научное решение. Для развития нефтехимического комплекса необходимы следующие критерии. Нельзя ориенти­ровать производство на выпуск монопро­дукта. В нефтехимии и нефтепереработке не бывает отходов производства. Отход одного производства является сырьем для другого производства. Ориентирован­ность существующих нефтеперерабатыва­ющих заводов только на выпуск топлива приводит к тому, что на факеле сжига­ются

риформинг-газы, содержащие до 30 % газообразного водорода и 10 % лег­ких олефинов С₂-С₄. В настоящее время производства водорода в Казахстане нет, а он необходим в больших количествах для существующих процессов гидроочистки, а также будущих процессов гидрокрекинга, алкилирования и других. Олефины (эти­лен, пропилен, бутилен и изобутилен) можно непосредственно использовать в качестве мономерного сырья для Актауского и Атырауского химпрома. Отсутствие какого-либо из приведенных процессов приведет к затратам на эко­логию и в конечном счете отразится на себестоимости продукции. При переработке нефти по схеме атмосферной дистилляции, существующей в Казахстане, из каждой тонны получается продукция на сумму около 880 долларов. Если реа­лизовать все процессы переработки, все нефтехимические синтезы, которые су­ществуют в нефтехимическом комплек­се, то из одной тонны нефти будет получено продукции порядка 2,2 тысячи долларов. При этом наша промышленность продолжает использовать мазут в ка­честве топлива на ТЭЦ, хотя именно из него извлекают самые дорогостоящие нефтепродукты, например, смазочные масла, производство которых в Казахста­не отсутствует. Из этой части нефти по­лучают гудрон - сырье для производства битума, столь необходимого сегодня для дорожного строительства, объявленного в стране одной из приоритетных задач правительства. При сжигании мазута вместе с ним полностью теряются металлы (вана­дий, никель, кобальт), содержащиеся в казахстанской нефти и концентрирую­щиеся в тяжелых фракциях. Если сюда присовокупить серу, содержание которой в мазуте достигает 2 % и которая выбра­сывается в атмосферу в виде сернистого газа, оборачиваясь кислотными дождями, то плюсы от сжигания мазута превращаются в минусы. В Казахстане не перерабатывается вся газовая часть нефтегазового сырья. В лучшем случае газ подается на топку, а в большинстве случаев сжигается на факелах. При этом в попутных газах нефтедобычи помимо углеводородов содержится сероводород и сжигание его без очистки недопустимо.

Из приведенного выше следует, что продолжать перерабатывать нефть по усеченной схеме, не добиваясь комплекс­ного использования сырья - преступная халатность, которая приводит не только к потере дополнительных денежных поступлений, но и создает неразрешимые экологические проблемы.

Внедрение новых технологий в нефтехимический комплекс поднимет его на новый уровень. На данный момент правительством для привлечения инвесторов и партнеров в качестве потребителей продукции и провайдеров технологий в капиталоемкую по своей сути нефте­химическую промышленность был разработан «ин­вестиционный пакет», который можно предложить иностранным инвесторам.

К началу 2003 года в Республике Казахстан восстановлена деятельность пяти нефтехимических предприятий: ТОО "Завод пластических масс" (г. Актау); ОАО "Сараньрезинотехника" и ТОО "Карагандарезинотехника" (г. Сарань, Карагандинская область); ОАО "ИнтерКомШина"( г. Шымкент); ТОО "Завод Полипропилен" (г. Атырау). Эти нефтехимические предприятия, основные производственные фонды которых были созданы свыше 20 лет назад, на основе существующих производственных мощностей выпускают в ограниченных объемах (из-за ориентированности на использование импортного нефтехимического сырья) близкую к зарубежным аналогам следующую нефтехимическую продукцию: полистирол, полипропилен, резинотехнические изделия, шинную продукцю. На выпуске полиэтилена и пропилена специализируется Атырауский химический завод, а Актауский завод пластмасс производит ударопрочные и вспенивающиеся полистиролы. С освоением Тенгизского нефтегазового месторождения потребность Актауского завода пластмасс в углеродном сырье будет полностью удовлетворена. В перспективе важными районами нефтехимии, кроме Атырау и Актау, станут Павлодар и Шымкент. Развитие нефте­химического комплекса предусматривает создание крупнотоннажных и экспортоориентированных нефтехимических производств. Эффектив­ность контроля конечной стоимости экспортируемого продукта требует определения наиболее выгодных и наименее затратных транспортных маршрутов к целевым экспортным рынкам и прочих требований к совершенствованию инфраструктуры, в чем наша страна только выигрывает.

