Предисловие
Вид материала | Справочник |
- Содержание предисловие 3 Введение, 2760.07kb.
- Томас Гэд предисловие Ричарда Брэнсона 4d брэндинг, 3576.37kb.
- Электронная библиотека студента Православного Гуманитарного Университета, 3857.93kb.
- Е. А. Стребелева предисловие,, 1788.12kb.
- Breach Science Publishers». Предисловие. [3] Мне доставляет удовольствие написать предисловие, 3612.65kb.
- Том Хорнер. Все о бультерьерах Предисловие, 3218.12kb.
- Предисловие предисловие petro-canada. Beyond today’s standards, 9127.08kb.
- Библейское понимание лидерства Предисловие, 2249.81kb.
- Перевод с английского А. Н. Нестеренко Предисловие и научное редактирование, 2459.72kb.
- Тесты, 4412.42kb.
МОРСКИЕ ХИМИКАТЫ
СПРАВОЧНИК
ПО ОБРАБОТКЕ ВОДЫ
Практическое пособие
по применению
1-е издание
UNITOR
ПРЕДИСЛОВИЕ
Этот справочник выпущен конкретно для применения на рынке морских химикатов фирмы Юнитор. Он подготовлен, чтобы дать морскому инженеру полное представление о химической обработке главных морских паровых котлов, котлов низкого давления, вспомогательных и утилизационных котлов, испарителей и другого оборудования, связанного с ними.
Цель и замысел морских химических продуктов фирмы Юнитор - обеспечить морских инженеров веществами, наиболее благоприятными для окружающей среды, и наиболее практичными и простыми способами их применения.
Юнитор разработал испытательные комплексы Спектрапак для точного определения химических концентраций различных продуктов и систем, где они используются для проверки. Система таблеток Спектрапак - наиболее практичная и экономичная испытательная система, доступная морскому инженеру. Наши программы обработки воды предназначены для использования простейших методов испытаний воды вместе с помощью нашего известного во всем мире обслуживающего персонала и лабораторий Юнитор, которые обеспечивают техническую экспертизу, необходимую для ответа на все вопросы, касающиеся применений морских химикатов.
Изделия Юнитор предназначены для обепечения судового оператора самыми разнообразными продуктами и системами для соблюдения всех технических требований для многих различных типов котловых систем и требований к команде, которые будут детально изложены в данном справочнике.
Юнитор представил самую современную систему анализа формуляров для использования современной технологии в средствах связи и компьютерах, чтобы обеспечить оператора и морского инженера «быстрым реагированием» на нашу систему анализа формуляров.
Юнитор намерен обеспечить морского оператора самыми надежными продуктами, имеющимися в морской химической промышленности, наряду со многими другими аспектами экспертизы и стандартизации, известными во всем мире. Наши службы работают 7 дней в неделю, и мы принимаем на себя обязательство поддерживать это и для морской промышленности.
ВСТУПЛЕНИЕ
Справочник применений химических продуктов разработан для обеспечения конкретной информацией о разнообразии химических и родственных химии изделий и систем, имеющихся в фирме Юнитор.
Этот справочник даст всю информацию, необходимую для ухода за этими различными продуктами, чтобы надлежащим образом обслуживать котлы низкого, среднего и высокого давления, охлаждающие системы дизелей и испарители.
Продукты однофункциональной обработки:
- Контроль жесткости
- Контроль щелочности
- Контроль кислорода (гидразин)
- Катализированный сульфат натрия (в порошке и жидкость)
- Контроль конденсата
- Коагулянт котла
Котлы низкого давления, обработка воды:
- Combitreat (в порошке)
- Liquitreat
- Condensate Control
Обработка охлаждающей воды:
- Dieselguard NB (порошок)
- Rocor NB Liquid
Обработка морской охлаждающей воды:
1. Bioguard
Обработка испарителя:
1. Vaptreat
1. КРАТКИЙ ОБЗОР И ПРИНЦИПЫ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
1.1. ТИПЫ ВОДЫ
Общие положения
Обычно вода описывается как самое важное из всех химических веществ. Ее химическое обозначение Н2О; молекула воды состоит из 2 атомов водорода и 1 атома кислорода.
