Экономика отрасли
| Вид материала | Документы |
СодержаниеВопросы для самопроверки Отрасли производственной инфраструктуры 3.2. Оценка уровня развития производственной Концентрация производства 4.2. Преимущества и недостатки концентрации. Программа производства 4.3. Диверсификация производства Вопросы для самопроверки Специализация производства Специализация промышленности Специализация предприятия Внутрипроизводственная специализация Предметная специализация Подетальная специализация Технологическая специализация Эксплуатационная специализация Для уровня специализации отрасли Для уровня специализации объединения, предприятия (цеха, участка) Для уровня специализации рабочего места 5.2. Экономическая эффективность специализации в промышленности и методика ее определения ... Лекция №1. Введение в предмент «экономика отрасли», 349.33kb. Вопросы для самопроверки
Глава III. Производственная инфраструктура машиностроения 3.1. Понятие производственной инфраструктуры. Отрасли производственной инфраструктуры Развитие общественного производства, его специализация и концентрация ведут к выделению новых самостоятельных отраслей по обслуживанию производства. Деятельность этих отраслей играет вспомогательную (обслуживающую) роль по отношению к основному производству, зависит от него и подчинена его требованиям. Инфраструктура представляет собой интегральный элемент производительных сил, включающий вспомогательные, дополнительные отрасли, виды деятельности, обслуживающие непосредственно основное производство (производственная инфраструктура), а также такие отрасли, подотрасли непроизводственной сферы, которые опосредованно связаны с процессом производства (социальная инфраструктура). В качестве основного определяющего условия отнесения тех или иных отраслей и объектов к производственной инфраструктуре следует считать особую форму деятельности, обеспечивающую бесперебойную работу основных отраслей. При этом отрасли инфраструктуры могут оказывать определенные виды услуг, а также производить определенные виды вещественно-натуральных продуктов. Основными отличительными чертами производственной инфраструктуры являются:
Рассматривая производственную инфраструктуру как подсистему в обслуживающей системе машиностроительного комплекса, в ней можно выделить функциональные и организационные аспекты. В функциональном аспекте к производственной инфраструктуре следует отнести:
В организационном аспекте производственную инфраструктуру можно разделить на народнохозяйственную (магистральную), региональную, межотраслевую, отраслевую и локальную (объединения, предприятия). Народнохозяйственная (магистральная) инфраструктура создает общие условия для воспроизводства материальных благ. Она носит межотраслевой характер и направлена на обслуживание всего народного хозяйства. Это магистральный транспорт (железнодорожный, морской, воздушный, речной, автомобильный, трубопроводный), линии связи общегосударственного значения, магистральные энергетические линии, общегосударственная система материально-технического и информационного обеспечения. Региональная инфраструктура представляет собой сеть предприятий и объектов, которые обслуживают предприятия базисных отраслей определенного региона, они создают общие условия функционирования исключительно для предприятий отдельного региона. К ней можно отнести: транспорт местного значения, энергетические линии, линии связи, системы снабжения и информационного обеспечения, ремонтное и инструментальное обслуживание на уровне региона. Межотраслевая инфраструктура обеспечивает обслуживание комплекса отраслей, например, машиностроительного комплекса. Сюда можно отнести систему информационного обеспечения, материально-технического снабжения, ремонтное и инструментальное обслуживание. Отраслевая инфраструктура представляет собой сеть вспомогательных и обслуживающих объектов, обеспечивающих функционирование основного производства. Она включает в себя те же отрасли и производства, что и магистральная инфраструктура, однако обслуживает исключительно предприятия определенной отрасли. Локальная инфраструктура включает в себя вспомогательные и обслуживающие подразделения предприятий (объединений). Они выполняют следующие функции: подготовительно-технологические; поддержание в рабочем состоянии оборудования, зданий и сооружений; инструментальное обеспечение; транспортные и погрузочно-разгрузочные; складские; контрольные; энергообеспечивающие. 3.2. Оценка уровня развития производственной инфраструктуры Недостаточное развитие отдельных отраслей производственной инфраструктуры оказывает сдерживающее влияние на развитие машиностроительного производства. Уровень развития отраслей производственной инфраструктуры отражает производственный потенциал, т.е. их возможности выполнить определенный объем работ по обслуживанию базисных отраслей машиностроительного комплекса. Оценка уровня развития производственной инфраструктуры может быть осуществлена для различных иерархических уровней: машиностроительный комплекс в целом, отрасль, предприятие. В экономической литературе встречаются различные мнения по поводу оценки уровня развития производственной инфраструктуры, однако нет единого методического подхода к этой проблеме. Для оценки уровня развития производственной инфраструктуры следует использовать комплекс показателей, отвечающих следующим требованиям:
Исходя из вышеизложенного, используется следующая система показателей:
