Geum.ru

Отчёт Опроведённых мероприятиях в сфере образования для населения г. Москвы в целях повышения качества образовательных услуг по договору №4 от 08. 12. 2011 г раздел 4

Вид материалаОтчет
Подобный материал:
1   2   3   4   5

Условные обозначения: ПИ – полезное ископаемое; ОФ – обогатительная фабрика

Наибольшую эффективность добычи ценных руд в условиях криолитозоны обеспечивает применение сплошной слоевой системы разработки с льдопородной закладкой выработанного пространства, которая в условиях Дукатского рудника позволяет:

– обеспечить высокий уровень механизации и увеличить производительность забойного рабочего с 12–18 т/см до 35–40 т/см;

– снизить потери руды до 2 %, разубоживание до 8–10 %;

– снизить объем подготовительно-нарезных работ с 7–9 до 2–5 м/1000 т;

– обеспечить максимальное извлечение руды при меняющейся конфигурации и мощности рудного тела (в местах раздува и в ответвлениях);

– получить дополнительный объем руды из участков, отнесенных к забалансовым, из выработок эксплуатационной разведки;

– наряду с ценной рудой получить дополнительный источник закладочного материала из присечек и поперечных заходок.


Заключение

Отличительной особенностью маломощных месторождений ценных руд является: во-первых, высокое содержание полезных компонентов в рудных телах (в 25 раз выше, чем в зонах средней и большой мощности); во-вторых, до 70 % жильных месторождений являются полиметаллическими и содержат 2–4 и более сопутствующих компонентов с промышленным содержанием; втретьих, большое количество неиспользуемых промышленных запасов полезных ископаемых содержатся в ответвлениях основного рудного тела и не учитываются при подсчете общих запасов месторождения. Кроме того, рудные тела по коэффициенту крепости представлены горными породами средней крепости и весьма крепкими (коэффициент крепости по шкале М.М. Протодьяконова f = 9…15)

В связи с высоким содержанием полезных компонентов в рудных телах экономические последствия, вызываемые потерями и разубоживанием, при разработке маломощных месторождений более значительны, чем при разработке мощных рудных тел. По этой причине проблема повышения качества очистной выемки при разработке тонких и маломощных рудных тел является наиболее актуальной.

Маломощные месторождения цветных, редких и благородных металлов занимают значительное место в запасах и добыче таких металлов, как золото, серебро, олово, вольфрам, свинец, цинк, уран, молибден, сурьма. Средняя мощность рудных тел маломощных месторождений составляет около 2 м с преобладанием мощности от 1,0 до 3,0 м (более 60 %) и углом падения более 50°. Проблема разработки маломощных месторождений, связанная с решением основного технического противоречия — улучшение качества извлечения полезного ископаемого с обеспечением высокой производительности очистных работ, — осложняется такими особенностями, как высокое содержание полезного компонента, наличие двух-четырех и более сопутствующих компонентов с промышленным содержанием, значительный запас забалансовых руд, неравномерность распределения полезного ископаемого в пределах одного рудного тела. Поэтому эффективность системы разработки маломощных месторождений связана с учетом всех этих особенностей.

Анализ отработки тонких залежей и маломощных крепких руд с буровзрывной отбойкой показывает, что механизация горных работ применяется, главным образом, при разработке руд мощностью более 1 м. При разработке тонких залежей (менее 1 м) производительность труда падает в 1,5…2 раза, интенсивность отработки — в 6…10 раз, себестоимость добычи возрастает в 2…3 раза. Внедряемые в настоящее время средства механизации пригодны для отработки руд средней крепости и малопригодны для разработки месторождений крепких руд.

Поэтому первоочередной задачей при отработке залежей малой мощности является внедрение систем механизации и автоматизации, обеспечивающих рост производительности труда, повышение безопасности ведения горных работ и улучшение качества и полноты извлечения полезных ископаемых из недр, включая создание новой технологии добычи руды без присутствия людей в очистном пространстве.