ЕСТЕСТВЕННАЯ ВОДА
Под естественной водой мы подразумеваем воду, к которой имеем ежедневный доступ. Мы можем получить нашу воду из таких источников, как:
- Океан
- Поверхностные источники (т.е. из озер)
- Подземные источники
Вода может изменяться по составу. Естественный водный цикл может выглядеть как указано ниже:
Пока вода испаряется с поверхности озера или океана в атмосферу, мы можем обозначить водяной пар Н2О. В атмосфере формируются тучи, и во время подходящей влажности и температуры тучи будут осаждать воду (дождь). Пока дождь падает на землю, он поглощает газы, находящиеся в воздухе, например, СО2 (двуокись углерода), SO2 (двуокись серы) и О2 (кислород).
Когда вода ударяется о землю, она поглощает дополнительную двуокись углерода (без биологического разложения). Дождевая вода, теперь слегка кислотная, и будет растворять различные минералы из почвы.
2. ОСНОВНАЯ ХИМИЯ
химия воды
Необходимо рассмотреть некоторые из основных теорий, чтобы понять различные проблемы, связанные с обработкой воды.
Когда дождь идет через воздух, он поглощает газовые загрязнители, например, О2, (кислород), растворимость которого в чистой воде зависит от температуры.
При 20 °С9 мг/л О2 может раствориться и
при 50 °С приблизительно 5,5 мг О2/л,
при 90 °С приблизительно 1,5 мг О2/л,
при 100 "С приблизительно 0,0 мг О2/л,
так что, чем выше температура, тем меньше О2 может раствориться в воде.
СО2 (двуокись углерода) растворяется в воде следующим образом:
СО2 + Н2О > Н2СО3
Н2СО3 — очень слабая кислота. В контакте с СаСОз (обычная известь) она способна вступать в реакцию, и известь растворяется следующим образом:
СаСО3 + Н2СО3 > Са++ + 2HOV
Са (НСОз)2 называется бикарбонат кальция.
SO2 (двуокись серы) является загрязнителем воздуха (источником являются дымовые газы), поэтому обычно вокруг промышленных зон имеется высокое содержание этого газа в атмосфере.
2SO2+O2+2H2O > 2H2SO4
H2SO4 называется серной кислотой, и эта кислота также растворяет известь (СаСОЗ) следующим образом:
СаСО3 + H2SO4 > CaSO4 + Н2О + СО2
CaSO4 называется сульфат кальция (гипс).
Другими словами, газы, растворенные в воде, увеличат выщелачивание подпочвенных минералов, так что мы можем иметь растворы в воде благодаря такому явлению, как:
Общая жесткость
Временная жесткость Постоянная жесткость
Бикарбонат кальция Сульфат кальция
Са(НСО3)2 CaSO4
Бикарбонат магия Хлорид магния
Mg(HCO3)2 MgCL2
Временная жесткость (щелочная жесткость) получается из-за бикарбонатов кальция и магния, которые являются щелочными по природе. Они считаются «временными», потому что при нагревании они быстро разлагаются до образования двуокиси углерода и соответствующих бикарбонатов, которые дают осадок в виде окалины.
Постоянная жесткость (нещелочная жесткость) получается главным образом благодаря сульфатам и хлоридам кальция и магния, которые являются кислотами по природе. Они «постоянны» и не разлагаются, но при определенных условиях осаждаются и образуют окалину различной жесткости.
2.1. ОСНОВЫ ОБРАБОТКИ КОТЛОВОЙ ВОДЫ
Концепция использования воды, пресной или дистиллированной, в качестве источника, генерирующего энергию, и среды теплообмена зародилась и была реализована в виде парового генератора или котла и успешно и выгодно применяется таким образом до сих пор.
Вода имеет возможность передавать тепло от одной поверхности к другой, тем самым поддерживая систему в пределах правильного рабочего температурного режима, генерируя пар для выполнения работы. Однако вода может неблагоприятно влиять на металлические компоненты при рабочих условиях, обычно встречающихся в паровых котлах и других теплообменных устройствах. Степень ухудшения зависит от конкретных характеристик воды и системы, в которой она используется.
