Очистные сооружения Очистные сооружения
Вид материала | Документы |
- Опросный лист очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод, 65.58kb.
- Асутп завода сжигания осадка сточных вод на базе распределенной системы управления, 47.99kb.
- 5 октября 2011 краткое содержание, 1129.6kb.
- #G0 Переход к предыдущей части документа осуществляется по ссылке#S #G0 Раздел шестой, 3777.47kb.
- «Особо охраняемые природные территории и объекты Балтаси нского района», 135.24kb.
- Заседание президиума Госсовета по проблемам жкх 4 октября 2011 года, 18: 00, Нарьян-Мар, 565.13kb.
- Государственные строительные нормы украины здания и сооружения спортивные и физкультурно-оздоровительные, 5702.7kb.
- Состояния оснований и устойчивости, 86.63kb.
- Правительства Российской Федерации от 27. 02. 1999 №237 Об утверждении Положения, 427.76kb.
- Дипломы, курсовые, лекции и шпоры по предметам миигаик, 444.52kb.
*без емкости-отстойника
Комплектность поставки:
- емкость-отстойник Е0;
- погружной насос Н0;
- сетчатый фильтр предварительной очистки СФ;
- двухсекционная емкость Е1,Е2;
- центробежный насос Н1;
- ультрафильтрационный модуль УФМ;
- трубопроводы, запорная арматура, система КИП и А;
- техдокументация, сертификат соответствия.
Эксплуатационные затраты:
- Мембранный моющий раствор.
- Стоимость 1 кВт/час - 1,44 руб.
- Оператор, работающий на установке ультрафильтрации должен выполнять следующие работы: ведение технологического процесса, приготовление моющего раствора, проведение промывки ультрафильтров, смена ультрафильтров, слив концентрата, ведение рабочего журнала. В связи со значительной автоматизацией работы установки, нет необходимости постоянного присутствия у нее оператора и рекомендуется использовать оператора "по совместительству".
Установка для очистки отработанной водной СОЖ
(концентрация нефтепродуктов до 5 г/л)
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка предназначена для очистки отработанной водной СОЖ. Состав отработанной СОЖ: нефтепродукты - до 5 г/л, взвешенные вещества -14,8 г/л, рН - 8,8
Предлагаемая схема очистки предполагает повторное использование очищенного раствора для приготовления новой порции СОЖ и исключает слив в канализацию.
2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ
Основные узлы установки:
- модуль ультрафильтрационный для удаления эмульгированных нефтепродуктов, взвешенных и коллоидных частиц, части СПАВ и др примесей;
- модуль обратноосмотический для глубокой очистки ультрафильтрата.
Исходная СОЖ подается в емкость Е1 ультрафильтрационной установки УФМ через патронный сетчатый фильтр Фдля улавливания частиц размером более 50 мкм. В процессе ультрафильтрации СОЖ разделяется на два потока: концентрат, насыщенный нефтепродуктами, механическими загрязнениями и СПАВ, который возвращается в емкость Е1 и по окончании процесса концентрирования утилизируется Заказчиком и ультрафильтрат, содержащий до 10 мг/л нефтепродуктов. Ультрафильтрат собирается в емкости Е3 и далее подается для глубокой очистки на 2 ступень очистки - обратноосмотический модуль ООМ, укомплектованный мембранным элементом. Очищенная вода после 2-й ступени очистки используется для приготовления новой партии СОЖ. Концентрат после ультрафильтрации и после обратноосмотической установки смешиваются и подвергаются утилизации.
Технологии очистки ливневых и промливневых сточных вод
Установка очистки промливневых сточных вод
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка предназначена для очистки сточных вод от взвешенных частиц и нефтепродуктов.
Содержание загрязнений в воде, мг/л
Показатели | До очистки | Требования к очищенной воде | После очистки |
Взвешенные вещества | до 1000 | | 3,0 |
Нефтепродукты | до 70 | | 0,05 |
При наличии в сточных водах следов тяжелых металлов и при желании Заказчика произвести очистку от этих компонентов, установка комплектуется дополнительными узлами.
