Проекта

Вид материалаДокументы

Содержание


B.  Статьи капитальных затрат (суммарные инвестиции необходимые для реализации проекта)
D.  Требуемые инвестиции, недостающие средства
E.  Спрос (потребители) и доходы
F.  Операционные и эксплуатационные расходы
A.  Описание возможностей проекта
B.  Статьи капитальных затрат (суммарные инвестиции необходимые для реализации проекта)
D.  Требуемые инвестиции, недостающие средства
E.  Спрос (потребители) и доходы
F.  Операционные и эксплуатационные расходы
A.  Описание возможностей проекта
Подобный материал:
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   26




B.  Статьи капитальных затрат (суммарные инвестиции необходимые для реализации проекта):

B1. Физические компоненты

B2. Капиталовложения (млн. долл. США)

  Проектные работы:

  11.3

  Выплата процентов банку до ввода оборудования в эксплуатацию:

  34.3

  Строительно-монтажные работы:

  109.4

  Оборудование (Германия, Япония, Италия, Китай):

  116.3

  Прирост чистого оборотного капитала:

  4.5

  Итого:

  275.8




C.  Капитал по источнику происхождения, имеющийся в наличии инициаторов проекта ( собственников, соучастников, спонсоров):

C1.  Вид источников (гранты, инвестиции, долевое участие / собственность и т.д.)

C2. Сумма (млн. долл. США)

  Собственные средства:

  34.2




D.  Требуемые инвестиции, недостающие средства:

D1.  Необходимое финансирование, необходимый тип финансового участия:

  Кредитование, создание СП, долевое участие.

D2.  Источники финансирования

D3. Тип финансового инструмента

D4. Сумма (млн. долл. США)

  Средства иностранного инвестора:

  Кредит, прямые иностранные инвестиции:

  241.6

D5.  Данные о финансовых учреждениях, вовлеченных в реализацию проекта:




E.  Спрос (потребители) и доходы:

E1.  Тип потребителей, объемы, цены, доходы, исчисляемая выгода/сбережения:

  Все производимое количество ТФК предназначено для собственного потребления и для реализации на рынках стран СНГ и Прибалтики.

E2.  Источники финансирования

E3. Доходы (продажи)(млн. долл. США)

  Выручка от реализации продукции:

  332.0




F.  Операционные и эксплуатационные расходы:

F1.  Составляющие издержек, амортизационная политика, организация производства и др.:

  Для реализации проекта предприятие имеет свободные инженерные сети и коммуникации, источники энергии. Для размещения новой установки необходимо строительство комплекса новых зданий.

F2. Статьи затрат

F3. Сумма (млн. долл. США)

  Сырье и материалы:

  163.5

  Топливо и энергия:

  16.9

  Общепроизводственные расходы:

  18.4

  Амортизация:

  17.6

  Зарплата осн. производ. рабочих:

  0.4

  Общехозяйственные расходы:

  8.7

  Прочие:

  1.7

  Итого:

  227.2




G.  Чистый доход:

G1. Объем чистой прибыли

G2. Сумма (млн. долл. США)

  Чистый доход:

  104.8




H.  Источник информации о проекте:

H1.  Форма заполнена (кем, Ф.И.О., должность):

  Тищенко Валерий Иванович, зам. главного инженера по техническому развитию и инвестициям.

H2.  Организация (наименование и адрес):

  Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно»: Республика Беларусь, 212035, г. Могилев.

H3.  Тел. / Факс / E-mail:

  Тел.: (+375-222) 44-98-08, 44-93-21; fax: (+375-222) 32-20-53; е-mail: invest@khimvolokno.by

H4.  Дата:

  Декабрь, 2005

H5.  Ведомственная принадлежность проекта:

  Концерн «Белнефтехим»

 


  Строительство комплекса по производству азотных удобрений в ОАО «Гродно Азот»

A.  Описание возможностей проекта:

A1.  Название проекта:

  Строительство комплекса по производству азотных удобрений в ОАО «Гродно Азот»

  а. Краткое название:

  Строительство комплекса по производству азотных удобрений

  б. Полное название:

  Строительство комплекса по производству азотных удобрений и меламина

  с. Краткое описание:

  Целью данного проекта является строительство комплекса, позволяющего в полном объёме обеспечить потребность внутреннего рынка Республики Беларусь в азотных удобрениях, с одновременным наращиванием экспортного потенциала акционерного общества по азотным удобрениям, товарному аммиаку и меламину.