Чтобы противодействовать вредным свойствам, обычно относящимся к воде и ее загрязнителям (растворенные и взвешенные частицы и растворенные газы), были разработаны специальные программы обработки.
Принятые процессы и методы обработки воды постоянно усовершенствуются и модернизируются, разрабатываются новые методы для усовершенствования и/или замены более старых. Юнитор использует самые современные прикладные программы для морского оператора.
Хотя вода из возвратных систем морских испарений и котлового конденсата в основном «чистая», небольшие количества потенциально вредных солей и минералов могут переноситься этим составом и питательной водой в котел, где они увеличиваются, в конце концов, вырастая в серьезные проблемы в парогенераторе. Кроме того, вода может также содержать растворенные газы, т.е. СО2 и кислород, которые в результате дают коррозию системы.
Использование необработанной пресной воды (например, береговой воды) в качестве составного источника может также представить некоторые проблемы, как и с дистиллированной водой, но к тому же определенные загрязнители, которые обычно присутствуют в пресной воде, могут быть чрезвычайно разрушительными в системах котла, если не принять срочных и эффективных мер. Растворимые соли, такие как хлорид, сульфат и карбонат, присутствуют в качестве электролитов в необработанной воде, которая приводит к гальванической и другим типам коррозии в зависимости от состояния системы. Кроме того, сульфаты и карбонаты имеют потенциал для образования нерастворимых, клейких, изолирующих «тяжелую воду» отложений окалины на поверхностях теплообменника.
2.2. ДОБАВЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ, ВРЕДНО ВЛИЯЮЩИХ НА ОБРАБОТКУ КОТЛОВОЙ ВОДЫ
Большинство растворенных в воде минеральных загрязнений присутствуют в форме ионов. Эти ионы содержат электрический заряд, который является либо по ложительным (катион), либо отрицательным (анион). Такие ионы могут соединятьо вместе для образования химических соединений.
Чтобы знать, какие ионы будут соединяться, нам следует знать их электрический заряд. Ионы, имеющие для нас значение, включают:
Положительные | Химический | Отрицательные | Химический |
ионы | символ | ионы | символ |
Натрий Кальций Магний Водород | Na+ Са++ Мд++ Н+ | Хлорид Бикарбонат Карбонат Гидроксид | CL- НСО3 СОз- ОН- - |
Катионы будут соединяться только с анионами.
Пример такого соединения ионов — это действие между кальцием и карбонатом. Химическое соединение, которое образуется, — карбонат кальция.
Другие загрязнители, которые будут вредно влиять на контроль обработки котловой воды, включают медь, окись железа, масло и растворенные газы.
2.2.1. Медь
Медь вводится в систему благодаря коррозии медных труб и медных сплавов. В котлах источником такой коррозии могут быть растворенные газы в котловой воде или использование избыточного гидразина, который вызовет коррозию меди и медных сплавов, позволяя меди вернуться в котел.
Медь в котле перемещает металл с поверхностей трубок и откладывается на трубках. Это часто случается под отложениями окалины и отстоя, такое состояние известно как медная коррозия под осадком. Медные отложения представляют серьезную проблему в котлах высокого давления. Водные береговые отложения могут быть представлены на рассмотрение в фирму Юнитор для полного анализа и определения правильных методов очистки.
2.2.2. Масло
Чтобы предотвратить поступление масла в конденсатные и питательные системы, обычно включается определенное защитное оборудование, чтобы обнаружить, удалить и остановить такое загрязнение.
Масляное загрязнение может случиться из-за механической поломки, например, поломанные масляные отражатели на турбинных сальниках, проходящие через смазочное масло к сальниковым конденсаторам и главным конденсаторам и т.д., или необнаруженные протечки на нагревательных катушках цистерн.
Любая масляная пленка на внутренних нагревательных поверхностях опасна, поскольку чрезвычайно ухудшет передачу тепла. Масляные пленки вызывают перегрев трубчатого металла, делая возможным образование пузырей на трубке и ее поломку.
Если подозревается масляное загрязнение, должны быть предприняты немедленные действия для его устранения.