Мировая картина развития нефтехимического производства показывает о перемещении отрасли в Казахстан и страны Ближнего Востока, ближе к сырьевым и более дешевым по сравнению с европейскими трудовым ресурсам. В мировой экономике темпы роста производства продукции из различных пластмасс в последние годы выросли многократно, так объемы пластмассы выросли до 500% и, по данным специалистов, темпы производства пластмасс будут расти в будущем. Кроме того, казахстанский нефтехимический кластер планирует свое дальнейшее производство и на основе применения газа, что значительно дешевле.

В ходе исследования нами был проведен анализ планирования нефтехимического кластера (рисунок 3), который показал, что в наличии имеются многочисленные как объективные, так и субъективные предпосылки для ускоренного формирования данного кластера. Правомерным считаем выделить следующие групп факторов, обосновывающие возможности для формирования такого типа кластера и достижения экономического эффекта.

Первая группа факторов обусловливается наличием взаимосвязи потенциальных ресурсных и технологических предпосылок: 1) для нефтехимии казахстанская тяжелая парафинистая сернистая нефть является самым лучшим исходным сырьем; 2) нельзя не учитывать технологическую взаимосвязанность нефтехимического кластера; 3) создание новых производств с учетом существующей инфраструктуры по добыче и переработке углеводородного сырья. Все вышеуказанное позволит заложить основу для развития нефтехимической отрасли по цепочке последующего усложнения произво­дства для увеличения добавленной стоимости в конечном продукте.

Вторая группа факторов предопределяется причинами мирового спроса на продукцию и необходимостью обеспечения эквивалентного обмена в международном разделении труда. Казахстан располагает крупными пред­приятиями по производству нефтехимической продукции, пользующейся огромным мировым спросом. Прогресс в новых разработках, областях и способах ее применения очень заметен. Происходят изме­нения структуры производства и ассортимента продукции.

Потребности в нефтехимической продукции междуна­родного рынка показывают, что для Казахстана наиболее экономически выгодным будет создание базовых нефтехи­мических производств по выпуску полиэтилена, полипро­пилена, стирола и полистирола, этиленгликоля и бензола.

Третья группа факторов обусловлена возможностью активизации возобновления деятельности нефтехимических предприятий.

Четвертая группа факторов предопределена побудительными мотивами обеспечения высокой доходности отраслей. Наличие собственной базы углеводородного сырья требует формирования нефтехимического комплекса, обес­печивающего глубокую переработку сырья в конеч­ные высокотехнологические и наукоемкие виды продукции для насыщения внутреннего рынка вместо импорта и в целях расширения экспортно­го потенциала конечной продукции.

Пятая группа факторов предопределяется стратегической платформой диверсификации экономики страны в связи с вхождением в разряд высоко



Рисунок 3 –Принципиальная схема формирования нефтехимического кластера.


Примечание – Составлено автором

конкурентных стран.

Это диктует целесообразность формирования цикла производства конечной продукции, что является основой для создания нефтехимического кластера в РК.

Развитие инновационного кластеpa нефтехимии может стать решающим фактором ускорения диверсификации экономики, способствовать активизации деятельности несырьевых, наукоемких и высокотехнологичных производств.

Шестая группа факторов обусловлена высокой инвестиционной возможностью страны, созданием институциональных субъектов на рынке.