  А2. Состояние проекта:

  Разработан макет проекта, выполнена оценка капитальных вложений.

  А3. Участвующие организации и их роли:

  1) ОАО «Гродно Азот» - инициатор проекта : Республика Беларусь, 230013, г. Гродно, Космонавтов пр-т, 100. Жарский С., и.о. генерального директора , тел: (+375-152) 44-42-10, факс: (+375-17) 210-80-55; 2) Концерн «Белнефтехим»: Республика Беларусь, 220116, г. Минск, Дзержинского пр-т, 73, Мойсейчик Мария Ивановна, тел.: (+375-17) 271-97-28. Сивый Б.П., председатель концерна, тел: (+375-17) 271-79-01, факс: (+375-17) 271-97-00.

  А4. Описание проекта:

  Комплекс по выпуску азотных удобрений включает: 1) производство аммиака мощностью 500 тыс. т/год ; 2) производство карбамида мощностью 590 тыс. т/год ; 3) производство меламина мощностью 60 тыс. т/год ; 4) производство слабой азотной кислоты мощностью 240 тыс. т/год ; 5) производство раствора аммиачной селитры мощностью 300 тыс. т/год ; 6) производство жидких азотных удобрений «КАС» мощностью 720 тыс. т/год . Основными товарными продуктами являются: а) раствор КАС; б) карбамид; в) меламин; г) аммиак товарный.

  А4а. Общая стоимость проекта (млн долл.США):

  700.0

  A5.  Предпосылки/история/общая программа/связанные или похожие проекты:

  Первая очередь ОАО «Гродно Азот» введена в эксплуатацию в 1963г. До 2002г. завод имел статус государственного предприятия. В уставном фонде ОАО «Гродно Азот» доля Республики Беларусь составляет 99,97%. В настоящее время акционерное общество входит в состав государственного концерна «Белнефтехим». Основным направлением деятельности предприятия является выпуск минеральных удобрений и капролактама. Высокое качество продукции ОАО «Гродно Азот» подтверждено сертификатами соответствия требованиям МС ИСО 9001:2000. Производственные мощности предприятия составляют: 1) Аммиак жидкий технический – 900 тыс. тонн/год; 2) Карбамид - 785 тыс. тонн/год; 3) Удобрения жидкие азотные (КАС) – 720 тыс. тонн/год; 4) Метанол технический - 66 тыс. тонн/год; 5) Капролактам - 112 тыс. тонн/год; 6) Сульфат аммония - 319 тыс. тонн/год; 7) Гидроксиламинсульфат кристаллический – 3,3 тыс. тонн/год.

  A6.  Краткое описание влияния на окружающую среду:

  Внедрение новых прогрессивных технологий, а также управление технологическим процессом на основе микропроцессорной техники позволяет значительно оптимизировать процесс, снизить выбросы в окружающую среду и свести к минимуму вероятность возникновения аварийных ситуаций.

  A7.  Возможные препятствия/проблемы/степень риска:

  Степень риска невысокая. К возможным, но маловероятным, рискам следует отнести возникновение форс-мажорных обстоятельств в отношениях с РФ по поставкам природного газа. ОАО «Гродно Азот» является монополистом в области производства указанной выше продукции на территории Республики Беларусь. Общество располагает высококвалифицированным инженерно-техническим персоналом и мощной материально–технической базой, что позволит обеспечить стабильную работу производств с высоким качеством выпускаемой продукции. Хорошее географическое расположение в центре Европы, близость магистральных газопроводов и портов отгрузки на Балтике, возможность прямой отгрузки по железной дороге потребителям, находящимся в странах Центральной и Западной Европы, позволяют значительно повысить привлекательность проекта.