Список использованной литературы
  1. Александров А.Я. Поляризационно-оптические методы механики деформирующего тела / А.Я. Александров, М.Х. Ахметзянов. — М.: Наука, 1963. - 576 с.
  2. Александров Е.В Исследование взаимодействия инструмента и горной породы при ударном разрушении / Е.В. Александров., В.Б. Соколинский. - Издание ИГД им. А.А. Скочинского, 1967. 62 с.
  3. Анциферова Н.Г. Экспериментальные исследования процесса разрушения угля мощным активным стругом / Н.Г. Анциферова, А.М. Деменок, Ю.Д. Красников и др. / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского № 84. М., 1971.- с.32 - 38
  4. Ариоглу Э. Разработка месторождений с закладкой / Э. Ариоглу, Лю Кэчжень, Сунь Кайнянь и др.; под ред. С. Гранхольма.—М.: Мир, 1987.— 519 с.
  5. Бабенков И.С. Исследование взаимодействия бурового инструмента и породы методом фотоупругости / И.С. Бабенков, К.И. Иванов, Г.Л. Хесин. - М.: Недра, 1979. 128 с.
  6. Красников Ю.Д. Взаимодействие породоразрушающего инструмента с горным массивом / Ю.Д. Красников, А.Е. Кусов, Г.А. Катков и др. / М.: Изд-во МГОУ, 2005 – 20 с.
  7. Михайлов Ю.В. Подземная разработки месторождений полезных ископаемых / Ю.В. Михайлов – М.: «Академия», 2008. – 320 с.
  8. Михайлов Ю.В. Подземная экотехнология разработки маломощных месторождений крепких руд / Ю.В. Михайлов – Мн.: Тэхналогiя, 2005. – 158 с.
  9. Михайлов Ю.В. Ценные руды: технология и механизация подземной разработки месторождений./ Ю.В.Михайлов, Ю.Д.Красников. – М.: «Академия», 2008. – 256 с.
  10. Попов Г.Н. Технология и техника подземной разработки рудных месторождений осадочного происхождения / Г. Н. Попов, В. А. Юков, В.П. Пахомов — М.: Недра, 1975. — 305 с.
  11. Техника и технология добычи руд за рубежом / С.Н. Подвишенский, С.Л. Иофин, Э.С. Ивановский, В.Г. Гальперин. - М.: Недра. 1986, - 255 с.
  12. Технологическая инструкция по применению сплошной системы разработки слоями снизу вверх с твердеющей закладкой и использованием самоходного оборудования на руднике «Комсомольский» - Норильск, Изд-во Норильская типография, 1976. – 58 с.
  13. Трубецкой К.Н. Перспективы развития техники и технологии поточного дробления горного массива / К.Н. Трубецкой, Ю.Д. Красников. / Горный журнал. - 2003.- № 9. с. 12 – 14.
  14. Финтехнология.- М.: Экспоцентр, 1985 – 256 с.
  15. Хоберстофер Г., Норен Т. Использование льда в качестве закладочного материала. Патент Швеции, кл. Е 21 F, 15/00, № 412623, 1978.
  16. Ю.П.Галченко. Технология разработки жильных месторождений с применением монорельсовых проходческо-очистных комплексов / Ю.П.Галченко, В.Г.Дружков, В.А.Филонов, Е.Г.Гришин - М.: Изд-во ИПКОН РАН, 1992. – 59 с.
  17. Ю.П.Галченко. Технология разработки жильных месторождений с применением монорельсовых проходческо-очистных комплексов / Ю.П.Галченко, В.Г.Дружков, В.А.Филонов, Е.Г.Гришин - М.: Изд-во ИПКОН РАН, 1992. – 59 с.
  18. Handbook of underground drilling. Tampere, Tamrock. 1986.-328 p.
  19. Non-explosive breaking of rock-latest development. «Mining and Eng. J», 1985, № 4084, p. 15-27.