 где  – коэффициент полноты обслуживания по i - функции (ремонтной, инструментальной и т.д.);  – объем работ, выполненной системой обслуживания специализированной отраслью машиностроительного комплекса;  – общий объем работ данного вида.Наряду с основными показателями для оценки уровня развития отдельных отраслей производственной инфраструктуры могут быть использованы и специфические показатели, которые дополняют оценку. Например, для оценки уровня развития железнодорожного транспорта могут быть использованы такие показатели: протяженность дорог, доля электрифицированных дорог, количество подвижного состава (электровозы, тепловозы, вагоны и т.д.). Эффективность функционирования отраслей производственной инфраструктуры зависит от масштабов и темпов внедрения достижений научно-технического прогресса, установления оптимальных пропорций в развитии с базисными отраслями машиностроения, уровня концентрации и специализации предприятий системы обслуживания, рационального распределения работ по обслуживанию между различными уровнями и рационального размещения предприятий, оптимизации организационных форм обслуживания. Данные направления повышения эффективности системы обслуживания машиностроения органически взаимосвязаны, однако они существенно различаются по срокам реализации, капитало- и трудоемкости, что определяет необходимость оценки и выбора наиболее эффективных направлений развития основных отраслей производственной инфраструктуры машиностроительного комплекса. Вопросы для самопроверки
Глава IV. КОНЦЕНТРАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА В ОТРАСЛИ 4.1. Понятие концентрации производства. Виды и уровень концентрации Концентрация производства – это сосредоточение производства на крупных предприятиях, в рамках одной отрасли, либо в более широких границах, включающих производственные процессы разных отраслей. В каждой отрасли или подотрасли, изготавливающей определенную продукцию, концентрация производства зависит от конструктивно-технологических особенностей продукции. Например, в черной металлургии, электроэнергетике и некоторых других отраслях концентрация производства, а следовательно и размеры предприятий, зависят от мощности основных агрегатов, а также их количества, обеспечивающего комплексное использование всех факторов производства и управления. В машиностроении размеры производства определяются оптимальным сочетанием определенных комплексов машин и оборудования, форм организации в соответствии с особенностями технологии. Общий уровень концентрации машиностроительного производства складывается из агрегатной (единичная мощность) и производственно-технической концентрации (значительное количество агрегатов на одном предприятии). Специализация предприятий средних и небольших размеров, оснащенных современной высокопроизводительной техникой, обеспечивает более высокую концентрацию производства конкретной однородной продукции по сравнению с уровнем концентрации ее на крупных предприятиях универсального типа. Под влиянием специализации размеры предприятий по сравнению с универсальным могут даже уменьшаться, но размеры производства данной однородной продукции будут во много раз увеличиваться. Размер предприятия характеризуется производственным аппаратом, т.е. количеством работающих и стоимостью производственных фондов. Размер производства предприятия с абсолютной точностью не может измеряться стоимостью продукции, так как полная стоимость продукции может изменяться в зависимости от изменения стоимости сырья, уровня специализации, удельного веса кооперированных поставок и ряда других факторов. Целесообразнее было бы определять размер производства по добавленной стоимости продукции, но этот показатель не входит в число показателей финансовой отчетности. Таким образом, концентрация производства состоит в более быстром росте производства на крупных предприятиях или увеличении удельного веса крупных предприятий в общем выпуске продукции всей отрасли. Размер производства можно увеличить за счет выпуска продукции однородной или разнородной. Долгое время считалось, что экономически эффективнее концентрация на одном предприятии однородной продукции за счет механизации, специализации, автоматизации производства, внедрения новейших методов организации труда. Универсальное же производство считалось менее эффективным, хотя в условиях рынка производственные мощности должны увеличиваться в соответствии с потребностями в них. Концентрация производства может осуществляться за счет:
Можно выделить три основные формы концентрации:
Основными показателями уровня концентрации производства являются следующие величины:
Наиболее точно уровень концентрации производства характеризуется абсолютными показателями объема выпускаемой и реализуемой продукции. В машиностроении изготавливается разнообразная продукция, поэтому уровень концентрации производства определяется в стоимостных показателях, например, в удельном весе крупных производств в общем выпуске продукции за год в неизменных ценах. В отдельных случаях производства многономенклатурной, но однородной и взаимозаменяемой продукции, уровень концентрации может определяться также в натуральных или условно-натуральных величинах, например, в штуках тракторов или в лошадиных силах мощности двигателей и т.п. Среднегодовая численность промышленно-производственного персонала характеризует размер предприятий с точки зрения применения живого труда. Для мелких производств это главный критерий отнесения их к числу малых предприятий, пользующихся большими налоговыми льготами. Среднегодовая стоимость основных фондов – это уровень концентрации овеществленного труда. 4.2. Преимущества и недостатки концентрации. Оптимальный уровень концентрации производства Концентрация производства оказывает существенное влияние на:
