Годовой отчет открытого акционерного общества «курганский завод химического машиностроения»

Вид материалаОтчет

Содержание


Реконструкция, техперевооружение
Реконструкция резервуара РВСп-10000 м3 №3 НПС "Чернушка"
Качество работы.
Подобный материал:
1   2   3   4

Реконструкция, техперевооружение,


освоение новых изделий.


В течение 2010 года произведено техническое перевооружение, реконструкция оборудования, разработано конструкторской документации на 367 позиций (с учетом всех позиций по резервуарам вертикальным стальным (РВС) – 890 позиций), в том числе:
  1. Блочное оборудование для установки переработки попутного газа месторождения «Акшабулак;
  2. Оборудование для ООО «Армамаштрейд» ( ОАО «Газпром»);
  3. Оборудование для ЗАО «ЮграГазПроцессинг» - 10 позиций;
  4. Колонна регенерации раствора МДА К-1 К-0,4-1200/20Z-2.00.00.000 для ОАО «Хабаровский НПЗ»;
  5. Блок сепаратора газа первичного БСП 7,5-1800-2-МН.00.00.000 для ОАО «Газпромнефть»;
  6. Фильтр-грязеуловитель горизонтальный ФГГ-700-4,0-5-С-Л-О-Б-УХЛ1 для ОАО «АК «Транснефть»;
  7. Фильтр-грязеуловитель горизонтальный ФГГ-1000-4,0-С-Пр-О-Б-УХЛ1 для ОАО «АК «Транснефть»;
  8. Затворы скобовые горизонтальные 1200-4,0; 1600-6,3 для ОАО «АК «Транснефть»;
  9. Затворы скобовые горизонтальные 150-8,0; 250-8,0 для ТОО «Жаиккурылыс», Казахстан;
  10. Автоклав АТ 3100-43500-14 для ЧП «Баскаль»;
  11. Блок осушки и очистки воздуха по типу ОВН-1,0-5,0-55 чертеж БООВ-1,0-5,0-55.00.00.000 для Калининской АЭС;
  12. Осушитель воздуха нагревный ОВН-100-0,8-Э-40 для ООО «ЭНСИ ПЛЮС»;
  13. Теплообменник поз.Т-1 800 ТПГ-8,0*-М**/20Г-9-Т-2-У-И для ОАО «Сызранский НПЗ»;
  14. Испаритель Т-20 чертеж 2400 ИУ-2-2,5-1,0-Б-1.00.00.000 для ОАО «Куйбышевский НПЗ»;
  15. Теплообменник поз.Т-202 1200 ТУ-4,0-М4/25Г-9-Т-2-У-И для ОАО «Сызранский НПЗ»;
  16. Ремонтные конструкции для ОАО «Уралсибнефтепровод»;
  17. Резервуар с защитной стенкой объемом 5000м3 реактивного топлива для ООО "РН-Туапсинский НПЗ";
  18. Резервуар вертикальный стальной с защитной стенкой объемом 5000 м3 для некондиции (мазута) ООО "РН-Туапсинский НПЗ";
  19. Резервуар вертикальный стальной объемом 5 000м3 для аварийного сброса нефти НПС-21 «Сковородино»;
  20. Резервуар вертикальный стальной объемом 5 000м3 для нефти №1 НПС-41 ВСТО-II;
  21. Резервуар вертикальный стальной объемом 50 000м3 с плавающей крышей НПС-41 ВСТО-II;
  22. Резервуар вертикальный стальной объемом 5 000м3 для противопожарного запаса воды НПС-41 ВСТО-II;
  23. Реконструкция резервуара РВСп-20000 м3 №1 Ангарский УНН Иркутского РНУ ООО "Востокнефтепровод";
  24. Резервуар вертикальный стальной объемом 50 000м3 с купольной крышей и понтоном из алюминиевых сплавов НПС-1 «Сковородино»;
  25. Техническое перевооружение РВС-5000 м3 №2 ЛПДС «Медведское»;
  26. Реконструкция резервуара РВС-20000 м3 №4 НПС "Холмогоры";
  27. Резервуар вертикальный стальной объемом 5000 м3 для нефти №8 ЛПДС "Субханкулово";
  28. Резервуар вертикальный стальной объемом 5000 м3 для нефти №35 НПС "Челябинск";
  29. Реконструкция резервуара РВСп-10000 м3 №3 НПС "Чернушка";