Эффективность формирования нефтехимического кластера на базе строительства и пуска в эксплуатацию новых нефтехимических комплексов, а также модернизация и технологическое обновление действующих нефте- и газоперерабатывающих заводов сводится к:

– созданию основы для формирования и развития в Республике Казахстан вертикально- интегрированных комплексов, деятельность которых может осуществляться от добычи и очистки нефти и газа до создания действующих технологий и производств по глубокой комплексной переработки углеводородного сырья и выпуска нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью;

– развитию производственной инфраструктуры отечественной нефтехимической отрасли, что позволит говорить о создании полноценного рынка нефтехимической продукции;

– уменьшению зависимости экономики Казахстана от конъюнктуры мировых цен на нефть и газ, обеспечению наполнения внутреннего рынка нефтехимической продукцией отечественного производства. Успешная реализация проекта по созданию кластеров, как на уровне отдельных компаний, так и самого кластера, региона и страны в целом планирует достижение лучших показателей.

Непосредственно достигаемая эффективность предполагает:

– увеличение производительности труда;

– достижение устойчивого экономического роста;

– усиление конкурентных преимуществ и достижение повышения конкурентоспособности;

– стимулирование экономического развития регионов и стран;

– достижение конкретного хозяйственного эффекта;

– эффект масштаба производства;

Казахстан превратится из покупателя иностранных полуфабрикатов и сырья для своих нефте - и газохимических заводов в мощного конкурента. Для Казахстана приоритетом на предстоящие пять - семь лет является создание собственной современной базы нефтехимии, сырьем для которой послужат ресурсы новых нефтегазовых месторождений. Думается, что для ее решения необходимо мобилизовать все возможные ресурсы: бюджетные ассигнования, средства национальных компаний и корпораций, совместных предприятий.

Рассмотрим предпосылки позицирования места нефтехимического кластера на мировых рынках по 4 основным наименованиям продукции: Рынок производства резино-технических изделий Казахстана представлен необходимыми производственными мощностями предприятий: ОАО "Сараньрезинотехника" и ТОО "Карагандарезинотехника", которые находятся в хорошем рабочем состоянии и могут обеспечить выпуск готовой продукции в большем объеме и более широкой номенклатуре. Основными факторами, сдерживающими развитие предприятий, является отсутствие отечественной базы сырьевых ресурсов и недостаточная развитость производственной и социальной инфраструктуры региона.

Рынок синтетического каучука выглядит следующим образом: в настоящее время производства синтетического каучука в Республике Казахстан нет, но данный вид нефтехимической продукции будет запущен с вводом в эксплуатацию Атырауского НИНХа. Создание отечественной базы сырьевых ресурсов по синтетическому каучуку позволит предприятиям повысить рентабельность производства, снизить себестоимость производимой продукции, расширить ее номенклатуру, вложить необходимые средства в развитие инфраструктуры и занять лидирующее положение на рынке резинотехнических изделий в Центральноазиатском регионе.Прогнозный баланс спроса и предложения полиолефинов в Казахстане на перспективу до 2015 года и в странах СНГ показывает, что в случае реализации сценария устойчивого экономического роста, повышения платежеспособного спроса на полимерную продукцию и соответствующего увеличения уровня загрузки перерабатывающих мощностей полиолефины могут стать дефицитными материалами на внутреннем рынке. Для покрытия этого дефицита необходимо увеличение собственных мощностей по выпуску полипропилена и полиэтилена, что считаем возможным для нашей страны с учетом развития кластера нефтехимии на территории Западного Казахстана. Но с использованием отечественного кластера конкурентоспособность его предопределяется:

– увеличением использования пластмасс в автомобилестроении, строительстве, упаковочной промышленности, электронике, медицине, в сельском хозяйстве и ряде других отраслей и повышенным спросом на основные крупнотоннажные термопласты и, в частности, на полиолефины;

– необходимостью расширения емкости казахстанского рынка полиолефинов до мировых норм на перспективу.

