Geum.ru

Постановления Кабинета Министров чр от 27. 01. 2011 n 20 Органам исполнительной власти Чувашской Республики руководство

Вид материалаРуководство
Подобный материал:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20


Инновационный Планируется организация нескольких производств

продукт инновационных продуктов, направленных на глубокую

переработку сельскохозяйственной продукции, в том числе

производств:

тонких порошков соломы (наполнители древесно-

полимерных композитов);

топливных гранул из соломы;

микрокристаллической целлюлозы (пищевая клетчатка)

из соломы;

технической целлюлозы из соломы;

мясомолочной продукции;

глюкозно-фруктозных сиропов из зерна пшеницы;

органических кислот из зерна пшеницы.

Все технологии глубокой переработки прошли отработку в

пилотном или промышленном режиме компаниями "Роста"

(г. Казань, Республика Татарстан), НПК "Экология"

(г. Москва) и ОАО "ГосНИИсинтезбелок" (г. Москва).

Реализация проекта разделена на следующие принципиальные

группы:

первичная продукция (зерно, корнеплоды, сено и солома

для реализации);

полуфабрикаты (топливные брикеты и целлюлоза из

соломы, лигнин, глюкозно-фруктозные сиропы из зерна

пшеницы и другие);

платформы - базовые продукты (органические кислоты).

Ввод в эксплуатацию мощностей по производству разного

рода продукции будет осуществляться поэтапно с учетом

наличия достаточной сырьевой базы, а также необходимых

организационных и финансовых ресурсов


Рынок, Большая часть производимой первичной продукции по проекту

факторы (зерно, солома, сено) будет потребляться собственным

стоимости производством для последующей глубокой переработки.

При переработке соломы планируется получить следующие

виды продукции:

тонкие порошки соломы, область использования которых

- производства топливных брикетов, древесно-полимерных

композитов;

целлюлоза - производства специальной бумаги,

коллакселинов, фильтров, микрокристаллической целлюлозы;

лигнин - строительная отрасль, связывающее вещество

для производства древесных плит, производства топливных

брикетов.

Глюкозно-фруктозные сиропы (далее - ГФС, HFS, High-

fructose syrups) в настоящее время производятся во многих

странах из такого сырья, как пшеница, рис, тапиока,

кукуруза, кассава, сахарный тростник и т.д. (диаграмма).

Производство ГФС значительным образом зависит от

доступности источников сахаров на местном рынке и

экономики выращивания сельскохозяйственных культур <3>.


--------------------------------

<3> Источник: Оценка рынка ГФС "Worldwide production of high-fructose syrup and crystalline fructose", Stephen Vuilleumier.


Основные производители ГФС


Рисунок не приводится.


Основные органические кислоты на рынке Российской

Федерации в основном представлены молочной и лимонной

кислотами. Крупнейшими мировыми производителями лимонной

кислоты являются компании ADM, Cargill, Tate&Lyle, DSM,

Jungbunzlauer. Крупными поставщиками также являются

израильская Gadot и китайская Anhui BBCA Biochemical.

Мировой спрос на лимонную кислоту растет примерно на 3 -

5 процентов в год.

В Российской Федерации лимонную кислоту производит в

объеме около 8,5 тыс. тонн в год единственное предприятие

- ЗАО "Цитробел" (Белгород). На Украине действуют два

производителя - Смилянский сахарный завод и Харьковский

завод пищевых кислот.

Текущее потребление лимонной кислоты российскими

предприятиями оценивается в 30 тыс. тонн в год.

Производство молочной кислоты является одним из

старейших, основанных на технологии микробиологического

синтеза. Этот продукт вырабатывается во многих странах, в

том числе и в России. Основными поставщиками молочной

кислоты и ее солей на мировой рынок являются такие

страны, как Голландия, Испания, США, Бразилия, Польша,

Китай, Великобритания. Отечественное производство пищевой

молочной кислоты невысокого качества при относительно

низкой доле основного вещества основано на технологии

периодического сбраживания сахарсодержащего сырья

молочнокислыми бактериями с использованием сухих

солодовых ростков и природного мела. За рубежом применяют

более современные технические средства и способы

разделения фаз при выделении, очистке и концентрировании

растворов, что определяет получение целевого продукта

более высокого качества. Одним из новых и наиболее

перспективных направлений использования молочной кислоты

является производство биоразлагаемых пластиков,

потребление которых в мире растет на 10 - 15 процентов в

год.

