Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 27 Разделы: "Производство синтетических смол, пластических масс и их переработка"

Вид материалаСправочник

Содержание


3-й разряд
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
Характеристика работ.
Должен знать
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15

_ 23. Печатник на линолеуме


3-й разряд


Характеристика работ. Выполнение операций по печатанию рисунка на линолеумное полотно на печатных машинах глубокой и ротационной печати, плоскопечатных машинах или линолеумных ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише. Подготовка инструмента и приспособлений к работе. Подноска печатной пасты и красок и заливка их в корыта печатной машины. Заправка концов линолеума в приемное устройство печатной машины глубокой и ротационной печати. Наблюдение за процессом печатания и сигнализация о нарушениях его режима. Чистка и мойка печатных валов, печатных цилиндров, корыт, оборудования и инструмента. Участие в переноске отпечатанных ковров в сушильную камеру, укладке их на стеллажи передвижных вагонеток и продвижении вагонеток по сушильной камере согласно установленному режиму сушильной камеры. При печатании машинным способом - центровка линолеума, систематическая очистка лицевой стороны от засорений, съем излишне нанесенной краски с промазного валика, контроль и отметка дефектных мест полотна. Участие в съеме с машин отпечатанного линолеума.

Должен знать: основы технологии печатания линолеума на машинах глубокой и ротационной печати, на плоскопечатных машинах и ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише; свойства печатных красок; правила заливки красок в корыта; рациональные приемы раскатки красок; условия сушки линолеума.


_ 24. Печатник на линолеуме


4-й разряд


Характеристика работ. Печатание рисунка на линолеумное полотно методом шелкографии. Наладка и подготовка к работе печатного станка, настройка рамы с орнаментом и ракли. Фильтрация печатной краски. Установка бобин с линолеумом на размоточное устройство, заправка и протягивание полотна на печатный стол. Заправка рамы печатной краской, равномерное распределение ее и продавливание вручную на линолеум через шелковое полотно с рисунком. Протягивание отпечатанного линолеума по направляющим валикам сушильной камеры, залом фалд и завешивание на ригеля. Наблюдение за качеством печати, чистотой и исправностью сетки и восстановлением печатных свойств краски в процессе печатания. После загрузки сушилки - герметизация ее, пуск пара и контроль за режимом сушки. Чистка и мойка сит. Выполнение операций печатания пленки и линолеума методом глубокой печати под руководством печатника более высокой квалификации. Проверка исправности всех блокировочных устройств, сигнализаторов, системы паропожаротушения. Подготовка линии к работе: включение вентиляции, системы обогрева машины, печатных красок и ПВХ пленки. Промывка печатных валков, подача печатной краски на печатные секции и бобин с пленкой ПВХ к размоточному устройству машины, установка их. Заправка полотна пленки, нанесение цветной печати на ПВХ пленку или линолеум в соответствии с требованиями технологического регламента, осуществление контроля за качеством печати, нанесением краски, температурными режимами, давлением, натяжением полотна, влажностью помещения. Уход за оборудованием. По окончании работ слив краски, очистка ванн, печатных валов и цилиндров. Пуск, остановка и обслуживание машины глубокой и ротационной печати согласно инструкции, определение и устранение неисправностей в ее работе, подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта.

Должен знать: технологию печатания линолеума способом шелкографии и пленки - основы технологии печатания - способом глубокой печати; устройство и конструкцию печатного стола, печатной машины и связанного с ней вспомогательного оборудования; режим сушки; применяемые материалы, требования, предъявляемые к ним техническими условиями; требования, предъявляемые к качеству печати, печатных валков и ракельных ножей, печатным линолеуму и пленке; рациональные приемы печатания; влияние дефектов пленки на качество продукции и способа их устранения; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; цеховые условия и их влияние на качество печати; оптимальные условия работы линии для каждого вида печатных красок; правила техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной профилактики; основы теплотехники.


_ 25. Печатник на линолеуме


5-й разряд


Характеристика работ. Подбор и подготовка клише, печатных валов и цилиндров в соответствии со схемой рисунка, количеством красок и расцветок. При печатании линолеума машинным способом - подготовка печатной машины к работе: установка и центровка клише, печатных валов, ротационных цилиндров регулирование механизмов синхронного продвижения полотна линолеума, промазки клише соответствующей краской и фиксирование их на полотне. Корректировка скорости движения полотна и толщины слоя наносимой краски. Контроль за соблюдением технологического регламента печатания. Наблюдение за непрерывной заправкой полотна линолеума на печатных машинах, систематическим пополнением корыт красками. Устранение неисправностей в работе машины. При печатании ковров ручным способом - наблюдение за правильным размещением красок на раскаточном столе в соответствии с последовательностью их нанесения на линолеум. Нанесение узора. Проверка исправности грузоподъемных машин, заземлений. Настройка и регулировка печатной машины, ведение технологического процесса согласно регламенту. Оформление документов на готовую продукцию, заполнение технологического журнала. Осуществление контроля за соблюдением членами бригады правил техники безопасности и обеспечение безопасных условий работы на печатном производстве.