Объясняется это тем, что концентрация производства не ведет к пропорциональному увеличению таких издержек, как амортизация, затраты на содержание помещений, подготовка производства, НИР и содержание административно-управленческого и обслуживающего персонала. В отраслях обрабатывающей промышленности с дискретным производством, таких, как машиностроение, оптимальные размеры производства определяются, исходя из рационального набора различных станков, оборудования, поточных и автоматических линий, обслуживающих хозяйств и других подразделений, необходимых для обеспечения выпуска продукции при минимальных затратах труда. Наиболее эффективной считается форма концентрации специализированного производства, обеспечивающая сосредоточение однородного производства на крупных предприятиях, что позволяет применять высокопроизводительные специализированные машины, автоматизированные и поточные линии, современные методы организации производства. Высокоэффективна также и концентрация комбинированных производств. Она обеспечивает последовательность выполнения технологических процессов, комплексную переработку сырья, использование побочных продуктов и отходов. Концентрация в форме увеличения размеров универсальных предприятий, не связанных между собой ни однородностью, ни последовательностью технологических процессов, ни комплексной переработкой сырья, приводит к усложнению управления. Концентрация производств и ее отдельные формы развиваются на основе совокупного влияния двух главных факторов: роста потребности в определенных видах продукции и технического прогресса в производстве. Поэтому на каждом этапе развития степень концентрации производства должна соответствовать размеру необходимого производства и производительности оборудования. Переконцентрация экономически так же нежелательна, как и недостаточная концентрация. В крупном производстве создаются условия для более целесообразного разделения труда внутри предприятия, что способствует внедрению высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологии и организации производства. Расходы по управлению на крупных предприятиях должны быть относительно меньше, чем на более мелких, так как они увеличиваются непропорционально росту масштабов производства. В условиях крупного предприятия экономически оправдывается создание конструкторских бюро, лабораторий, опытных установок, необходимых для технического развития, причем затраты на эти цели окупаются в короткие сроки. Использование эффекта масштаба производства приводит к снижению потерь материальных ресурсов до 50 % в единичном и мелкосерийном производстве и до 5 % в массовом производстве (рис. 3).   Программа производстваРис. 3. Эффект масштаба производств При увеличении масштабов производства за счет расширения рынков сбыта и межвидовой унификации товаров можно применять ресурсосберегающие экономичные технологии. Масштабный фактор наиболее сильно проявляется в машиностроении. В каждой отрасли имеются свои оптимальные размеры производств, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели. В машиностроении самая высокая выработка продукции на одного работающего и единицу основных производственных фондов на предприятиях с численностью работающих от одной до пяти тысяч человек. На более крупных предприятиях выработка остается примерно такой же или даже ниже. Увеличение размеров предприятия иногда вызывает дополнительные расходы, которые могут привести не к сокращению, а к увеличению затрат на производство. Крупные предприятия часть работы перекладывают на другие узкоспециализированные производства, в т.ч. и небольшие. С освобождением крупных предприятий от несвойственных им функций, например, по изготовлению полуфабрикатов, выполнению ремонтных работ, повышается уровень их специализации и соответственно эффективность. В каждой отрасли промышленности размер предприятий должен определяться оптимальными размерами производства, условиями транспортировки сырья и готовой продукции и рядом других факторов, связанных с размещением предприятия. Под оптимальными размерами производства в промышленности следует понимать такие, которые обеспечивают выполнение производственной программы (заключенные договоры и обязательства по производству продукции в установленные сроки) с минимумом приведенных затрат и максимально возможной эффективностью. В машиностроении для более эффективного использования современной техники целесообразно создание узкоспециализированных производств по изготовлению отдельных агрегатов, заготовок, деталей и сборке готовых машин. Малые и средние предприятия лучше приспосабливаются к перестройке производства на новые виды продукции. Итак, при более крупных размерах производства специализированных предприятий производительность труда оказывается более высокой, себестоимость продукции более низкой, а удельные затраты на единицу продукции – наименьшими, но увеличение размера производственной мощности предприятия на практике ограничивается рядом экономических и технических факторов. При этом максимально, минимально допустимые и оптимальные размеры производства в различных отраслях машиностроения различны и зависят от характера выпускаемой продукции и конъюнктуры рынка. Вопрос минимально допустимой производственной мощности для машиностроения имеет решающее значение, так как иначе будут недоступны современная машиностроительная техника, технология и организация производства. Минимальные, максимальные и оптимальные размеры производств определяются на основе технико-экономических расчетов. Крупный бизнес на практике гораздо эффективнее основной массы средних и мелких компаний по производительности труда, рентабельности и темпам роста. Всего в промышленности России около 100 000 предприятий. Среди них 6000 крупных и средних предприятий и 200 очень крупных предприятий. 