Постановления Кабинета Министров чр от 27. 01. 2011 n 20 Органам исполнительной власти Чувашской Республики руководство
Вид материала | Руководство |
- Постановления Кабинета Министров чр от 22. 02. 2008 n 37) Утвердить прилагаемую Республиканскую, 1302.1kb.
- Кабинета Министров Украины 12 мая 2011 года, Постановления Совета министров Автономной, 235.08kb.
- Развития Чувашской Республики на 2006-2011 годы (далее подпрограмма), утвержденная, 226.01kb.
- Министров Чувашской Республики постановляет: Утвердить прилагаемую Республиканскую, 443.59kb.
- Председателя Кабинета Министров Чувашской Республики министр сельского хозяйства Чувашской, 67.98kb.
- Комплексный план действий органов исполнительной власти Чувашской Республики по реализации, 727.25kb.
- Кабинета Министров Чувашской Республики от 14 февраля 2008 г. №33, от 25 сентября 2008, 360.85kb.
- Паспорт программы, 143.44kb.
- Кабинетом Министров Чувашской Республики; предоставления государственных гарантий муниципальным, 2120.68kb.
- Методика рейтинговой оценки деятельности организаций Чувашской Республики в области, 250.49kb.
вырастет от 1 до 14 процентов, к концу прогнозного
периода - до 21 процента (табл. 6).
Чистая приведенная стоимость составит 264 млн. рублей
(при объеме инвестиций 986 млн. рублей), IRR - 19,9
процента.
Срок окупаемости около 7 лет.
Таблица 6
Основные финансовые показатели
и показатели инвестиционной привлекательности по годам
реализации проекта
Показатель | 2010 г. | 2011 г. | 2015 г. | 2020 г. |
Выручка, млн. рублей, в том числе: | 250 | 561 | 725 | 927 |
биодизель | 66 | 165 | 213 | 279 |
рапсовый жмых | 66 | 141 | 182 | 230 |
глицерин | 6 | 12 | 16 | 20 |
пшеница | 113 | 243 | 314 | 398 |
Операционная рентабельность, % | -19 | 22 | 26 | 27 |
Рентабельность по чистой прибыли, % | -43 | 1 | 17 | 21 |
NPV, млн. рублей | 264 | | | |
IRR, % | 19,9 | | | |
Срок окупаемости, лет | 7,2 | | | |
(---)
│ 4 │ Производство древесных гранул (пеллет) из древесной щепы
(---)
Создание Производство по выпуску древесных гранул целесообразно
инновационного разместить в богатых лесами районах, в которых
производства запланирован наибольший объем лесосеки и, соответственно,
лесосечных отходов. К таким районам относятся Алатырский
и Ибресинский. Потенциалом для организации производства
по переработке лесосечных отходов обладают также
Шумерлинский и Порецкий районы. В силу существенно
меньшего объема лесосеки и, как следствие, лесосечных
отходов для организации рентабельных производств в данных
районах потребуются тщательный поиск и подбор
оборудования и техники
Основной Сырьем для производства пеллет служит древесная щепа,
ресурс которая в свою очередь получается из лесосечных отходов
Общий Общий объем инвестиций в проект по организации
объем производства пеллет в двух наиболее перспективных районах
инвестиций республики составляет 146,5 млн. рублей
Инновационный Конечным продуктом являются древесные топливные гранулы
продукт (пеллеты). Пеллеты представляют собой цилиндры диаметром
6 - 8 мм, изготовленные из размельченной и высушенной
древесины без добавления связующих (иногда добавляют 1%
крахмала) путем прессования с использованием большого
давления. Пеллеты - альтернативное экологически чистое
топливо, теплотворная способность которого (в зависимости
от сорта древесной щепы) составляет порядка 19 МДж/кг
(4500 ккал/кг) (для сравнения, теплотворная способность
сухой древесины составляет 10 МДж/кг). При сгорании
пеллет образуется менее 1 процента золы, количество
выбросов вредных веществ по сравнению с углем, соляркой и
мазутом минимальное. Пеллеты не требуют особых условий
для хранения, химически и биологически безопасны
Рынок, Большой спрос на пеллеты предъявляют Скандинавские
факторы страны, Германия, Англия и др., активно использующие
стоимости данный вид топлива.
В России рынок находится на начальной стадии развития,
однако темпы роста значительны. Большая часть пеллет,
производимых в России, предназначена на экспорт.
Внутренний спрос невысок, поскольку для активного
использования данного вида топлива необходимо специальное
оборудование (котлы/установки, работающие на топливных
гранулах), установка которого требует капитальных
вложений.
