Рекомендации новосибирск 2011 удк

Вид материала

Механизация процессов послеуборочной обработки зерна
Предварительная очистка зерна
Первичная очистка зерна и семян
Вторичная очистка
Сушка зерна
Предварительная очистка
Первичная очистка

Подобный материал:

1 ... 17 18 19 20 21 22 23 24 ... 29

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА

Основные технологические операции

Послеуборочная обработка зерна решает две основные взаимосвязанные задачи – обеспечение длительного хранения зерна и доведение его до установленных кондиций по чистоте. Для решения первой задачи применяют различные способы, главным из которых является сушка в зерносушилках. Вторая задача выполняется в процессах очистки зернового вороха от сорной и зерновой примесей и последующего сортирования. Технологические операции очистки зерна и семян по своему назначению и применяемым техническим средствам подразделяются на следующие этапы: предварительная очистка, первичная очистка, вторичная очистка.

Предварительная очистка зерна – выделение грубых, легких, мелких и крупных обычно неиспользуемых примесей с целью обеспечения благоприятных условий для последующих технологических операций обработки зерна, главным образом его сушки. Обычно при предварительной очистке ставится задача выделить грубые соломистые примеси и не менее 50% остальных примесей.

Первичная очистка зерна и семян – выделение крупных, мелких и легких примесей и сортирование на основную (продовольственную или семенную) и фуражные фракции при минимальных потерях основного зерна. Для повышения производительности машин на первичной очистке обычно перед ней проводят предварительную очистку. При поступлении с полей сухого зерна (не требующего сушки) с невысокой засоренностью его послеуборочную обработку можно начинать с первичной очистки. При первичной очистке зерна
считается достаточной полнота выделения примесей, равная 60%. После первичной очистки основная фракция зерна, как правило, соответствует характеристике и ограничительным нормам стандарта для поставляемого зерна.

Вторичная очистка применяется в основном при обработке зерна семенного назначения, прошедшего первичную очистку. Полнота выделения примесей при вторичной очистке – не менее 80%. При этом семена должны быть доведены до норм посевного стандарта.

Сушка зерна – важнейшая технологическая операция при послеуборочной обработке зерна. Процесс и режимы сушки выбирают в зависимости от назначения зерна – продовольственное, фуражное или семенное. Семенное зерно сушат при более низких температурах, а контроль его качества осуществляют по всхожести и энергии прорастания семян до и после сушки.

Машины для очистки и сортировки зерна

Все зерноочистительные машины делятся на стационарные, используемые в агрегатах, комплексах и других поточных линиях, и на передвижные, включая самопередвижные, предназначенные для обработки партий зерна на площадках, под навесами и в хранилищах. По назначению они делятся на машины для предварительной, первичной, вторичной и специальной обработки.

Предварительная очистка должна обеспечить подготовку зернового материала для пропуска через шахтные сушилки или временного хранения при активном вентилировании.

Первичная очистка должна доводить материал по чистоте до базисных норм, установленных стандартами на продовольственное зерно.

Машины вторичной очистки обрабатывают семена по чистоте до норм 1 и 2 классов за исключением случаев засоренности зернового материала примесями, для выделения которых требуются специальные средства (пневматический сортировальный стол, электромагнитная машина и др.).

Предварительная очистка зернового вороха

Зерно, поступающее от комбайнов, доводится до состояния, обеспечивающего работу зерносушилок путем выделения крупных, соломистых, органических, минеральных примесей и мелких сорняков. В предварительно очищенном материале содержание соломистых частиц длиной до 50 мм не должно превышать 0,2%. В соответствии с агротехническими требованиями из вороха должно быть выделено не менее 50% примесей. Паспортная производительность машин для предварительной очистки задается на пшенице при влажности зерна 20%, засоренности не более 15%. Увеличение влажности и засоренности на 1% снижает производительность соответственно на 5 и 2%.

Удаление из вороха пыли, влажных частиц и соломин устраняет причины возникновения в сушилках завалов, на 40–60% повышает равномерность нагрева зерна и, как показывают исследования, на 3–5% уменьшают затраты тепла на сушку. Следует отметить, что сама по себе предварительная очистка на 1–3% снижает влажность обрабатываемого материала только за счет механического удаления наиболее влажных примесей. Например, при очистке вороха пшеницы с исходной влажностью 20% ее можно понизить на 1,0–1,6%. Больший эффект получается у рапса (до 3%).

Предварительная очистка важна еще и потому, что каждое понижение влажности исходного материала на 1–2% (начиная с 20%) позволяет в 2–3 раза увеличить длительность безопасного хранения зерна до сушки, и, следовательно, способствует выравниванию загрузки сушильных установок или понижению их проектной мощности.

Первичная очистка зерна

При первичной очистке зерна влажность исходного зернового материала – не более 18%. Должно быть выделено не менее 60% примесей (эффективность очистки 0,6). Потери семян основной культуры с фуражными отходами, крупными и легкими примесями не должны превышать 1,5%, а с мелкими примесями – 0,05% массы семян в исходном материале.

Вторичная очистка зерна

В очищенном зерне не должно быть более 1% примесей. Производительность машин задается на пшенице при влажности зерна 15% и засоренности не более 5%. Семенной материал при вторичной очистке разделяют на фракции: очищенные семена, зерновые примеси, аспирационные отходы, крупные примеси. Эффективность очистки – не менее 80%. Потери семян основной культуры допускаются не более 4%, в том числе с аспирационными отходами и крупными примесями – не более 1%.