20 % этих предприятий – предприятия машиностроения. На долю 200 крупных предприятий в 2001 г. приходилось более половины всего промышленного производства в стране. Суммарный объем реализации достиг 3,67 трлн руб. Крупные предприятия концентрируют большие денежные потоки, следовательно, могут позволить себе сформировать сильные команды высококвалифицированных менеджеров. По данным Госкомстата РФ крупный российский бизнес значительно рентабельнее среднего. Отношение прибыли крупных предприятий к объему реализации по результатам 2000 г. в среднем составило 18,1 % и превысило среднеевропейскую вдвое, а среднероссийскую на 6,3 % (18,1 против 11,8 %). Успехи крупнейших компаний в экспорте отмечены тем, что при среднем росте производства и поставок за границу по итогам 2000 г. на 15 %, они увеличили продажи за пределы России более, чем в 1,5 раза. При этом АО «АвтоВАЗ» – в 2 раза, а корпорация «Энергия» – в 4 раза. Производительность труда одного работника по итогам 2000 г. по крупным предприятиям на 20 % выше, чем в целом по промышленности. Практически во всех отраслях промышленности производительность в крупных компаниях растет опережающими темпами. 4.3. Диверсификация производства Диверсификация производства – это рост предприятия при условии сокращения риска с помощью приобретения широкого ряда производств для того, чтобы снижение эффективности одних покрывалось повышением эффективности других производств. Диверсификация – расширение диапазона экономической деятельности, связанное с проникновением предприятия в другие отрасли производства, технологически не связанные с основной специализацией этого производства. Диверсификацию рассматривают как вид стратегии маркетинга, направленной на расширение сфер деятельности предприятия на рынках новых продуктов, производство которых не связано с основным производством предприятия. Применение диверсификации основано на том, чтобы двигаться в «звездный» сегмент. Диверсификацию, требующую для своей реализации больших инвестиций, могут проводить обычно только крупные организации. При ее реализации возникают большие трудности в достижении эффективного управления. Тенденции последних лет заключаются в том, что организации стараются диверсифицироваться в рамках своей компетенции, используя в полной мере свой накопленный опыт и технологию СХЕ, т.е. выделение стратегических хозяйственных единиц, когда по экономическим соображениям размер организации как единого целого превышает оптимальный. Выделяют подвиды диверсификации:
Концентрическая диверсификация – это поиск новых продуктов для предприятия, таких, которым свойственен синергетический эффект с существующими продуктами и с маркетингом относительно этих продуктов, даже, если эти продукты ориентированы на других потребителей. Это может быть развитие комбинирования. Когда предприятие ищет новые продукты, которые можно поставлять существующим потребителям, но не связанные с технологией существующих производственных линий, то это считается горизонтальной диверсификацией. Например, производить не только уборочную технику, но и одежду, которая будет учитывать условия работы на этой технике, что привлечет заказчиков удобством использования. Конгломератная диверсификация – это поиск новых направлений деятельности, не связанных с традиционными. Вопросы для самопроверки
Глава V. СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 5.1. Понятие специализации. Классификация и показатели уровня специализации Специализация представляет собой сосредоточение производства однородной продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, которые выпускают изделия одного вида или ограниченное число видов однородных изделий. Специализация ведет к росту однородности производства, что означает повышение конструктивной и технологической общности выпускаемой продукции, ограничение разнообразия применяемого оборудования и технологических процессов, исходных материалов, а также методов организации производства. Классификация специализации производства. 1. В зависимости от степени и сферы применения различают:
2. По форме: – предметная; – детальная (подетальная); – технологическая; – функциональная (эксплуатационная). Специализация промышленности выражается в расщеплении существующих отраслей и создании новых производств, а также в разделении труда между предприятиями данной отрасли. В промышленности специализация идет по следующим направлениям:
Специализация предприятия означает сосредоточение его деятельности на выпуске определенной продукции или выполнении отдельных видов работ. Специализация предприятий проявляется в таких формах, как предметная, подетальная, технологическая, эксплуатационная. На предприятиях предметной специализации выпускают готовые изделия либо многодетальные узлы по замкнутому циклу, начиная от заготовительных операций и заканчивая сборочными. Предприятия подетальной специализации производят ограниченную номенклатуру унифицированных, стандартных деталей, малодетальных узлов (подшипники и др.), изготовляемых по типовым технологическим процессам в больших количествах. Предпосылками создания предприятий подетальной специализации являются: стандартизация изделий и деталей; большая потребность в запасных частях для машин массового применения; бурный рост техники. Для предприятий технологической специализации характерно выполнение определенных технологических операций при достаточно крупном объеме производства, например, для машиностроительных и ремонтных предприятий. Одним из важнейших направлений специализации является эксплуатационная специализация, при которой предприятия заняты выполнением определенных функций, например, ремонтные предприятия, когда в самостоятельные выделяются вспомогательные и обслуживающие производства: ремонт оборудования, изготовление инструмента и технологической оснастки. Внутрипроизводственная специализация выражается в закреплении за цехами, участками, рабочими местами изготовления