Очистные сооружения Очистные сооружения
| Вид материала | Документы |
- Опросный лист очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод, 65.58kb.
- Асутп завода сжигания осадка сточных вод на базе распределенной системы управления, 47.99kb.
- 5 октября 2011 краткое содержание, 1129.6kb.
- #G0 Переход к предыдущей части документа осуществляется по ссылке#S #G0 Раздел шестой, 3777.47kb.
- «Особо охраняемые природные территории и объекты Балтаси нского района», 135.24kb.
- Заседание президиума Госсовета по проблемам жкх 4 октября 2011 года, 18: 00, Нарьян-Мар, 565.13kb.
- Государственные строительные нормы украины здания и сооружения спортивные и физкультурно-оздоровительные, 5702.7kb.
- Состояния оснований и устойчивости, 86.63kb.
- Правительства Российской Федерации от 27. 02. 1999 №237 Об утверждении Положения, 427.76kb.
- Дипломы, курсовые, лекции и шпоры по предметам миигаик, 444.52kb.
Биологическая очистка
Биологическая очистка предполагает деградацию органической составляющей сточных вод микроорганизмами (бактериями и простейшими).
На данном этапе происходит минерализация сточных вод, удаление органического азота и фосфора, главной целью является снижение БПК5.
Могут использоваться как аэробные, так и анаэробные организмы.
С технической точки зрения различают несколько вариантов биологической очистки. На данный момент основными являются активный ил (аэротенки), биофильтры и метантенки (анаэробное брожение).
Биологическая очистка сточных вод, способ очистки бытовых и промышленных сточных вод, заключающийся в биохимическом разрушении (минерализации) микроорганизмами органических веществ (загрязнений органического происхождения), растворённых и эмульгированных в сточных водах. Микроорганизмы (бактерии) используют эти вещества как источник питания и энергии для своей жизнедеятельности. В процессе дыхания микроорганизмов органические вещества окисляются и освобождается энергия, необходимая для их жизненных функций. Часть энергии идёт на процессы синтеза клеточного вещества, т. е. на увеличение массы бактерий, количества активного ила и биологической плёнки в очистных сооружениях. В минерализации органических соединений сточных вод участвуют бактерии, которые в зависимости от отношения их к кислороду делятся на 2 группы: аэробы (использующие при дыхании растворённый в воде кислород) и анаэробы (развивающиеся в отсутствие свободного кислорода). В сточных водах, помимо растворённых органических веществ, содержатся взвешенные вещества, смолы и масла, которые перед биологической очисткой должны быть удалены. Для этой цели применяют решётки, песколовки, отстойники. Аэробная биологическая очистка осуществляется в условиях, близких к естественным, - на полях орошения, полях фильтрации, в биологических прудах и в искусственно создаваемой среде, когда жизнедеятельность микроорганизмов интенсифицируется, - в аэротенках, аэрофильтрах, биофильтрах. При анаэробном способе очистки используются метантенки. Выбор типа сооружений определяется характером и количеством сточных вод, местными условиями, требованиями к качеству очищаемой воды и т.д. В результате полной очистки биохимически окисляемые органические вещества в водах практически отсутствуют. Воды теряют способность к загниванию, становятся прозрачными, значительно снижается их бактериальное загрязнение. Биологической очистка подвергаются сточные воды, содержащие в достаточном количестве биогенные элементы (азот, фосфор и калий), необходимые для жизнедеятельности микроорганизмов. В ряде случаев биогенные элементы в виде растворов солей добавляют к сточным водам перед их биологической очисткой.
Очистка сточных вод
- Технологии очистки промышленных сточных воды
- Технологии очистки гальванических отходов
- Технологии очистки сточных вод с повышенным содержанием железа
- Технологии очистки сточных вод с повышенным солесодержанием
- Технологии очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
- Технологии очистки ливневых и промливневых сточных вод
- Технологии очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
- Обеззараживание воды
- Технологии очистки сточных вод постов автомоек
Очистка сточных вод - это разрушение или удаление из них определённых веществ, обеззараживание и удаление патогенных организмов.