Конкурентные преимущества отечественного производства полистирола обусловлены

– причастностью Казахстана к наиболее мощным технологическим линиям (ТОО «Завод пластических масс» г. Актау, Республика Казахстан);

– качеством выпускаемой продукции, отвечающим показателям лучших зарубежных аналогов;

– низкой себестоимостью получаемого на ТОО «Завод пластических масс» полистирола по сравнению со странами СНГ, благодаря высоким мощностям технологической линии (при условии загрузки на 70-100%), и будет еще ниже при обеспечении предприятия отечественными сырьевыми ресурсами вблизи производства. Следует также отметить, что вывозимые из Республики Казахстан в дальнее зарубежье полистирольные пластики перерабатываются и в виде продукции с высокой добавленной стоимостью возвращаются на казахстанский рынок, что является нерентабельным для нашей экономики;

– наличием и расширением сферы потребления, как на внутреннем , так и внешнем рынке. Основные области потребления полистирола - строительные конструкции, автодорожные покрытия, одноразовая упаковка пищевых продуктов, производство радиоэлектронных и электробытовых изделий, строительство и производство игрушек, товары народного потребления. При дальнейшей работе нефтехимического кластера прогнозируется ежегодное увеличение на 25% спроса и потребления полистирола на региональном и мировом рынке, в том числе значительный рост потребления в КНР, которые в будущем достигнут 5 млн. тонн.

Таким образом, в Республике Казахстан существуют и действуют (в рамках рынка стран СНГ) основные мощности по производству полистирола общего назначения, вспенивающегося полистирола и меньшие объемы мощностей по производству ударопрочного полистирола. Данный вывод, по нашему мнению, говорит об узости рынка, при загруженности предприятий в полном объеме казахстанским сырьем позволит выйти отечественной продукции и на мировой рынок и занять достойную позицию в нем.

Исходя из всего вышеперечисленного, мы считаем, что основное значение проекта интегрированного нефтехимического кластера состоит в том, что сооружение комплекса является качественно новым этапом для всей экономики страны. Одним из путей переориентации сырьевой экономики на новые направления устойчивого развития является создание высокотехнологичных производств, что и предусматривается проектом для развития и благосостояния экономики РК.

Вывод из всего вышеизложенного может быть один развитие производства нефтехимической продукции в Республике Казахстан должно выйти на приоритетное значение не просто как одна из модных стратегий, которую забудут сразу после появления, а как план развития одной из важнейших и стратегических отраслей. Рост инвестиций в модернизацию производства и повышение качества продукции при усилении внутренней конкуренции может привести к выходу отечественной продукции на внешние рынки.

Реализация кластерной стратегии и конкурентоспособности экономики может содействовать политика правительства, направленная на решение задачи перехода от стадии импортозамещения к стадии широкомасштабных инвестиций в нефтехимическую отрасль и в создание нефтехимического кластера.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенное исследование позволило сформулировать следующие выводы:

1. Одним из наиболее распространенных в мировой практике методов повышения конкурентоспособности стал в последние годы кластерный подход. Толчком к развитию кластеризации экономики как фактора повышения конкурентоспособности послужили работы американского ученого -экономиста М.Портера и его удачные программы по формированию кластеров. В ее основе, по мнению М.Портера, находится понятие «кластер» - сосредоточение наиболее эффективных и взаимосвязанных видов экономической деятельности, т.е. совокупность взаимосвязанных групп успешно конкурирующих фирм, которые образуют «золотое сечение», в западной интерпретации «diamond – бриллиант» всей экономической системы государства и обеспечивают конкурентные позиции на отраслевом, национальном и мировом рынках. На основании приведенных в работе различных мнений по определению термина дана авторская трактовка термина, «кластер» - это сгусток конкретных экономических отношений, между хозяйствующими субъектами, которые используют выгоду своего близкого расположения в производстве продукции и обеспечения своих конкурентных позиций на рынках.