определенных видов продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Внутрипроизводственная специализация осуществляется в тех же формах, что и на предприятии в целом. Конкретные формы и направления внутрипроизводственной специализации в разных отраслях различны и на каждом предприятии определяются условиями производства, основными из которых являются характер выпускаемой продукции, масштабы, тип производства, уровень техники и технологии. Внутрипроизводственная специализация создает необходимые предпосылки для механизации и автоматизации производства, улучшения использования оборудования, а также способствует внедрению элементов массового производства в условиях мелкосерийного и единичного производства. Например, специализированные цехи или участки, изготовляющие поточным методом крупные партии технологически однородных деталей для различных по своему назначению и конструкции машин. В соответствии с названными направлениями специализация промышленного производства осуществляется в следующих формах: предметная, подетальная, технологическая и эксплуатационная. 1 . Предметная специализация выражается в том, что предприятие или отрасль специализируется на выпуске готовой продукции, однородной по назначению и конструктивным особенностям, например, на производстве самолетов (гражданских или военных), автомобилей, тракторов, металлообрабатывающих станков, турбин и т.д. 2 . Подетальная специализация, при которой предприятия и их подразделения специализируются на изготовлении отдельных однородных частей готового изделия, деталей и узлов. Для развития подетальной специализации большое значение имеет применение в проектируемых изделиях стандартных узлов и деталей. Примером такой специализации могут служить предприятия, специализирующиеся на выпуске подшипников, карбюраторов, двигателей, шестерен, штампов и т.п. Эта форма специализации является более прогрессивной и эффективной, так как является прямым продолжением предметной. Продукция предприятий подетальной специализации необходима предметно-специализированным предприятиям для комплектации основного вида продукции. На ее основе возникают специализированные производства изделий межотраслевого применения на базе взаимозаменяемости отдельных узлов и деталей различного оборудования. 3. Технологическая специализация, при которой предприятия осуществляют лишь отдельные стадии (операции) технологического процесса, а также производят материалы и полуфабрикаты. Сюда относятся заводы по производству литья, поковок и штамповок, сварных металлоконструкций, кузнечно-прессовые производства и др. 4. Эксплуатационная специализация заключается в том, что происходит выделение в самостоятельные вспомогательных и обслуживающих производств. Такая форма специализации проводится на предприятиях, которые заняты выпуском тары и упаковки, инструмента и оснастки, а также на ремонтных предприятиях (ремонт двигателей, автомобилей и т.д.). Все перечисленные формы специализации могут относиться не только к основному, но и к вспомогательному производству. Например, специализация инструментального и ремонтного производства осуществляется путем создания предприятий: – по изготовлению ручного инструмента (предметная специализация); – инструмента как части (детали) готовой машины (подетальная специализация); – по ремонту оборудования (технологическая специализация). Развитие сети специализированных ремонтных предприятий обеспечивает более качественное проведение ремонта. Организация специализированных подразделений базируется на максимально возможной общности производственного процесса. Если продукцией специализированного предприятия, цеха, участка, поточной линии будет изделие одного типоразмера, то вопрос решается однозначно – такое предприятие обладает высшей общностью производственного процесса. Однако специализированные предприятия во многих случаях выпускают одну или несколько групп изделий, производство которых отличается спецификой. Тогда возникает необходимость определения степени сходства производственных процессов, той или иной группы изделий. Для целей организации специализированных производств изделия классифицируются по нескольким ступеням. 1 ступень. Род продукции – совокупность изделий, соединенных общностью выполняемых функций, а также общностью особенностей производственного процесса. 2 ступень. Класс продукции – совокупность изделий определенного рода, объединенных общностью более узкого эксплуатационного назначения и сходством отдельных показателей производственного процесса. 3 ступень. Вид продукции – совокупность изделий определенного класса, объединенных общностью непосредственного эксплуатационного назначения. 4 ступень. Разновидность продукции – совокупность изделий определенного вида, объединенных общностью всех основных стадий производственного процесса. 5 ступень. Тип продукции – группа изделий, отличающихся от других групп данной разновидности размерами, внешним оформлением, некоторыми конструктивными элементами. По мере перехода от низшей ступени специализации к высшей изменяются и совершенствуются состав и техническая структура основных производственных фондов предприятий, улучшаются показатели применения в производстве поточных линий. Чем разнообразнее продукция предприятия, тем ниже уровень его специализации. При этом изменение уровня специализации происходит по ступеням; предприятие специализируется, например, по классу продукции либо по разновидности или по типу продукции. Таким образом, развитие специализации производства создает предпосылки для внедрения высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологии и организации производства. Для характеристики уровня специализации в машиностроении используется определенная система показателей.