Первой исправительной мерой в чистке масляной протечки является обнаружение точки поступления масла в систему и остановка этого. Затем, используя обезжиривающие вещества фирмы Юнитор, очищающий раствор может быть пропущен через систему котла для удаления существующего масляного загрязнения. Подробности об этой очищающей операции приводятся далее в справочнике.
Коагулянт котла может помочь в удалении следов масляного загрязнения. Что касается более конкретных рекомендаций, проконсультируйтесь с вашим представителем фирмы Юнитор.
2.2.3. Окиси железа
Железо может попасть в котел в результате коррозии в предкотловой секции или может снова отложиться в результате коррозии в котле или конденсатной системе. Часто окись железа будет выпадать в осадок и задерживать передачу тепла в трубке котла, а иногда случается поломка трубки. Это обычно случается в зонах передачи большого тепла, т.е. с экранирующими трубками, ближайшими к пламени.
Когда железо не присутствует в сырой питательной воде, его присутствие в котле указывает на активную коррозию внутри самой котельной системы.
Ржавчина, красноватая форма, полностью окисляется. Чаще в котле с ограниченным кислородом она бывает в ослабленной или черной форме, как магнетит (Fe3O4). Это вещество является магнитным и может быть быстро обнаружено с помощью магнита. Это пассивированная форма коррозии, и ее присутствие показывает, что поддерживается надлежащий контроль за системой.
2.2.4. Карбонат магния (МдСО3)
Жесткость магния в пресной воде обычно составляет около одной трети общей жесткости. Оставшиеся две трети могут обычно относится к кальцию.
Поскольку карбонат магния заметно более растворим в воде, чем карбонат кальция, он редко является главным компонентом в отложениях окалины. Это является следствием предпочтительного осаждения иона карбоната кальция в противоположность магнию, который остается в растворе, пока весь растворимый кальций не истощится.
Как только это состояние будет достигнуто, любой свободный карбонат, остающийся в растворе, войдет в соединение с магнием и начнет осаждаться в качестве карбоната магния, когда растворимость этой соли превышена. Из-за этого последнего феномена, когда «мягкая» вода используется в котловой конструкции, любое присутствие магния должно быть удалено наряду с кальцием.
2.2.5. Сульфат магния (MgSO4)
Сульфат магния - чрезвычайно растворимая соль, имеющая растворимость 20% в холодной воде и 42% в кипящей воде. Он существует в виде ульфата только в воде с низким рН. Из-за своей высокой растворимости обычно он не выпадает в осадок. Однако ион сульфата будет осаждаться под действием жесткости кальция, если не появится свободный карбонат.
2.2.6. Хлорид магния (MgCL2)
Хлорид магния, как и сульфат магния, растворим в пресной воде. При высокой температуре и щелочных условиях, обычно поддерживаемых в котле, любые растворимые ионы магния в котловой воде становятся чрезвычайно активными и вступают в реакцию с ионами гидроксила, которые могут присутствовать в высоких концентрациях в этом типе окружающей среды.
Это может стать результатом образования осадка гидроксида магния, который образует изолирующую окалину на поверхностях котловых труб. Если имеются ионы хлорида, они вступают в реакцию с ионами водорода, предварительно соединившись с осажденными ионами гидроксила, чтобы образовать соляную кислоту, этим понижая щелочность воды. Если позволить такой ситуации продолжаться, то рН котловой воды будет возрастать, пока кислотные условия не создадут коррозию на металлических поверхностях. В отличие от ионов карбоната и сульфата ион хлорида не выпадает в осадок в присутствии растворимого кальция.
2.2.7. Кремнезем (SIO2)
Окалина кремнезема обычно не наблюдается в котловых системах, за исключением небольшого количества. Она может появиться в системе, когда случается сильный выброс в технологическую воду испарителей с высоким содержанием кремнезема. Другими источниками такой питательной воды может быть речная или сырая пресная вода с высоким содержанием кремнезема, а также дистиллирован-ная/деионизированная вода или необработанная пресная вода, которая хранилась и набиралась из цистерн, промытых цементом или покрытых силикатом.