2. Кластеры зарождаются и развиваются в разных частях экономического

мира, имея свои выраженные особенности, но и в то же время часть общих черт, единство которых позволяет считать кластеры основой конкурентных преимуществ той или иной страны. Потому прорыв на мировом рынке обеспечивается не одним продуктом или отраслью, где успех одних предприятий очень часто вызывает впоследствии успехи других, связанных с ними предприятий, и звенья комплекса объединяют свои усилия на решение общих проблем, которые мешают достижению всеми ими больших успехов, особенно в конкурентной борьбе на рынках. Чаще всего этот комплекс представляется несколькими специализированными поставщиками, основными производителями и потребителями, связанными технологической цепочкой, хотя связь между членами кластера может быть не только вертикальной (поставщик-покупатель), но и горизонтальной (общие клиенты, технологии, посредники, инфраструктура и т.д.). Отсюда правомерным будем считать, что экономическая эффективность такой компании обеспечивается, прежде всего, за счет двух основных факторов: экономии издержек, обусловленной масштабами производс­тва; экономии на транзакционных издержках, связанных с заклю­чением и сопровождением контрактов со сторонними под­рядчиками и соисполнителями, получением необходимой информации о рынке и пр.

3. В стратегию развития национальной экономики Республики Казахстан необходимо добавить некоторые коренные изменения, основа которых должна базироваться на создании крупного нефтехимического производства, источником же сырьевых ресурсов должны стать нефть, природный и попутный газы, извлекаемые из эксплуатируемых в настоящее время месторождений и сконцентрированные на перспективных площадях.

4. Развитие собственной разветвленной базы нефтегазопереработки и

нефтехимии необходимо Казахстану, во-первых, в связи с ростом своих потребностей в исходных ресурсах углеводородов, во-вторых, по тем соображениям, что конечная продукция этих производств - от индивидуальных углеводородов до полимерных материалов представляет собой достаточно эффективную статью экспорта. Неслучайно, передовые нефтедобывающие страны давно поняли это преимущество и создали необходимый потенциал непосредственно у себя за счет вложения средств в перерабатывающие отрасли.

5. В нефтяном секторе экономики Казахстана формирование кластера,

который включал бы в свой состав все производственные элементы, способствующие эффективной работе отрасли в целом, а именно: от добычи до сбыта готовой продукции, является необходимым условием для последующего гармоничного и сбалансированного развития нефтехимического кластера. Именно подобная организация столь сложного производства, каким является нефтяная промышленность, способна положительно повлиять на соотношение добычи и переработки углеводородных ресурсов, что само по себе уже будет означать отход от сырьевой направленности в развитии национальной экономики.

6. Состояние и уровень отечественной нефтепереработки не отвечает

современным требованиям как мировой, так и отечественной экономики, так как сохранившаяся до нынешних дней ориентация на неглубокую переработку нефти приводит к нерациональности сложившейся технологической структуры, действующие мощности нефте- и газо- перерабатывающих заводов не обеспечивают потребности Казахстана в продуктах первой необходимости. Суммарная загрузка перерабатывающих мощностей не превышает 60%. Развитие нефтепереработки по углубленной схеме, нефтехимии, использование попутных газов в качестве сырья для производства продуктов нефтехимии является наиболее эффективным использованием нефтегазовых ресурсов республики, что может принести ощутимый экономический результат в ближайшее время. Имея мощную основу, крупные запасы нефтегазового сырья, республика теряет на импорте продуктов нефтехимии десятки миллионов долларов, которые вымывают из страны валютные поступления от продажи сырья.

7. Если рассматривать эффективность внедрения нефтехимического

кластера и получения продукции от него, то мы получаем следующую картину: половина нефти, поступающей на переработку, используется по назначению, остальная же часть сжигается в ка­честве топлива. Газообразная часть углеводородов, извлекаемая из недр совместно с нефтью, представляет со­бой исключительно богатое различными фракциями сырье. Если реа­лизовать все процессы переработки, все нефтехимические синтезы, которые су­ществуют на нефтехимическом комплек­се, то из одной тонны нефти будет получено продукции порядка 2,2 тысячи долларов. Выходит, то страна теряет десятки миллионов долларов в год, не перерабатывая собственное сырье.Создание нефтехимического кластера позволит Республики Казахстан ощутить его эффективность не только в экономическом плане, который даст достаточно огромную прибыль, но и ликвидирует потери сырья, а значит переработает многолетние отходы производства, выбросы в атмосферу при сжигании газа и улучшит экологическую обстановку в стране.