– удельный вес специализированного производства (или специализированной отрасли) в общем объеме выпуска данного вида продукции всеми отраслями в стране. Характеризует степень сформированности того или иного специализированного производства или специализированной отрасли и показывает, какую роль они играют в общем выпуске соответствующего вида продукции. Такими показателями, например, являются: удельный вес выпуска крепежных изделий (метизов) специализированными цехами, объединениями, заводами в общем объеме их производства в целом по стране; удельный вес специализированного производства химической аппаратуры в общем объеме ее выпуска в народном хозяйстве и т.д.; – количество специализированных предприятий (цехов) по производству данного вида продукции в объединении, отрасли характеризует концентрацию производства однотипной продукции. В практике учитывается количество всех предприятий и цехов, занятых изготовлением данного вида продукции в объединении, отрасли, в том числе количестве специализированных цехов и заводов; – удельный вес специализированных цехов, участков, заводов, выпускающих данную продукцию. Может быть определен на основе данных о количестве таких подразделений, общей численности работников, стоимости основных производственных фондов и т.д.; – удельный вес основной (профильной) продукции в общем объеме выпуска профильной и непрофильной продукции по объединению, отрасли промышленности; – удельный вес продукции централизованного производства, изготовляемой предприятиями и базовыми цехами, подетально или технологически специализированными на выпуске отдельных видов заготовок, деталей или агрегатов, в общем объеме выпуска продукции в данной отрасли. Обычно применяется в отраслях, для которых наиболее характерной формой организации производства является подетальная или технологическая специализация. Определяется отношением стоимости продукции, изготовленной подетально и технологически специализированными предприятиями (объединениями) и цехами централизованного производства, к общему объему всей продукции данной отрасли; – среднее количество видов, типоразмеров, выпускаемых на одном предприятии. 2. Для уровня специализации объединения, предприятия (цеха, участка): – широта номенклатуры (ассортимента), т.е. число наименований (видов типоразмеров) изделий (продукции), выпускаемых данным объединением, предприятием. При прочих равных условиях, чем меньше наименований (типов, видов) продукции выпускается, тем выше уровень специализации; – удельный вес профилирующей продукции, определяемый как отношение объема основной профилирующей продукции к общему объему изготовленной продукции в действующих оптовых ценах. Расчет этого показателя может проводиться в ряде случаев также по трудоемкости или в натуральном выражении; – коэффициент предметной специализации; – коэффициент подетальной специализации; – коэффициент технологической специализации; – общий (интегральный) коэффициент специализации. 3. Для уровня специализации рабочего места: – число наименований различных операций, выполняемых на одном рабочем месте (коэффициент серийности); – средний уровень специализации рабочего места, который определяется делением общего числа деталеопераций, выполняемых за месяц (сутки) на участке (в цехе), на количество рабочих мест, приведенных к односменному режиму работы; – удельный вес трудоемкости основной (профилирующей) продукции (работы) в общей трудоемкости продукции, изготовляемой на данном рабочем месте; – коэффициент подетальной специализации; – коэффициент технологической специализации; – общий (интегральный) коэффициент специализации. 5.2. Экономическая эффективность специализации в промышленности и методика ее определения Специализация – важный фактор повышения эффективности общественного производства и отдельного предприятия, в силу следующих обстоятельств:
Рациональное развитие специализации оказывает большое влияние на все стороны совершенствования общественного производства и повышение его эффективности. Для определения экономической эффективности специализации производства используются три основных показателя:
При определении экономии текущих затрат сравниваются между собой затраты на годовой объем производства, который должен быть получен после проведения специализации по новой и прежней себестоимости с учетом транспортных расходов. Эта условно-годовая экономия рассчитывается как разность между затратами до и после специализации по формуле: Э = [(С1 + Cтр1) – (С2 + Стр2)] N, где Э – условно-годовая экономия текущих затрат от проведения специализации; С1 и С2 – полная заводская себестоимость единицы продукции до и после проведения специализации; Cтр1 и Стр2 – транспортные расходы по доставке готовой продукции потребителям, приходящиеся на единицу продукции до и после специализации; N – годовой выпуск продукции после проведения специализации. Если для проведения специализации требуются капитальные вложения, то производится расчет срока окупаемости, который определяется по формуле:Ток = К / Э, где Ток – срок окупаемости капиталовложений, необходимых для осуществления намеченной специализации; К – объем капиталовложений в основные производственные фонды и средства для пополнения оборотных фондов; Э – условно-годовая экономия в связи с проводимой специализацией. Мероприятие считается экономически эффективным, когда срок окупаемости не превышает нормативного. Годовой экономический эффект от специализации можно определить по формуле: Ээ = Э – Ен К, где Ээ – годовой экономический эффект от специализации производства продукции; Ен – нормативный коэффициент эффективности; К – капиталовложения, необходимые для осуществления специализации, руб. При наличии нескольких форм специализации необходимо сопоставить рентабельность, получаемую при той или иной форме, а также сроки окупаемости капиталовложений с нормативными коэффициентами эффективности производства. Для более полной характеристики экономической эффективности специализации могут быть использованы дополнительные показатели. К ним относятся: рост производительности труда; выпуск продукции на 1000 руб. стоимости основных производственных фондов; удельные капитальные вложения; увеличение выпуска продукции; количество высвобожденных рабочих, оборудования и производственной площади; сокращение числа нерентабельных производств; повышение качества продукции и т. д. Рост технико-экономических показателей в условиях специализации достигается за счет применения высокопроизводительного специального оборудования и эффективного его использования, внедрения поточных методов организации производства, повышения квалификации кадров, установления устойчивых связей с поставщиками и потребителями и улучшения на этой основе организации материально-технического снабжения и сбыта, совершенствования технико-экономического и оперативного планирования и учета. Экономическая эффективность специализации производства рассчитывается на всех стадиях их планирования и по всем мероприятиям, способствующим повышению уровня специализации производства. Вопросы для самопроверки
Глава VI. КООПЕРИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Понятие кооперирования. Формы производственного кооперирования Производственные связи, возникающие между специализированными предприятиями по совместному изготовлению какого-либо вида продукции, называются кооперированием. Кооперирование характеризуется поставками деталей, узлов, блоков, агрегатов, заготовок и т.п. для конечной продукции. С развитием процессов специализации и концентрации производства расширяется и углубляется кооперирование между отдельными предприятиями и объединениями. Специализация и кооперирование производства – это различные стороны единого процесса организации труда и производства: специализация обеспечивает целесообразное расчленение и обособление производств, а кооперирование – разумные производственные связи между ними. При этом, чем глубже разделение труда и специализация производства, тем теснее связи между отдельными специализированными производствами. При кооперировании производства головные предприятия получают детали, узлы, комплектующие изделия и т.д. от заводов- смежников. Формы кооперирования многообразны и связаны со специализацией предприятий, территориальным и отраслевым разделением труда. Кооперирование классифицируется по следующим признакам.