В 2007 году производственные мощности по выпуску
топливных брикетов в Российской Федерации, Украине и
Белоруссии характеризовались следующими показателями
(табл. 7).
Таблица 7
Объемы производства пеллет в России и странах СНГ
(тонн/год)
| Оценка объемов производства | Оценка установленных мощностей, |
Российская Федерация | 550000 | 1200000 |
Украина | 60000 | 140000 |
Белоруссия | 40000 | 60000 |
Эффективность Основные показатели эффективности проекта приведены в
табл. 8.
Таблица 8
Характеристика эффективности проекта
| Алатырский район | Ибресинский район |
Объем инвестиций, млн. рублей | 73,7 | 73,7 |
Объем выпуска, тыс. тонн в год | 7,33 | 6,81 |
Число работников, человек | 21 | 21 |
Выручка в 2011 году, млн. рублей <5> (без НДС) | 21,5 | 19,98 |
Выручка в 2020 году, млн. рублей (без НДС) | 35,16 | 32,67 |
Рентабельность (по чистой прибыли) в 2020 году, % | 30 | 27 |
Срок окупаемости, лет | 7,6 | 8,3 |
NPV, млн. рублей | 9,22 | 1,53 |
IRR (внутренняя норма доходности), % | 17,1 | 15 |
--------------------------------
<5> Объем выручки приведен на год выхода предприятия на полную мощность.
(---)
│ 5 │ Глубокая переработка леса, создание производства пеллет
(---)
Создание Производство по выпуску древесных гранул целесообразно
инновационного разместить в Шумерлинском районе, обладающем
производства достаточными лесными ресурсами
Основной Лесные ресурсы.
ресурс Объем годовых разработок леса - 4 куб. м/га
(среднегодовой объем переработки в Швеции)
Объем Общий объем инвестиций в проект по созданию
инвестиций высокотехнологичного комплекса глубокой переработки
леса и 4 производственных модулей по производству
пеллет составляет 928 млн. рублей, в том числе:
первый год реализации проекта - 160 млн. рублей;
второй год - 224 млн. рублей;
третий год - 212 млн. рублей;
четвертый год - 172 млн. рублей;
пятый год - 160 млн. рублей.
Предусматривается привлечение иностранных инвестиций
Инновационный Конечным продуктом являются древесные топливные гранулы
продукт (пеллеты), сопродукт - пиломатериалы европейского
качества.
В реализации проекта предполагается использование
технологий и техники шведского производства (Dual,
Forwarder, Trailer)
Эффективность Основные показатели эффективности проекта:
создание около 200 новых рабочих мест;
товарооборот - 1200 млн. рублей
(---)
│ 6 │ Производство биоэтанола, молочной и лимонной кислот из
(---) топинамбура
Создание Выращивание топинамбура запланировано в 3 муниципальных
инновационного районах, где будут выделены свободные площади для
производства посева культуры и размещены основные производственные
мощности: в Аликовском - 1300 га, Порецком - 5000 га,
Шумерлинском районе - 5700 га. Производственная
площадка по переработке топинамбура и производству
продукции располагается в Шумерлинском районе (на одном
участке с заводом по производству лизина)
Основной В качестве сырья в производстве используется
ресурс топинамбур. Данная культура способна давать очень
большие урожаи, средняя урожайность составляет 40 - 50
тонн/га клубней и 60 - 70 тонн/га зеленой массы. При
этом в отдельных регионах фиксировалась урожайность
зеленой массы более 200 тонн/га и клубней - 150
тонн/га. Норма посадки на 1 га составляет 1,5 - 2
тонны, то есть порядка 40 тыс. растений массой 30 - 50
граммов. Уход за растениями предусматривает довсходовое
боронование и два механических окучивания. Клубни
осенней уборки очень плохо хранятся. Топинамбур часто
выкапывают по мере надобности. Надземную часть растения
срезают при легких заморозках, к зиме оставляют
небольшую часть ствола, чтобы питательные вещества
переместились в клубни. Весеннее выкапывание клубней
предпочтительнее осеннего, так как витамины в них
сохраняются полностью
Общий Объем инвестирования на 3 года составляет 2,16 млрд.
объем рублей (50 млн. евро), в том числе:
инвестиций первый год реализации проекта - доля инвестиций
порядка 15 процентов;
второй год - 35 процентов;
третий год - 50 процентов.
Ввод в эксплуатацию запланирован на 2012 год
Инновационный После переработки клубней топинамбура будут получены
продукт 4 основных (целевых) продукта: биоэтанол, лимонная
кислота, молочная кислота и белково-витаминные
минеральные добавки (далее - БМВД).