Если окалина кремнезема образовалась, то ее чрезвычайно трудно удалить. Кремнезем образует плотную, клейкую, похожую на стекло пленку на металлических поверхностях, этим препятствуя надлежащей передаче тепла. Кроме того, в устройствах, создающих пар, он может перебрасываться с паром, покрывая по-слекотловые секции, особенно в пароперегревателях.
Если турбина образует часть системы, кремнезем может осаждаться на лопастях, а также вызывать эрозию пластинчатых поверхностей лопаточного аппарата, что приводит к неустойчивости турбины, а это, в свою очередь, может вызвать ее поломку.
Кроме чистой формы кремнезема (т.е. двуокиси кремния), возможные отложения силикатов могут образовывать соединение с кальцием и магнием, которое чрезвычайно плохо растворяется в воде и очень трудно удаляется. Кроме того, что удаление кремнезема - чрезвычайно трудный процес, кремнезем и отложения силикатов могут быть очень опасными, поскольку удаление включает в себя и применение плавиковой кислоты или бифлуорида аммония, а оба вещества являются очень вредными для человеческих тканей при вдыхании, глотании и физическом контакте. В некоторых случаях промывание кислотой и щелочью попеременно приводит к успешной борьбе с этой проблемой. Единственной альтернативой химической очистке является механическое удаление.
2.2.8. Карбонат кальция (СаСО3)
Щелочность бикарбоната кальция существует почти во всей необработанной пресной воде при нормальных условиях. Ее растворимость около 300—400 %о при 25°С. Если применяется теплота или резко увеличивается рН, бикарбонат кальция распадается и образует двуокись кальция и карбонат кальция.
В то время как соль бикарбоната средне растворима в воде, растворимость карбоната кальция при 25°С только около 14 %о. Эта величина продолжает уменьшаться по мере возрастания температуры, становясь наименьшей, когда температура будет наивысшей. В котле это отражается на поверхностях топочных труб, где происходит контакт с водой. Результирующий нерастворимый карбонат кальция в осадке образует «строительные блокоподобные» кристаллы, которые прилипают не только друг к другу, но также к горячим металлическим поверхностям, образуя непрерывный, изолирующий осадок окалины по всей площади теплообмена. Этот осадок продолжает расти и утолщаться, образуя толстое покрытие, пока весь карбонат кальция не истощится. Если в воде также присутствует взвешенное вещество, оно может стать захваченным в пределах конструкции кристаллов, создавая больший объем осадка, чем тот, который образовался только при выпадении карбоната.
Если позволить такому состоянию продолжаться, эффективность теплообмена на границе раздела вода/труба быстро падает, что ведет к увеличению расхода топлива, необходимого для компенсирования понижения передачи тепла и достижения расчетной температуры, а также требований образования пара. Увеличение топочной температуры, необходимой для работы системы при оптимальных условиях, приводит к перегреву металлических поверхностей, что в свою очередь может вызвать усталость, трещины и поломку котловых труб. Кроме того, если карманы воды оказываются под отложениями окалины и входят в контакт с горячими металлическими поверхностями, может получиться концентрация кислотных и щелочных материалов и привести к образованию местных электролитных ячеек (подосадочная коррозия).
2.2.9. Сульфат кальция (CaSO4)
Хотя сульфат кальция более растворим а воде, чем карбонат кальция, он может быть точно так же вреден, когда присутствует в котле и системах охлаждающей воды. Сульфат кальция подобен карбонату кальция, но в отличие от большинства солей, имеет обратную связь температура/растворимость в воде. Если он будет в виде гипса — гидратной формы, в которой сульфат кальция обычно присутствует в пресной воде, его растворимость будет возрастать при температуре около 40°С. При 40°С его растворимость равна 1,551 %о;
при 100°С, что является нормальной точкой кипения воды, его растворимость уменьшается до 1,246 %о, а при 220°С она падает до 40 %о. Сульфат кальция действует на высокотемпературные поверхности в основном таким же образом, как и карбонат кальция, и с теми же действиями и последствиями. Однако, если отложения карбоната кальция относительно легко можно удалить, применяя обычную процедуру очистки кислотой, сульфат кальция является весьма невосприимчивым к действиям нормальных методов кислотного удаления окалины и обычно должен удаляться механическими средствами.