Должен знать: технологию печатания линолеума на машинах глубокой и ротационной печати, на плоскопечатных машинах и ковров на ручных печатных станках при помощи деревянных клише и пленки - способом глубокой печати; правила и приемы наладки оборудования; технические требования к клише; печатным машинам, ротационным цилиндрам, качеству линолеума для печати, условия оклиматизации алкидного линолеума и их влияние на процесс печатания; приемы регулирования работы плоскопечатных машин; устройство и принцип действия смесителя, краскотерки; назначение и подключение к работе устройств для снятия статического электричества, устройство контрольно-измерительных приборов. Химический состав и свойства сырьевых материалов используемых для приготовления печатных красок, требования, предъявляемые к ним техническими условиями; технологический процесс приготовления печатных красок, оптимальные параметры ведения процесса перетира, смешение печатной краски, нанесение цветной печати, правила регулирования температуры и давления. Способ предупреждения и устранения неполадок в работе оборудования.


_ 26. Раскройщик листового материала


3-й разряд


Характеристика работ. Обслуживание отдельных узлов полуавтоматической линии по раскрою панелей с вырезкой дефектных мест. Раскрой листового материала по чертежам или образцу заказа под руководством раскройщика более высокой квалификации. Подготовка к работе приспособлений, резательного и мерительного инструмента. Ознакомление с чертежами. Подбор однородных заготовок по цвету, толщине и длине. Складывание заготовок листовых материалов в кипы, подача на стол раскроя. Подрезка и подгонка подобранных заготовок и раскрой их на фигурные изделия заданных размеров и конфигураций с соблюдением экономического расхода материала под руководством раскройщика более высокой квалификации. Учет раскроенных материалов.

Должен знать: правила заточки резательного, мерительного инструмента и приспособлений; рациональные приемы раскроя; правила чтения чертежей; требования, предъявляемые к внешнему виду фигурных изделий и их качеству в соответствии с Государственными стандартами.


_ 27. Раскройщик листового материала


4-й разряд


Характеристика работ. Обслуживание узлов технологической полуавтоматической линии по раскрою панелей. Проверка исправности, наладка и подготовка к работе рольгангового транспортера резательного автомата и его блокировка, наблюдение за работой резального автомата и его блокировка. Наблюдение за работой резательного автомата. Периодический замер раскроенных панелей. Контроль режима и сигнализации о неполадках и его нарушении. Участие в ликвидации мелких неполадок оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемой машины, питающих устройств и контрольной аппаратуры; правила наладки машины; схему электроблокировки машины; основы автоматики и электротехники.


_ 28. Сушильщик линолеума


2-й разряд


Характеристика работ. Выполнение отдельных операций завески, сушки и съема линолеума из сушильных камер после грунтования и печатания в сушилках специальной конструкции под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка к работе сушильных камер и съемного оборудования, инвентаря и приспособлений. Затяжка начальной фалды и заправка полотна на направляющей валки съемного механизма. Контроль за центровкой полотна, равномерным его перемещением и качеством лицевого слоя. Соединение полотна линолеума при обрывах и повторная его заправка на съемное устройство. Транспортировка бобин с линолеумом на сортировку и упаковку.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; последовательность операций процесса сушки и съема; рациональные приемы затяжки начальной фалды.


_ 29. Сушильщик линолеума


3-й разряд


Характеристика работ. Выполнение отдельных операций завески, сушки и съема линолеума из сушилок после грунтования и печатания. Наладка обслуживаемого оборудования под руководством аппаратчика более высокой квалификация - установка съемных барабанов, направляющих валиков, регулировка вытяжных механизмов и намоточных устройств. Скрепление в процессе завешивания концов полотнищ линолеума рейками и сшивка их внахлестку. Устранение неисправностей в работе съемного оборудования. Контроль процесса сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать: правила пользования контрольно-измерительными приборами; основы технологических процессов грунтования и печатания; технологический режим сушки.


_ 30. Сушильщик линолеума


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса сушки линолеума. Наладка и подготовка к заботе обслуживаемого оборудования. Пуск пара и повышение температуры сушильной камеры до заданного уровня. Затяжка линолеума с помощью системы направляющих барабанов через специальные люки в сушильную камеру. Герметизация сушильных камер, интенсификация запуска теплоносителя и подъем температуры до реакционного уровня. Контроль и регулирование процессов завески, сушки и съема линолеума по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование посредством вентиляционной системы воздухообмена и постепенное сдвижение ригелей по длине ряда в зависимости от степени подсыхания краски. Заправка фалды на направляющие валки. Корректировка технологических параметров процессов завески, сушки и съема линолеума. По завершении процесса сушки - сброс температуры, разгерметизация сушильных камер и подготовка их к разгрузке. Отбор проб и сдача на анализ.