Мировой рынок молочной кислоты оценивается в 400 тыс.

тонн в год. Около 80 процентов продукции потребляется

странами Юго-Восточной Азии.

Потребление российского рынка оценивается в 20 тыс. тонн

в год. Основной производитель в России - Задубровский

завод молочной кислоты с объемом производства около 2

тыс. тонн в год


Проектная По продукции переработки проектная мощность следующая:

мощность переработка соломы с получением микрокристаллической

целлюлозы (пищевой клетчатки) - 10 тонн/сут по сырью;

переработка зерна с получением ГФС - 40 тонн/сут по

сырью;

технической целлюлозы - 100 тонн/сут по сырью;

лимонной и молочной кислот - по 10 тыс. тонн/год.

По другим компонентам проекта планируемые показатели

физических объемов реализуемой продукции приведены в

табл. 4.


Таблица 4


Планируемые объемы реализации продукции по годам


(тыс. тонн)

Наименование
продукции

По годам

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

Порошки
соломы

8,45
8,5

8,5

8,5

8,5

8,5

8,5

8,5

8,5

8,5

Топливные
гранулы

8,5

16,9

65,6

135,2

135,2

270,34
270,34
270,34

270,4

270,4

Молоко

0,38
0,6

0,91

2,0

2,1

2,3

2,5

3,0

3,25
3,25

Мясо

0,02
0,03
0,033
0,07
0,08
0,09
0,09
0,095
0,1

0,1

Пшеница
озимая

1,1

0,8

18,9

28,6

37,8

51,7

61,9

72,1

82,2

100,9

Пшеница
яровая




7,5

20,0

30,0

43,4

57,3

66,5

75,9

85,3

103,0

Ячмень

0,34
4,7

10,98

16

22,5

30,2

37,6

42,8

48,1

58,3

Овес




2,6

3,7

5,4

7,63
10,2

12,7

14,5

16,2

19,4

Горох

1,2

11,0

15,14

19,9

24,7

29,6

34,3

39,13

43,9

53

Сено

17,7

92,5

174,8

228

282

336

390

444

498

552

Солома

6,6

26,2

71,8

104,3

142,5

188,3

224,4

257,2

290

323


(---)

│ 3 │ Производство биодизеля

(---)


Создание Предполагается выращивать рапс и пшеницу на

инновационного неиспользуемых сельскохозяйственных землях Канашского,

производства Вурнарского, Красноармейского, Мариинско-Посадского,

Цивильского, Алатырского и Урмарского районов. Завод по

производству биодизеля из рапсового масла будет

расположен в Канашском районе, поскольку это

целесообразно с точки зрения логистики. Выращиваемые

культуры (рапс, пшеница) могут поставляться для нужд

производства лизина (или сторонним покупателям)


Основной Цель проекта - наладить выпуск биодизеля из рапса,

ресурс поэтому рапс является основным сырьем. Введение пшеницы в

севооборот необходимо для поддержания урожайности рапса,

поскольку непрерывно возделывать рапс на одном и том же

поле неэффективно. Кроме того, эти две культуры являются

отличными предшественниками друг другу. Предполагается

следующая схема севооборота: "пар" - озимый рапс - озимая

пшеница - яровой рапс - яровая пшеница. Таким образом,

каждый год по 40 процентов поля будут заняты рапсом и

пшеницей


Общий Общий объем инвестиций составляет 986 млн. рублей

объем (табл. 5)

инвестиций


Таблица 5


Характеристики проекта по выращиванию рапса

и производству биодизеля


Наименование
районов

Инвестиции в
выращивание
рапса и
пшеницы,
млн. рублей
Инвестиции в
производство
биодизеля,
млн. рублей
Занимаемая
площадь,
га

Годовой
урожай
рапса,
тонн

Годовой
урожай
пшеницы,
тонн

Число
рабочих
мест,
единиц

Канашский

56
496 <4>
5200
4784
5262
46

Вурнарский

56
-

5700
5700
6555
19

Красноармейский
56
-

5900
4720
4342
19

Мариинско-
Посадский

82
-

8500
6800
7820
21

Цивильский

92
-

9200
9200
11000
22

Урмарский

92
-

9200
7360
8887
22

Алатырский

56
-

6000
3600
4140
19



--------------------------------

<4> С учетом затрат на самосвалы для перевозки зерна из других районов.


Инновационный Производство биодизеля, рапсового жмыха и глицерина.