Медь | 0,001 |
СПАВ | 0,1 |
Железо | 0,1 |
Цинк | 0,01 |
Свинец | 0,1 |
2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ
Принципиальная схема предлагаемой установки показана на рис.1.
Рис. 1. Схема очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов, где: НС - насосная станция (АЕ - аккумулирующая емкость, ПН - погружной насос); БО - базовый блок-модуль очистки сточной воды (КМ-корзина для сбора мусора; ПО - первичный отстойник, ТМ - тонкослойные модули, ФС - фильтр-сорбер с полиуретановой загрузкой; УА - сорбционный фильтр с загрузкой из активированного угля (адсорбер)).
Сточная вода поступает в аккумулирующую емкость АЕ, откуда погружным насосом ПН, либо самотёком, подается на базовый блок - модуль 4-х ступенчатой очистки БО. Очистка на нем включает в себя 4 стадии: отстаивания в первичном отстойнике ПО, тонкослойного разделения взвешенных веществ и нефтепродуктов в тонкослойном отстойнике, укомплектованном тонкослойными модулями ТМ, сорбции эмульгированных и растворённых нефтепродуктов на высокоэффективном полимерном полиуретановом сорбенте ФС; доочистка на адсорбере с загрузкой из активированного угля УА. В корзине для сбора мусора КМ задерживается крупный мусор, проскочивший из насосной станции. В первичном и тонкослойном отстойниках происходит осаждение взвешенных веществ в шламосборники, откуда они периодически удаляются с помощью дренажного насоса или под действием гидростатического давления. Свободные нефтепродукты собираются в верхней части отстойника и периодически сливаются в промежуточную емкость с помощью поворотной трубы, входящей в комплектность блок-модуля, либо сорбируются на полиуретановых боннах.Эмульгированные нефтепродукты сорбируются на фильтре-сорбере с полиуретановой загрузкой. По мере исчерпания емкости сорбента проводится его замена (не чаще 1 раза в два года). Отработанный сорбент сжигается в котельной, либо увозится на полигон ТБО. Растворенные нефтепродукты сорбируются активированным углем на фильтре-адсорбере. По мере исчерпания сорбционной емкости угля проводится его замена (не чаще 1 раза в два года, в зависимости от загрязнения исходной воды). Отработанный сорбент сжигается в котельной, либо увозится на полигон ТБО.
Также при необходимости по желанию Заказчика, возможно, осуществить обеззараживание очищенных сточных вод. Первый вариант - ультрафиолетовым стерилизатором УФС. Второй вариант обеззараживания - ввод хлорсодержащего реагента (гипохлорита натрия) в дозах 0,5 мг Cl2/л сточной воды. В этом случае установка дополнительно комплектуется емкостью для приготовления раствора гипохлорита натрия и дозировочным насосом. Данный способ является, на наш взгляд, оптимальным и менее дорогим.
3. РАЗМЕЩЕНИЕ УСТАНОВКИ
- в имеющемся помещении; в этом случае, строительство фундаментов под установку осуществляется после обследования состояния помещения
- контейнерно - блочное исполнение; в этом случае осуществляется поставка блочно-модульной установки в сборе. Осуществляется подготовка площадки под контейнера, стоимость строительных работ составляет 50-150 тыс. руб. Стоимость одного контейнера - в зависимости от производительности
- заглубленное исполнение.
4. ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ
- высокая степень очистки от взвешенных веществ и всех типов нефтепродуктов - свободных, эмульгированных, растворенных;
- безреагентная система очистки;
- компактность, простота и удобство в эксплуатации;
- низкие эксплуатационные затраты.