Существует большое многообразие методов очистки, которые можно разделить на следующие основные группы по основным используемым принципам:
- механические. Они основаны на процедурах процеживания, фильтрования, отстаивания, инерционного разделения. Позволяют отделить нерастворимые примеси. По стоимости механические методы очистки относятся к одним из самых дешёвых методов.
- химические. Применяются для выделения из сточных вод растворимых неорганических примесей. При обработке сточных вод реагентами происходит их нейтрализация, обесцвечивание и обеззараживание. В процессе химической очистки может накапливаться достаточно большое количество осадка.
- физико-химические. При этом используются процессы коагуляции, окисления, сорбции, экстракции, электролиза, ионообменной очистки, обратного осмоса. Это высокопроизводительный способ очистки, отличающийся высокой стоимостью. Позволяет очистить сточные воды от мелко- и грубодисперсных частиц, а также растворённых соединений.
- биологические. В основе этих методов лежит использование микроорганизмов, поглощающих загрязнители сточных вод. Применяются биофильтры с тонкой бактериальной плёнкой, биологические пруды с населяющими их микроорганизмами, аэротенки с активным илом из бактерий и микроорганизмов.
Часто применяются комбинированные методы, использующие на нескольких этапах различные методы очистки. Применение того или иного метода зависит от концентрации и вредности примесей.
В зависимости от того, извлекаются ли компоненты загрязняющих веществ из сточных вод, все методы очистки можно разделить на регенеративные и деструктивные. очистка воды
ехнологии очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ
Установка очистки промливневых сточных вод
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка предназначена для очистки сточных вод от взвешенных частиц и нефтепродуктов.
Содержание загрязнений в воде, мг/л
| Показатели | До очистки | Требования к очищенной воде | После очистки |
| Взвешенные вещества | до 1000 | | 3,0 |
| Нефтепродукты | до 70 | | 0,05 |
При наличии в сточных водах следов тяжелых металлов и при желании Заказчика произвести очистку от этих компонентов, установка комплектуется дополнительными узлами.
| Медь | 0,001 |
| СПАВ | 0,1 |
| Железо | 0,1 |
| Цинк | 0,01 |
| Свинец | 0,1 |
2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ
Принципиальная схема предлагаемой установки показана на рис.1.
Рис. 1. Схема очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов, где: НС - насосная станция (АЕ - аккумулирующая емкость, ПН - погружной насос); БО - базовый блок-модуль очистки сточной воды (КМ-корзина для сбора мусора; ПО - первичный отстойник, ТМ - тонкослойные модули, ФС - фильтр-сорбер с полиуретановой загрузкой; УА - сорбционный фильтр с загрузкой из активированного угля (адсорбер)).
Сточная вода поступает в аккумулирующую емкость АЕ, откуда погружным насосом ПН, либо самотёком, подается на базовый блок - модуль 4-х ступенчатой очистки БО. Очистка на нем включает в себя 4 стадии: отстаивания в первичном отстойнике ПО, тонкослойного разделения взвешенных веществ и нефтепродуктов в тонкослойном отстойнике, укомплектованном тонкослойными модулями ТМ, сорбции эмульгированных и растворённых нефтепродуктов на высокоэффективном полимерном полиуретановом сорбенте ФС; доочистка на адсорбере с загрузкой из активированного угля УА. В корзине для сбора мусора КМ задерживается крупный мусор, проскочивший из насосной станции. В первичном и тонкослойном отстойниках происходит осаждение взвешенных веществ в шламосборники, откуда они периодически удаляются с помощью дренажного насоса или под действием гидростатического давления. Свободные нефтепродукты собираются в верхней части отстойника и периодически сливаются в промежуточную емкость с помощью поворотной трубы, входящей в комплектность блок-модуля, либо сорбируются на полиуретановых боннах.Э
мульгированные нефтепродукты сорбируются на фильтре-сорбере с полиуретановой загрузкой. По мере исчерпания емкости сорбента проводится его замена (не чаще 1 раза в два года). Отработанный сорбент сжигается в котельной, либо увозится на полигон ТБО. Растворенные нефтепродукты сорбируются активированным углем на фильтре-адсорбере. По мере исчерпания сорбционной емкости угля проводится его замена (не чаще 1 раза в два года, в зависимости от загрязнения исходной воды). Отработанный сорбент сжигается в котельной, либо увозится на полигон ТБО.Также при необходимости по желанию Заказчика, возможно, осуществить обеззараживание очищенных сточных вод. Первый вариант - ультрафиолетовым стерилизатором УФС. Второй вариант обеззараживания - ввод хлорсодержащего реагента (гипохлорита натрия) в дозах 0,5 мг Cl2/л сточной воды. В этом случае установка дополнительно комплектуется емкостью для приготовления раствора гипохлорита натрия и дозировочным насосом. Данный способ является, на наш взгляд, оптимальным и менее дорогим.