продукт Биодизель при применении отличается от дизельного топлива

тем, что:

в его составе меньше серы и в результате его сжигания

меньше выбросов СО2, что благоприятно с экологической

точки зрения;

выше цетановое число;

выше температура воспламенения (хранение его более

безопасно);

лучше смазочные характеристики, что продлевает срок

службы двигателя.

В то же время применение биодизеля в холодных условиях

требует его подогрева, поскольку температура застывания

выше по сравнению с обычным дизельным топливом.

Рапсовый жмых получается при применении технологии

холодного отжима масла, содержит до 37 процентов белка и

10 процентов жира, является ценным белковым кормом,

используемым в животноводстве. Рапсовый жмых содержит

больше белка по сравнению, например, с продуктами

переработки.

Глицерин, получаемый при производстве биодизеля,

вырабатывается с низкой степенью очистки и требует

дополнительного оборудования для последующей обработки

перед реализацией либо может реализовываться с дисконтом

компаниям-посредникам, которые возьмут на себя дальнейшую

очистку перед реализацией потребителям


Рынок, На практике возможно использование биодизеля как в чистом

факторы виде, так и в смесях с дизельным топливом. В Европе

стоимости распространено его применение в смесях с содержанием

биодизеля от 5 до 20 процентов. На текущий момент в

России биодизель применяется преимущественно как топливо

для сельскохозяйственной техники. Розничный рынок

биодизеля неорганизован, поэтому устоявшихся цен нет,

однако можно предположить, что стоимость 1 литра

биодизеля равна стоимости 1 литра дизельного топлива,

поскольку с точки зрения расхода топлива они равны.

С учетом высокой степени развития растениеводства в

Чувашии предполагается, что весь объем биодизеля можно

будет реализовать хозяйствам Канашского и соседних

муниципальных районов. По оценкам Advanced Research, в

2008 году в Чувашии было потреблено 110 тыс. куб. метров

дизельного топлива. Объем реализуемого в соответствии с

планом проекта биодизеля составляет порядка 9 процентов

от годового потребления в республике.

Интерес к рапсовому жмыху и шроту растет в связи с тем,

что рапсовый жмых позволяет компаниям животноводства

решить проблему несбалансированности кормов. Жмых

применим даже в птицеводстве, где доля зерновых кормов

превышает 65 процентов, но требуется дополнительная

белковая добавка. Рынок рапсового жмыха в России развит в

сельскохозяйственных регионах, в 2007 году в России

произведено около 3 млн. тонн различных жмыхов и шротов.

Участники рынка - небольшие сельскохозяйственные

компании. Цена жмыха варьируется в зависимости от региона

и себестоимости для производителя. Ориентиром может

служить рапсовый шрот - продукт, получаемый при

экстракции рапсового масла и содержащий меньшую массовую

долю жира. На мировом рынке стоимость 1 тонны шрота

составляет около 135 - 150 долл. США.

По данным компании Polichem, ежегодно на российском рынке

производится около 10 тыс. тонн дистиллированного

глицерина. В соответствии с проектом 308 тонн

неочищенного глицерина, получаемого при производстве

биодизеля, составит около 3 процентов российского рынка.

Традиционно глицерин применяется преимущественно в

фармацевтике и косметологии, однако с учетом ситуации на

рынке перспективной является технология производства из

глицерина этанола, которая дешевле развивающейся в

настоящий момент технологии получения этанола из зерна.

Пшеница, выращиваемая в рамках проекта, может

направляться как на производство хлебобулочных изделий,

так и на производство лизина, организуемое в Шумерлинском

районе


Проектная При выходе на проектную мощность предполагается выпуск

мощность 12,7 тыс. куб. метров биодизеля, 28 тыс. тонн рапсового

жмыха, около 308 тонн глицерина и 43,2 тыс. тонн пшеницы.

При этом на собственные нужды как топливо для тракторов,

комбайнов, самосвалов, зерносушильного хозяйства

расходуется в год около 2,9 тыс. куб. метров биодизеля


Эффективность Предполагается, что в 2010 году будет возможно собрать

урожай только яровых культур, поэтому выход на проектную

мощность планируется через 1,5 - 2 года после запуска

проекта. Поскольку биодизель частично используется для

собственных нужд, его доля в выручке составляет порядка

30 процентов. Доля всех продуктов переработки рапса

составит 57 процентов, доля пшеницы - 43 процента.

Рентабельность по чистой прибыли в 2011 - 2014 гг.