5.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Показатели установки | Значение показателя | Значение показателя | Значение показателя | Значение показателя | Значение показателя |
Производительность установки, м3/час | 5 | 18 | 36 | 72 | 108 |
Ориентировочные размеры модуля, м | 2,5 X 1,5 X 2,0 | 3,2 X 2,0 X 2,0 | 3,3 X 2,0 X 2,0/2 | 3,3 X 2,0 X 2,0/4 | 3,3 X 2,0 X 2,0/6 |
Срок изготовления оборудования | 1,5 мес. | 1,5 мес. | 2 мес. | 2 мес. | 2 мес. |
Примечание: при наличии в сточных водах следов металлов, таких как, например железо, и при желании Заказчика произвести очистку от этих компонентов, установка комплектуется дополнительными узлами.
6. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ.
- погружной насос,
- базовый блок-модуль 4-х ступенчатой системы очистки,
- трубопроводы, запорная арматура, насосы,
- техническая документация.
Установки сертифицированы
Технологии очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
Скачать опросный лист (формат doc, 28Кб)
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка предназначена для биологической очистки бытовых и близких к ним по составу промышленных сточных вод. На установку принимаются сточные воды от отдельно стоящих жилых домов, общественных зданий, учреждений.
Исполнение установки: для производительности до 200 м3/час - блочно - модульное. Установка производительностью от 200 м3/сут. размещается в легко возводимом здании, более 500 -открытого типа.
2. СОСТАВЫ ИСХОДНЫХ ВОД И КАЧЕСТВО ОЧИЩЕННЫХ.
Состав исходных хоз-бытовых стоков принят по среднестатистическим данным.
Составы исходной и очищенной воды указаны в таблице.
Показатели | Ед. изм. | Значение показателя | |
до очистки, не более | после очистки, не более | ||
БПК полное | мгО2/л | 250 | 3-5 |
Взвешенные вещества | мг/л | 200 | 10 |
Азот аммонийный | мг/л | 25 | 0,5 |
Азот нитратный | мг/л | 20 | 4 |
Фосфаты (Р2О5) | мг/л | 10 | 0,6 |
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ.
Основные узлы установки:
Первичный отстойник 1 для отделения механических примесей, плотность которых больше плотности воды. Для повышения эффективности работы первичный отстойник оснащен тонкослойными модулями, в которых процессы осаждения взвеси протекают в слоях небольшой высоты.
Биореактор 2 для проведения основных процессов биологической очистки и системой аэрации.
Вторичный отстойник 3 для отделения избыточного ила и его вывода эрлифтом из зоны отстаивания и транспортирования его в "голову" биореактора.
Фильтр с плавающей загрузкой 4 для доочистки сточных вод.
Узел обеззараживания 5 на базе ультрафиолетового облучателя - не погружной ртутной лампы (УФС) со спектром 253,7 нм, в специальном кварцевом чехле. Обеззараживание очищенной воды идет в тонком слое жидкости, протекающей по лотку узла обеззараживания. Доза УФ излучения составляет не менее 33 МДж/см2.
Основной технологический процесс очистки сточных вод, реализованный на установке, основан на использовании биологических методов очистки.
Сточные воды поступают в приёмную камеру КНС, предварительно пройдя грубую очистку на решётке. Далее сточная вода погружными насосами Н01 подается первичный отстойник 1.
Загрязняющие вещества с плотностью больше, чем у воды удаляются простым отстаиванием. В процессе отстаивания происходит снижение величины БПК за счет удаления из сточной воды незначительной части нерастворимых органических веществ. Помимо этого, из сточных вод удаляются значительные количества плавающих веществ. Для повышения эффективности работы отстойника он оснащен тонкослойными элементами, в которых процессы осаждения взвеси протекают в слоях небольшой высоты. Выпавший осадок периодически под давлением гидростатического столба жидкости выводится в соответствующую секцию КНС. Всплывающие загрязнения удаляются вручную при помощи сетчатых черпаков.