– простое; – сложное. Простое кооперирование предполагает производственные связи между предприятиями, выпускающими свою продукцию самостоятельно, и связанными между собой с целью более полного использования избытка производственной мощности на одном из них. При такой связи профиль предприятий, их специализация не изменяются, в этом случае кооперирование позволяет лучше использовать производственные мощности на одних заводах и ликвидировать «узкие места» на других. Сложное кооперирование – это совместное производство несколькими предприятиями определенного продукта, при этом одно из предприятий является головным, а другие – смежными. Сложное кооперирование вызывает изменение специализации предприятий, оно связано с углублением подетальной, технологической и функциональной специализации. Заводы-смежники изготавливают определенные полуфабрикаты, детали и узлы для основного завода.
Внутриотраслевое кооперирование развивается преимущественно на базе предприятий и объединений данной отрасли промышленности. При внутриотраслевом кооперировании в ряде случаев возникают неоправданно дальние перевозки, что отрицательно сказывается на стоимости продукции. Межотраслевое кооперирование осуществляется на базе специализации предприятий различных отраслей промышленности. Оно особенно эффективно проявляется в поставках продукции межотраслевого назначения (литейных заготовок, сварных конструкций, крепежных деталей, а также при выполнении отдельных технологических операций – гальванические покрытия, малярные работы и т.п.).
К внутрирайонной кооперации относятся производственные связи предприятий, расположенных в одном экономическом районе. К межрайонной кооперации относятся производственные связи предприятий, расположенных в разных экономических районах страны. Более эффективным, при прочих равных условиях, является внутрирайонное кооперирование, при котором затраты на перевозку являются минимальными.
Степень развития той или иной системы зависит от формы специализации предприятия. На заводах, выпускающих готовые машины, как правило, преобладает кооперирование со стороны. При наличии на таких заводах базовых цехов, изготавливающих на сторону некоторые виды заготовок, деталей, технологической оснастки, их участие в системе кооперирования становится двухсторонним.
Каждая из указанных форм кооперирования дополняет друг друга. 6.2. Показатели производственного кооперирования Для оценки уровня кооперирования используются такие показатели: – коэффициент кооперирования, как первый показатель, определяют по формуле  ,где Kкооп – коэффициент кооперирования; Спик. – стоимость покупных заготовок, полуфабрикатов и комплектующих изделий, получаемых со стороны в порядке кооперирования, руб; Свп – стоимость валовой (товарной) продукции в оптовых ценах, руб. Для более детальной характеристики кооперирования дополнительно определяются показатели отдельно по заготовкам, деталям и узлам с выделением важнейших позиций: чугунные и стальные отливки, поковки, штамповки, пластмассовые детали и т.д. Коэффициент кооперирования тесно связан с уровнем специализации предприятий. Поэтому на заводах массового и крупносерийного производства он намного выше, чем на заводах серийного и единичного производства. Так, на автомобильных заводах коэффициент кооперирования равен 0,28–0,45, в транспортном и сельскохозяйственном машиностроении – 0,15, а в химическом машиностроении – менее 0,04. Для количественной оценки развития кооперированных связей пользуются показателем количества предприятий, кооперирующихся с данным предприятием. Для оценки качественной стороны кооперированных связей используют следующие показатели: – коэффициент внутрирайонного кооперирования  – коэффициент межрайонного кооперирования  где Сврк и Смрк– стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий, получаемых (отправляемых) соответственно по внутри- и межрайонному кооперированию, руб. Для оценки рациональности кооперированных связей применяется такой показатель, как средний радиус поставок. Этот показатель определяется как средняя арифметическая взвешенная, где вариантами средней являются расстояния, на которые поставляют тот или иной вид продукции, а весами – объем поставок этой продукции:  где R – средний радиус кооперирования, км; r – отдельные расстояния поставок, км; Q – объем поставок продукции на соответствующее расстояние, руб. Каждый показатель в отдельности не может в достаточной степени характеризовать уровень развития этой формы организации производства, только совокупность показателей может дать представление о сложном процессе кооперирования. Экономический эффект от кооперирования может быть получен при условии, если поставляемые заготовки, полуфабрикаты, детали и узлы лучшего качества обходятся потребителю дешевле, чем при собственном их производстве, а также, если они поставляются комплектно, в необходимом количестве и в установленные сроки. Эффективность кооперирования во многом зависит также от правильного определения радиуса перевозок. Экономическая эффективность кооперирования производства рассчитывается на всех стадиях его планирования. Для определения экономии, получаемой от кооперирования, необходимо сопоставить себестоимость продукции до кооперирования и после него. Ожидаемая условно-годовая экономия определяется по следующей формуле  где Эуг – условно-годовая экономия; С1, С2 – себестоимость единицы продукции соответственно до и после кооперирования производства; Стр1, Стр2 – транспортные расходы, приходящиеся на единицу продукции соответственно до и после кооперирования производства; N – годовой выпуск изделий. Развитие кооперирования позволяет увеличить объем выпускаемой продукции, снизить ее трудоемкость и себестоимость. Для предприятия рациональной будет такая форма кооперирования, при которой суммарные затраты на изготовление продукции и ее доставку потребителю будут минимальными. 