3. РАЗМЕЩЕНИЕ УСТАНОВКИ
- в имеющемся помещении; в этом случае, строительство фундаментов под установку осуществляется после обследования состояния помещения
- контейнерно - блочное исполнение; в этом случае осуществляется поставка блочно-модульной установки в сборе. Осуществляется подготовка площадки под контейнера, стоимость строительных работ составляет 50-150 тыс. руб. Стоимость одного контейнера - в зависимости от производительности
- заглубленное исполнение.
4. ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ
- высокая степень очистки от взвешенных веществ и всех типов нефтепродуктов - свободных, эмульгированных, растворенных;
- безреагентная система очистки;
- компактность, простота и удобство в эксплуатации;
- низкие эксплуатационные затраты.
5.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Показатели установки | Значение показателя | Значение показателя | Значение показателя | Значение показателя | Значение показателя |
| Производительность установки, м3/час | 5 | 18 | 36 | 72 | 108 |
| Ориентировочные размеры модуля, м | 2,5 X 1,5 X 2,0 | 3,2 X 2,0 X 2,0 | 3,3 X 2,0 X 2,0/2 | 3,3 X 2,0 X 2,0/4 | 3,3 X 2,0 X 2,0/6 |
| Срок изготовления оборудования | 1,5 мес. | 1,5 мес. | 2 мес. | 2 мес. | 2 мес. |
Примечание: при наличии в сточных водах следов металлов, таких как, например железо, и при желании Заказчика произвести очистку от этих компонентов, установка комплектуется дополнительными узлами.
6. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ.
- погружной насос,
- базовый блок-модуль 4-х ступенчатой системы очистки,
- трубопроводы, запорная арматура, насосы,
- техническая документация.
Установки сертифицированы
Технологии очистки промышленных сточных вод от следов тяжелых металлов
- Очистка сочных вод от тяжелых металлов. Метод электрокоагуляция.
- Метод электрокоагуляция и обратный осмос (замкнутый водооборот)
Очистка сточных вод от тяжелых металлов. Метод электрокоагуляция.
1. Назначение установки: очистка хромсодержащих и кислото-щелочных промывных сточных вод до требований ПДК по тяжелым металлам на слив в канализацию.
2. Сущность предлагаемой технологии: Для очистки кислотно-щелочных промывных сточных вод от металлов и солей предлагаются метод электрокоагуляции с последующим отстаиванием образующегося осадка.
3. Состав установки:
- узел корректировки значений pH;
- электрокоагулятор для перевода тяжелых металлов в нерастворимую форму;
- узел разделения суспензии, представляющий собой отстойник с тонкослойными модулями для осаждения образовавшихся гидроксидов;
- узел тонкой фильтрации и осветления сточной воды;
- узел обезвоживания осадка.
4. Технологическая схема очистки для слива в промканализацию:
Узел электрокоагуляции
5. Описание технологии:
Сущность электрохимической обработки воды заключается в том, что при подаче напряжения постоянного тока на электроды начинается процесс растворения железных анодов. В результате электрохимической обработки в аппарате поз. ЭК осуществляется ряд процессов:
- изменение дисперсного состояния примесей за счет их коагуляции под действием электрического поля продуктов электродных реакций и закрепление пузырьков электролитического газа на поверхности коагулирующих частиц, что обеспечивает их последующую флотацию;
- сорбция тяжелых металлов на поверхности электролитически получаемых оксидов металлов;
- химическое восстановление ионов Cr6+ до ионов Cr3+.
Образующиеся соединения нерастворимого гидроксида железа сорбируют на своей поверхности ионы тяжелых металлов и выпадают в осадок.