Далее осветленная сточная вода поступает в блок биологической очистки - биореактор 2, в котором с участием специализированного биоценоза активного ила происходит минерализация азотсодержащих органических веществ. Сложные органические соединения благодаря биохимическим процессам, проходящим при помощи ферментов активного ила, подвергаются распаду. При аэробных процессах (в присутствии кислорода воздуха) происходит окисление органических веществ, содержащих углерод, азот, серу, фосфор до минеральных солей, углекислого газа и воды.
Подача технологического воздуха в биореактор осуществляется компрессорами 6 и распределяется внутри биореактора через аэраторы из перфорированных труб, засыпанных мраморной крошкой. Воздух, забираемый компрессором, обязательно должен быть очищен от механических примесей и капельной жидкости. Очистка воздуха происходит на воздушных фильтрах (сетчатых и картриджного типа). Для подогрева технологического воздуха в зимний период времени на всасывающей линии воздуходувок установлен калорифер.
Для интенсификации процесса биологической очистки и обеспечения высокого и стабильного качества очищенной воды, блок биологической очистки оснащен загрузкой типа "ерш", на котором развивается прикрепленный (иммобилизованный) биоценоз. Это позволит исключить опасность потери биомассы адаптированных микроорганизмов вследствие изменения седиментационных свойств активного ила (его "вспухание") под воздействием поступления токсических веществ или нарушения режима подачи стоков на очистку.
По окончании процесса биоочистки иловая смесь отделяется от сточной воды во вторичном отстойнике 2. Процесс осаждения интенсифицируется с помощью тонкослойных модулей. Активный ил из отстойной зоны с помощью эрлифта возвращается в "голову" биореактора. Образующийся в процессе биологической очистки избыточный активный ил периодически отводится из вторичного отстойника часть в первичный отстойник и в соответствующую секцию КНС и далее по мере накопления удаляется ассенизационной машиной и вывозится на утилизацию (для установок производительностью до 50 м3/сут.). Для установок большей производительности смесь избыточного ила и сырого осадка подвергается обезвоживанию и последующим отводом на иловые карты.
Обеззараживание сточной воды, прошедшей полную биологическую очистку подвергается доочистки на фильтре 4 и обеззараживание ультрафиолетовым излучением, получаемого с помощью непогружной ртутной лампы 5, в специальном кварцевом чехле. Обеззараживающее действие УФ-излучения основано на необратимых повреждениях молекул ДНК и РНК микроорганизмов, находящихся в сточной воде, за счёт фотохимического воздействия лучистой энергии.
Для предотвращения неприятного запаха воздух от компрессоров проходит фильтр с угольными кассетами. Сточная вода, прошедшая полную биологическую очистку и обеззараживание, сливается самотёком на рельеф в понижение местности, возможен отвод очищенных сточных вод с применением фильтрующей траншеи.
4.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПОКАЗАТЕЛИ | | |||||||
Производительность установки по сточным водам, не более, м3/ сут | До 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Вид исполнения | Блочно-модульное в контейнерах | Быстро возводимое здание | Открытого типа | |||||
Габаритные размеры, м | 4,5 X 2,5 X 2,5 | 6 X 2,5 X 2,6 | 12 X 2,5 X 2,6 | 12 X 2,5 X 2,5 n= 2 шт. | 6 X 16 X 3.5 | 6 X 16 X 3.5 | 6 X 20 X 3,5 | 25 X 6 X 4 |
Потребляемая мощность электрооборудования, кВт | До 3 | До 6 | До 8 | До 10 | До 18 | До 20 | До 30 | 30 |
Установки сертифицированы
Технологии очистки промышленных сточных воды от фенолов
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка предназначена для очистки сточных вод от фенолов, аммиака и ароматических углеводородов. Состав исходной сточной воды и требования к очищенной воде в запросе Заказчика. Очищенная вода полностью соответствует требованиям Заказчика.
Содержание загрязнений в воде, мг/л
Показатели | До очистки | Требования к очищенной воде | После очистки |
фенол | до 50 | 0,2 | |
аммиак | до 150 | 10 | |
ароматические углеводороды | до 200 | 10 | |