  30. Ремонт резервуара РВСп-10000 м3 №9 НПС-3 ОАО "Северо-Западные МН";
  31. Резервуар вертикальный стальной объемом 50000м3 с плавающей крышей №2 РП "Лопатино";
  32. Резервуар вертикальный стальной с понтоном объемом 20000 м3 №39 РП ССН Самарского РНУ;
  33. Резервуар вертикальный стальной с понтоном объемом 10000 м3 №2НПС "Азнакаево";
  34. Резервуар вертикальный стальной с понтоном объемом 20000 м3 для нефти №21 ССН Самарского РНУ ОАО "Приволжские МН";
  35. Муфты высокого давления типа ВД на трубы диаметром 1016мм, 1220мм.



Качество работы.



В течении 2010 года проделана следующая работа в Системе Менеджмента Качества (СМК) предприятия:

1. 2-3 июня и 14-15 декабря на предприятии прошли плановые инспекционные визиты по проверки СМК предприятия аудиторами филиала общества «Регистр Ллойда Европы, Ближнего Востока и Африки» на соответствие требованиям МС ИСО 9001 применимую в следующей области:

«Проектирование и производство стальных сварных сосудов, аппаратов, теплообменного оборудования под давлением, резервуаров и резервуарного оборудования, работающих под давлением, ремонтных конструкций в нефтегазовой, химической, коксохимической, энергетической промышленностях в процессе добычи, транспортировки, хранения и переработки», в результате СМК предприятия одобрена и предприятию выдан Сертификат одобрения № SPB0006293 от 10.06.10г., а также подтверждено действие данного сертификата в декабре 2010 года.

2. В результате планового инспекционного контроля СМК предприятия, проведенного НО «Союзсерт» 17-19 августа 2010 года выдан Сертификат соответствия № СК.0014-ГП от 29.09.10г., который удостоверяет, что СМК предприятия, применительно к деятельности «Проектирование и производство стальных сварных сосудов, аппаратов, теплообменного оборудования под давлением, резервуаров и резервуарного оборудования, работающих под давлением, ремонтных конструкций в нефтегазовой, химической, коксохимической, энергетической промышленностях в процессе добычи, транспортировки, хранения и переработки» соответствует требованиям СТО Газпром 9001 и ГОСТ Р ИСО 9001, что позволило предприятию демонстрировать свою способность удовлетворять потребности потребителя (Газпром) при участии предприятия в выставках, тендерах, заключения договоров и поставках продукции заказчику (Газпром).

3. Предприятие имеет:

- сертификаты соответствия на продукцию в количестве 49 шт., из них получено в 2010г. – 3 сертификата в органах по сертификации, г. Москва;

- Разрешения, Лицензии, Аттестат аккредитации испытательной лаборатории «ИЛ Химмаш», Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающих методов контроля (ЛНМК), Аттестат аккредитации Метрологической службы, Свидетельство об оценке состояния измерений ЦЗЛ, регламентированные Законами РФ, в количестве 51 шт., из них получено в 2010 году – 28 шт.

4. Постоянно проводится работа по подготовке документации для получения Разрешений на применение продукции в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ и Сертификатов соответствия на оборудование, выпускаемое предприятием;

5. Постоянно улучшается оснащение служб качества, в 2010 году приобретено:

- твердомер, производящий замеры по шкале Викерса;

- динамометра ДПУ 1-2 5031);

- принадлежности для химического анализа, химическая посуда;

- 3 диска для термопар в цех №23.