  A8.  Срок реализации/окупаемости проекта (лет):

  5 / 12,5

  A9.  Отраслевая принадлежность проекта:

  Химическая и нефтехимическая промышленность




B.  Статьи капитальных затрат (суммарные инвестиции необходимые для реализации проекта):

B1. Физические компоненты

B2. Капиталовложения (млн. долл. США)

  Ноу-хау, лицензии, проектирование:

  70.0

  Закупка оборудования и материалов (США, Германия, Италия):

  500.0

  Строительно-монтажные работы:

  120.0

  Пусконаладка и ввод в эксплуатацию:

  10.0

  Итого:

  700.0




C.  Капитал по источнику происхождения, имеющийся в наличии инициаторов проекта ( собственников, соучастников, спонсоров):

C1.  Вид источников (гранты, инвестиции, долевое участие / собственность и т.д.)

C2. Сумма (млн. долл. США)

  Собственные средства, а также средства централизованных фондов концерна:

  200.0




D.  Требуемые инвестиции, недостающие средства:

D1.  Необходимое финансирование, необходимый тип финансового участия:

  Кредитование, создание СП, долевое участие.

D2.  Источники финансирования

D3. Тип финансового инструмента

D4. Сумма (млн. долл. США)

  Средства иностранного инвестора:

  Кредит, прямые иностранные инвестиции:

  500.0

D5.  Данные о финансовых учреждениях, вовлеченных в реализацию проекта:




E.  Спрос (потребители) и доходы:

E1.  Тип потребителей, объемы, цены, доходы, исчисляемая выгода/сбережения:

  Предполагаемые рынки сбыта азотных удобрений и аммиака: 1) внутренний рынок Республики Беларусь; 2) рынки Северной и Латинской Америки, страны ЕЭС. Предполагаемые рынки сбыта меламина: страны СНГ, ЕЭС и Юго–Восточной Азии.

E2.  Источники финансирования

E3. Доходы (продажи)(млн. долл. США)

  Выручка от реализации продукции:

  166.1




F.  Операционные и эксплуатационные расходы:

F1.  Составляющие издержек, амортизационная политика, организация производства и др.:

  Для размещения производственного комплекса предприятие располагает необходимой производственной инфраструктурой и трудовыми ресурсами.

F2. Статьи затрат

F3. Сумма (млн. долл. США)

  Итого полные издержки на реализуемую продукцию:

  122.6




G.  Чистый доход:

G1. Объем чистой прибыли

G2. Сумма (млн. долл. США)

  Чистый доход:

  43.5




H.  Источник информации о проекте:

H1.  Форма заполнена (кем, Ф.И.О., должность):

  Иванов В.И. заместитель главного инженера по реконструкции производства ОАО «Гродно Азот». Сойко А.В, заместитель начальника управления перспективного развития концерна «Белнефтехим».

H2.  Организация (наименование и адрес):

  ОАО «Гродно Азот»: Республика Беларусь, 230013, г. Гродно, Космонавтов пр-т, 100.

H3.  Тел. / Факс / E-mail:

  Тел: (+375-152) 79-46-19, факс: (+375-17) 210-80-55; Е-mail: ivi@azot.com.by; e-mail: invest@belneftekhim.by

H4.  Дата:

  12.12.2005

H5.  Ведомственная принадлежность проекта:

  Концерн «Белнефтехим»

 


 


Строительство нефтехимических производств в ОАО «Полимир»

A.  Описание возможностей проекта:

A1.  Название проекта:

  Строительство нефтехимических производств в ОАО «Полимир»

  а. Краткое название:

  Строительство нефтехимических производств

  б. Полное название:

  Строительство олефиновой установки ЭП-250, строительство заводов по производству полиэтилена низкого давления, полипропилена, моноэтиленгликоля, строительство комплекса установок по переработке жидких продуктов пиролиза

  с. Краткое описание:

  Выпуск новых видов продукции, обеспечение сырьем новых заводов по производству полиэтилена низкого давления, по производству полипропилена, по производству полистирола и производству моноэтиленгликоля .

  А2. Состояние проекта:

  Прединвестиционная стадия. Требуется инвестор. Разработано технико-экономическое обоснование эффективности строительства установки ЭП-250 и производство полиэтилена низкого давления мощностью 150 000 тонн в год.

