Geum.ru

Комплексна державна програма енергозбереження україни Перелік виконавців Держкоменергозбереження методологічне керівництво, загальна координація

Вид материалаДокументы

Содержание


4.6. Енергозбереження на об’єктах кольорової металургії
Витрати на нау­ко­во-дослід­ні та про­ект­­но-конст­рук
Економія енергетичних ресурсів, тис т у.п., у тому числі
Подобный материал:
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   39

4.6. Енергозбереження на об’єктах кольорової металургії



Кольорова металургія України розвивалася як частина загальносоюзних структур, що обумовило відсутність практично для всіх кольорових металів власних замкнених циклів виробництва (від первинної сировини до готового прокату або напівфабрикатів), а також значний дисбаланс між споживанням та забезпеченням України кольоровими металами.

На даний момент кольорова металургія країни репрезентована 34 підприємствами, на яких задіяно 50 тис. робітників. Поряд з сучасним виробництвом в галузі працюють підприємства з високим ступенем зношеності основних виробничих фондів.

Стан кольорової металургії може бути охарактеризований як кризовий, зважаючи на такі макроекономічні чинники :

- криза платежів;

- розбалансованість фінансово-кредитної системи;

- послаблення господарських зв'язків з країнами СНД;

- загальне скорочення споживання кольорових металів в зв'язку з падінням виробництва в машинобудуванні, особливо в умовах конверсії оборонних підприємств.

Кольорова металургія втратила також відповідні обсяги виробництва в зв'язку зі скороченням та жорстким лімітуванням постачання електроенергії, нафтопродуктів, природного газу, коксу і його спеціальних різновидів.

На власній сировині базується виробництво лише титану, ртуті, цирконію та кремнію.

Україна є монополістом серед країн СНД у виробництві титанової сировини, випускає близько 80% всіх напівпровідникових матеріалів.

В той же час в Україні відсутня сировинна база для виробництва основних видів кольорових металів, а саме: алюмінію, міді, цинку, олова, свинцю. Із загального обсягу споживання кольорових металів ( близько 1.8 - 2.0 млн.т/рік) власними ресурсами забезпечується тільки 20 - 25 %. Практично повністю відсутнє виробництво такої важливої продукції, як електротехнічна мідь, нікель, первинне олово, алюмінієвий та титановий прокат.

При згаданому дефіциті лише 40% виробленої продукції використовується в Україні, інші 60% йдуть на переробку за її межі в обмін на відповідне постачання з країн СНД.

Однак надра України багаті на кольорові та рідкісні метали. При наявності відповідного фінансування та матеріального забезпечення в Україні в стислий термін може бути здійснено детальну розвідку родовищ, проектування та будівництво видобувних та переробних підприємств кольорової металургії, що дасть змогу повністю задовольнити потребу в сировині для виробництва багатьох кольорових металів.

У перспективі головними напрямками розвитку галузі є створення власної сировинної бази, для чого передбачаєтся значно розширити геологорозвідувальні роботи з пошуку руд кольорових, рідкісних та благородних металів, створення нових потужностей виробництва алюмінію, титану, напівпровідників та ін.

Кольорова металургія на рівні 1990 року споживала близько 2 млн.туп палива і 6.9 млрд.кВт.г електроенергії.

У программі передбачається проведення енергозберігаючих заходів на Запорізькому заводі по виробництву алюмінію, який працює на сировині, що імпортується з Росії (табл. 4.6). Їх реалізація повинна забезпечити на протязі періоду, що розглядається, економію 71.6 тис.т у.п. палива при необхідних витратах у розмірі 1.926 млн.гривень.

За рахунок впровадженя запропонованих у галузі заходів з енергозбереження енергоємність планується знизити на рівні 2000 року - на 0.75%, до 2005 року - на 1.1% і до 2010 року - на 1.5%.

    Таблиця 4.6. ЕКОНОМІЯ ПАЛИВНО-ЕНЕРГЕТИЧНИХ РЕСУРСІВ У КОЛЬОРОВІЙ МЕТАЛУРГІЇ

N п/п
Найменування енергозберігаючих заходів
Одиниці виміру
Замов­ник
Розробник
Міністер-ство (відом­ство), де

впроваджу-

ються

заходи
Обсяги впровадження, одиниці виміру

Витра­ти на впровадження, млн.грн.
Витрати на нау­ко­во-дослід­ні та про­ект­­но-конст­рук-

торські
Джерело фі­нан­сування: (1) бюджет; (2) держфонд- енергозбережен­ня; (3)-кошти

підприємств;
Економія енергетичних ресурсів, тис т у.п., у тому числі:

(1) - млрд.м3 природного газу;

(2) - тис. т вугілля;

(3) - тис. т мазуту;

(4) - тис.Гкал

(5) - млн. кВт·год



















1996
1997
1998
1999
2000
2001-2005
2006-2010
роботи

млн.грн.
(4)-інші

джерела
1996
1997
1998
1999
2000
2001-2005
2006-2010

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

    1.
Розробити та впровадити кон­струк­цію алюмінієвого електро­лі­зеру з бо­ковим під­веденням стру­му для зменшення питомих вит­рат елек­тро­енер­гії та збіль­шен­ня терміну експлуатації
шт. елек­тро­лізерів
Запоріж. алюмін. комбі­нат
Національний технічний університет КПІ
Мінпром



20

0,15
20

0,15
20

0,15
20

0,15
80

0,61
80

0,61
0,09
1;2



(5) 4
8
12
16
16
16

2.
Розробка і впровадження газо­паль­ни­ко­вих пристроїв з регу­льо­ва­ними ха­рак­теристиками фа­ке­лу й енер­го­збе­рі­гаючої тех­нології кальцінації гід­ро­оки­су алюмінію виробництва глинозему
шт. оберто­вих печей
Підпри­єм­ства галузі
Інститут газу НАНУ
Мінпром



1

0,05
1

0,03
1

0,03









0,15
2;3



2,43
4,85
7,29
7,29
12,1
12,1




Всього витрат, млн. грн.















0,2
0,18
0,18
0,15
0,61
0,61
Всього, тис. т у.п.






3,85
7,69
11,6
13
17,8
17,8