Исходные кислотно-щелочные воды поступают в сборник-накопитель Е0 . Из накопителя Е0 насосом Н1 усредненный сток подается на электрокоагулятор ЭК, в котором по описанному выше механизму происходит восстановление ионов шестивалентного хрома и очистка от примесей тяжелых металлов. Предварительно из емкости Е2(Е3) дозирующим насосом НД1(НД2) подается раствор едкого натрия или кислоты для корректировки рН. Из электрокоагулятора водная суспензия направляется в отстойник поз.ТО для разделения суспензии на осветленную жидкость и осадок. Для ускорения процесса осаждения отстойник комплектуется тонкослойным модулем. Осветленная вода, сливается в емкость поз.Е1 и насосом Н2 подается на фильтр механической очистки Ф и затем на узел доочистки ИО, где с помощью ионного обмена вода очищается от следовых количеств тяжелых металлов, а затем направляется на слив в канализацию.
Осадок из электрокоагуляторов и отстойника поступает на фильтр-пресс поз. ФП, где обезвоживается, и с влажностью до 80% утилизируется.
Метод электрокоагуляция и обратный осмос (замкнутый водооборот)
1. Назначение установки: очистка хромсодержащих и кислото-щелочных промывных сточных вод с целью создания замкнутого водооборота (ГОСТ 9.314-90 кат.II. "Вода для гальванического производства").
2. Сущность предлагаемой технологии: Для очистки кислото-щелочных и хромсодержащих промывных сточных вод от тяжелых металлов предлагается метод электрокоагуляции с последующим отстаиванием образующегося осадка и обратноосмотическим обессоливанием очищенной воды.
3. Состав установки:
- узел электрокоагуляции;
- узел мембранной очистки.
4. Описание технологии:
Узел электрокоагуляции
Процесс протекает также (см. метод - электрокоагуляция), только после фильтра механической очистки Ф очищенная вода собирается в емкости Е4, откуда подается на вторую ступень очистки - мембранную установку.
Осадок из электрокоагуляторов и отстойника поступает на фильтр-пресс поз. ФП, где обезвоживается, и с влажностью до 80% утилизируется, а осветленная вода направляется в емкость Е4.
Узел мембранной очистки
Для доочистки воды после электрокоагуляции с целью создания замкнутого водооборота (требование ГОСТ 9.314-90 категория) предлагается мембранная установка.
Технологическая схема включает основные узлы:
- узел тонкой фильтрации от взвешенных частиц;
- узел глубокой очистки и обессоливания на высокоселективных обратноосмотических мембранах;
- узел выпарки с получением осадка в виде влажных солей.
Осветленная вода с из емкости Е4 через фильтр тонкой очистки Ф1 насосом Н3 подается на первую ступень обратноосмотической мембранной установки ООМ1, укомплектованной рулонными мембранными элементами. В процессе разделения исходный поток делится на два: фильтрат - очищенная и обессоленная до требуемых показателей вода и концентрат, содержащий сконцентрированные извлекаемые примеси. Очищенная вода собирается в емкости Е5 (поставка Заказчика) и насосом Н6 подается на повторное использование на операции промывки. Концентрат первой ступени подвергается дополнительному доконцентрированию на второй ступени мембранной установки ООМ2. Для чего концентрат высоконапорным насосом Н4 подается на мембранные аппараты второй ступени, где происходит разделение потока на две части: фильтрат отводится в емкость Е4, где смешивается с исходным потоком, и концентрат, который направляется в емкость Е6, откуда далее насосом Н5 подается на выпарной аппарат ВА. Соли с влажностью до 50% подвергаются утилизации.
Технологии очистки промышленных сточных воды от фенолов
1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка предназначена для очистки сточных вод от фенолов, аммиака и ароматических углеводородов. Состав исходной сточной воды и требования к очищенной воде в запросе Заказчика. Очищенная вода полностью соответствует требованиям Заказчика.
Содержание загрязнений в воде, мг/л
| Показатели | До очистки | Требования к очищенной воде | После очистки |
| фенол | до 50 | 0,2 | |
| аммиак | до 150 | 10 | |
| ароматические углеводороды | до 200 | 10 | |