  А3. Участвующие организации и их роли:

  1) ОАО «Полимир» - инициатор проекта, заемщик: Республика Беларусь, 211440, Витебская область, г.Новополоцк–5. Боровский А.В., генеральный директор, тел.: (+375-214) 57-72-10, факс: (+375-214) 57-72-21; 2) Концерн «Белнефтехим»: Республика Беларусь, 220116, г. Минск, Дзержинского пр-т, 73, Мойсейчик Мария Ивановна, тел.: (+375-17) 271-97-28. Сивый Б.П., председатель концерна, тел: (+375-17) 271-79-01, факс: (+375-17) 271-97-00.

  А4. Описание проекта:

  Инвестиционный проект предполагает поставку комплектного оборудования, вспомогательных материалов, базового и детального инжиниринга для строительства, технологической и технической документации. Основа проекта – строительство этиленового комплекса по производству 250 000 метрических тонн полимеризуемого этилена и не менее 120 000 метрических тонн полимеризуемого пропилена путем термического разложения углеводородного сырья с последующим разделением полученных продуктов методом низкотемпературной ректификации. Это позволит обеспечить олефиновым сырьем производства последующего передела: 1) выпускать полиэтилен низкого давления 150 000 тонн методом газофазной полимеризации с псевдоожиженным слоем катализатора; 2) выпускать полипропилен 100 000 тонн методом жидкофазной полимеризации проиплена в растворителе; 3) выпускать моноэтиленгликоль 100 000 тонн путем гидратации окиси этилена с последующей выпаркой и ректификацией; 4) углубить переработку углеводородного сырья с получением ароматических углеводородов (бензол, этилбензол, стирол) и далее получение полистирола .

  А4а. Общая стоимость проекта (млн долл.США):

  836.0

  A5.  Предпосылки/история/общая программа/связанные или похожие проекты:

  Предприятие образовано в 1964 году. До 2002 года предприятие имело статус государственного. Приказом Министерства экономики Республики Беларусь №117 от 28.08.2002 преобразовано в открытое акционерное общество «Полимир». В настоящее время ОАО «Полимир» - современное предприятие, производящее продукцию по следующим направлениям: 1) производство полиэтилена высокого давления и композиций на его основе; 2) производство продуктов органического синтеза (акрилонитрил, метилакрилат, сульфат аммония); 3) производство акриловых волокон; 4) производство продуктов малотоннажной химии (полиэтиленовых восков и эмульсий, других продуктов); 5) производство потребительских товаров (полиэтиленовой пленки различных марок, иглопробивного полотна и др. изделий). В процессе создания производственно-технической базы предприятия использовались передовые технологии крупнейших фирм Англии, Японии, Германии, а также достижения отечественной науки. ОАО «Полимир» - современное высокоавтоматизированное предприятие. Продукция предприятия обеспечивает сырьем кабельные заводы, заводы по переработке пластмасс, производства упаковочных материалов, ковровые комбинаты, производства трикотажа из химических волокон и искусственного меха Республики Беларусь, а также экспортироваться в другие страны. Ассортимент выпускаемой продукции предприятия постоянно обновляется. Около 85% продукции соответствует мировому уровню качества. В настоящее время на ОАО «Полимир» внедрены – система менеджмента качества в соответствии со стандартом ISO 9001-2000 и система управления окружающей средой в соответствии со стандартом ISO 14001-2000 .

  A6.  Краткое описание влияния на окружающую среду:

  Отрицательное влияние на окружающую среду в результате реализации проекта будет минимизировано.

  A7.  Возможные препятствия/проблемы/степень риска:

  В целом уровень риска по проекту оценивается как допустимый. Риск уменьшения спроса на продукцию крайне низок. По новым видам продукции – полипропилену, полистиролу (АБС-пластики), моноэтиленгликолю наблюдается дефицит рынка. Организация выпуска полиолефиновых и полистирольных пластиков позволит исключить в РБ их закупку по импорту примерно на 100 тыс. тн в год и почти в 2 раза увеличить экспортный потенциал ОАО «Полимир».

  A8.  Срок реализации/окупаемости проекта (лет):

  6 / 7

  A9.  Отраслевая принадлежность проекта:

  Химическая и нефтехимическая промышленность