Параллельно с этим происходит выработка энергии в
объеме 20 МВт час/га, которую можно использовать для
отопления помещений, тем самым снизив затраты на
отопление
Проектная При выходе на проектную мощность объем выпуска
мощность биоэтанола составит 13,725 тыс. тонн, лимонной кислоты
- 19,64 тыс. тонн, молочной кислоты - 19,64 тыс. тонн,
БМВД - 51331 тонны (табл. 9). При расчетах учитывались
возможные потери в результате брака в размере 2
процентов.
Таблица 9
Объем производства продуктов
| Биоэтанол | Лимонная кислота | Молочная кислота | БМВД |
Объем выпускаемой продукции, тонн | 14000 | 10000 | 10000 | 28500 |
Выход с 50 тонн/га топинамбура, тонн | 1,23 | 1,76 | 1,76 | 4,6 |
Цена, рублей/кг | 20 | 53 | 60 | 3 |
Эффективность Численность персонала для переработки сырья составляет:
административного персонала - 10 человек,
производственного персонала - 26 человек.
Среднесписочная численность сезонных работников,
занятых в процессах засева площадей, прополки, сбора
зеленой массы, сбора клубней, погрузки и доставки
продукции, составляет 813 человек. Расчет учитывает
производительность используемых в работе машин и
количество человек для обслуживания приобретенной
техники. Основные показатели инвестиционной
привлекательности проекта приведены в табл. 10 и 11.
Таблица 10
Показатели инвестиционной привлекательности
Наименование показателей | Параметр |
NPV проекта | 997,1 |
IRR проекта, % | 22,9 |
Срок окупаемости (простой), лет | 8 |
Срок окупаемости (дисконтированный), лет | 10,9 |
Таблица 11
Финансовые показатели по годам
(в ред. Постановления Кабинета Министров ЧР от 27.01.2011 N 20)
(млн. рублей)
Наименование показателей | По годам | ||||||||||
2010 | 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
Выручка | 0 | 0 | 3298 | 3526 | 3755 | 3983 | 4208 | 4429 | 4642 | 4847 | 5041 |
Операционная прибыль | -4 | -634 | 497 | 539 | 596 | 655 | 715 | 766 | 817 | 866 | 915 |
Чистая прибыль | -4 | -635 | 274 | 259 | 307 | 329 | 403 | 485 | 558 | 639 | 698 |
EBITDA | -4 | -634 | 497 | 539 | 596 | 655 | 715 | 766 | 817 | 866 | 915 |
Маржа, % | - | - | 15 | 15 | 16 | 16 | 17 | 17 | 18 | 18 | 18 |
(---)
│ 7 │ Переработка отходов спиртовой барды и производство
(---) дрожжевого кормового концентрата
Создание Инновационные производства возможно разместить на базе
инновационного двух спиртовых заводов, расположенных на территориях
производства Ядринского и Мариинско-Посадского районов (филиал ФГУП
"Росспиртпром" Спиртовой завод "Марпосадский", филиал
ФГУП "Росспиртпром" Спиртовой завод "Ядринский")
Основной Сырьем для производства является послеспиртовая барда
ресурс (отходы спиртового производства). В соответствии с
Федеральным законом "О государственном регулировании
производства и оборота этилового спирта, алкогольной
и спиртосодержащей продукции" предприятиям -
производителям спирта с 1 января 2010 г. вменяется
в обязанность осуществление полной переработки
послеспиртовой барды. Из-за высокого содержания влаги
срок хранения отходов ограничен. Это означает
невозможность длительной транспортировки отходов
и необходимость организации относительно небольших
производств по утилизации отходов в непосредственной
близости от спиртового завода
(в ред. Постановления Кабинета Министров ЧР от 27.01.2011 N 20)
Общий Объем инвестиций составит 65,8 млн. рублей без НДС на
объем 1 спиртовой завод мощностью 1500 дал в сутки
инвестиций
Инновационный Дрожжевой кормовой концентрат (далее - ДКК) -
продукт высокоэффективная белковая добавка к кормам,
используемая на многих сельхозпредприятиях и
комбикормовых заводах. Содержание белка в кормовых
дрожжах может превышать 45 - 46 процентов. Ближайший
аналог продукта - концентрированная барда (DDGS) -
является объектом биржевой торговли, ее производство
распространено на Западе и в Китае. Производство DDGS
более энергозатратное, конечный продукт отличается от
ДКК меньшей концентрацией питательных веществ. Основные
технологические этапы производства ДКК: первичное
механическое разделение барды на твердую и жидкую фазы
5>5>