6.3. Территориальное и отраслевое кооперирование В российской экономике при плановом хозяйстве был достигнут высокий уровень кооперирования производства. Однако затяжной экономический кризис и длительный спад промышленного производства на фоне форсированного процесса приватизации привел к ослаблению устоявшихся межрегиональных и межотраслевых связей в промышленности. Сложившаяся ситуация привела к дефициту продукции, производство которой было сосредоточено на узкоспециализированных предприятиях, оказавшихся после распада единой экономической системы СССР за пределами Российской Федерации, и поставила на грань банкротства многие предприятия, лишившиеся поставок комплектующих изделий и полуфабрикатов. В свою очередь отсутствие развитой рыночной инфраструктуры лишило производителей полуфабрикатов и комплектующих изделий возможности сбыта своей продукции. Промышленные предприятия оказались перед объективной необходимостью восстановления разорванных связей. Установление кооперированных связей между предприятиями одной отрасли промышленности позволяет обеспечить большую однородность производства и тем самым более высокое качество продукции и улучшение технико-экономических показателей производства. Но чрезвычайно дальние перевозки понижают экономическую эффективность этой формы кооперирования. При превышении экономически допустимого радиуса поставок теряется весь эффект специализации: дополнительные транспортные расходы будут больше, чем экономия от снижения себестоимости. В связи с этим возможности отраслевого кооперирования, особенно в масштабах нашей огромной страны, имеют свои экономические границы. Кооперирование объединений и предприятий, расположенных в одном районе, обеспечивает ряд преимуществ: сокращается объем перевозок, увеличивается непосредственный контакт кооперирующихся предприятий. Это особенно важно при кооперировании объектов, требующих большого количества транспортных средств и значительных расходов на перевозки. Однако кооперирование в пределах района имеет свои ограничения, так как потребность в том или ином объекте кооперирования (метизы, электроды, поковки, отливки и др.) оказывается недостаточной для организации современного специализированного предприятия с минимально допустимым или оптимальным размером производства. Если в каком-либо районе существуют благоприятные условия для изготовления тех или иных объектов кооперирования (есть металл, трудовые ресурсы и т. п. в количестве, превосходящем районную потребность), то возникает необходимость и целесообразность межрайонного кооперирования в объемах, обеспечивающих возможность создания крупных специализированных производств. Это, как правило, компенсирует дополнительные затраты на перевозки. Деление нашей страны на крупные экономические районы, в большинстве которых имеется несколько промышленных центров, создает возможности для организации межрайонного кооперирования в машиностроении. Таким образом, отраслевой и районный аспекты кооперирования тесно связаны между собой и взаимно обусловлены, т. е. формы кооперирования переплетаются. Так, связи, возникающие по отраслевому признаку, во многих случаях носят межрайонный характер. Наряду с этим организуется и районно-отраслевое кооперирование. Анализ показывает, что нельзя ограничивать кооперирование только одним районом. Стремление к сокращению дальних перевозок и ограничение круга кооперированных предприятий масштабами лишь одной или нескольких соседних областей может привести к повышению затрат общественного труда на производство продукции. Ряд машиностроительных предприятий значительно сократил объемы кооперированных поставок или же прекратил их полностью. При этом установление новых связей, как правило, вызвало увеличение радиусов перевозок и дополнительные затраты. Такие связи идут в ущерб самим предприятиям. Для совершенствования производственных связей большое значение имеют экономически обоснованные цены на кооперированные поставки, при установлении которых необходимо прежде всего исходить из фактической себестоимости и нормальной рентабельности. Однако при всех условиях оптовая цена должна экономически стимулировать развитие производственного кооперирования. Этого можно достичь путем установления цен на кооперируемую продукцию, исходя из уровня издержек специализированного производства головного предприятия. Экономически обоснованные цены могут служить рычагом рационализации кооперированных связей. Производственное кооперирование способствует повышению коэффициента использования основных фондов и оборотных средств на всех стадиях производства и обращения. Вопросы для самопроверки
|