Должен знать: технологию и режим печатания, завески, сушки и съема линолеума; устройство, кинематическую схему и способы наладки обслуживаемого оборудования; меры предупреждения порчи линолеума при съемке; требования, предъявляемые к печатному линолеуму до и после сушки; рациональные приемы заломки фалд и завешивания линолеума на ригеля; основы теплотехники.


_ 31. Формовщик вспененного полистирола


2-й разряд


Характеристика работ. Выполнение операций по формованию заготовок изделий из предварительного вспененного полистирола под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка к работе смесителя, весовых или дозирующих устройств и приспособлений. Дозировка и засылка предварительно вспененного полистирола в формы для термовлажностной обработки в автоклавах. Разравнивание и уплотнение слоя по поверхности края и углам формы. Заготовка мыльной эмульсии для смазки форм, очистка их и смазка. Предварительное смешивание возвратных отходов производства с предварительно вспененным полистиролом. Сдача заготовленных форм на термовлажностную обработку в автоклав. Выемка из форм готовых пенополистирольных изделий после термовлажностной обработки.

Должен знать: принцип действия и устройство смесителя дозировочных и весовых устройств; свойства полистирола и нормы его расхода; технические требования к формовке изделий; приемы выполнения работ.


_ 32. Формовщик вспененного полистирола


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса формования заготовок изделий из предварительно вспененного полистирола в соответствии с установленным регламентом. Наладка и подготовка к работе транспортных устройств (тельферов, лебедок, вагонеток), вспомогательных приспособлений и ручного инструмента. Контроль уровня заполнения и уплотнения форм в зависимости от объемного веса полистирола. Подбор заполненных форм по размерам, комплектование и погрузка их электротельфером на вагонетки, закрытие стальными рамами, крепление форм и закрепление их на вагонетках. Комплектование состава вагонеток, их обдувка и транспортировка лебедкой в автоклав. Подъем крышек автоклава и закрытие их под руководством автоклавщика. Выгрузка состава вагонеток и транспортировка к месту распалубки. Распалубка форм, сборка и транспортировка вагонеток к месту формовки. Складирование плит на электрокару и транспортировка их на склад готовой продукции.

Должен знать: принцип работы и правила наладки транспортных устройств; рациональные приемы крепления и распалубки форм и крышек автоклава; технические требования к качеству пенопласта; технологический процесс формовки и термовлажностной обработки.


_ 33. Шелкограф


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса перенесения рисунка с кальки на шелковое полотно методом светокопии. Обшивка шелкового полотна тканью по периметру и натяжение его на раму. Приготовление специальной светочувствительной эмульсии и пропитка ею шелкового полотна. Перенесение рисунка с кальки на сетку методом светокопии, проявление рисунка и закрепление его посредством соответствующих растворов. Экспериментальная проверка качества рисунка до сдачи сетки в эксплуатацию. Наблюдение за состоянием сит в процессе печати. Ремонт и восстановление сит.

Должен знать: методы светокопии по шелку; технологию печати способом шелкографии; требования к качеству печатного линолеума; художественные навыки; основы химии.


Перечень

наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему разделу ЕТКС, издания 1969 года


——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

| NN | Наименование профессий, |Диапа- |Наименование профессий по |Диапа- | N | Сокращенное |

|п/п | помещенных в настоящем | зон | действовавшим выпускам и | зон |выпуска| наименование |

| | разделе |разря- | разделам, изд. 1969 г. |разря- | ЕТКС | раздела |

| | | дов | | дов | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 1. |Аппаратчик вспенивания| 3 - 4 |Аппаратчик первичного| 3 - 4 | 27 | Полимерные |

| |полистирола | |вспучивания | | | стройматериалы |

| | | |полистирольного бисера | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 2. |Аппаратчик | 4 |Аппаратчик | 4 | 27 | - " - |

| |термовлажностной | |термовлажностной обработки| | | |

| |обработки | | | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 3. |Изготовитель многослойных| 3 - 5 |Изготовитель многослойных| 3 - 5 | 27 | - " - |

| |панелей | |щитов | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 4. |Клишист | 2 - 5 |Клишист | 2 - 5 | 27 | - " - |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 5. |Контролер полимерных| 3 - 4 |Контролер полимерных| 3 - 4 | 27 | - " - |

| |строительных материалов | |строительных материалов | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 6. |Машинист дублирующего| 3 - 4 |Машинист дублирующего| 3 - 4 | 27 | - " - |

| |агрегата | |агрегата | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 7. |Машинист | 4 - 5 |Машинист | 4 - 5 | 27 | - " - |

| |полуавтоматического | |полуавтоматического | | | |

| |формовочного агрегата | |формовочного агрегата | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 8. |Оператор получения| 6 |Оператор получения| 6 | 27 | - " - |

| |поливинилхлоридных | |поливинилхлоридных | | | |

| |композиций | |композиций | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 9. |Оператор по производству| 4 - 6 |Оператор производства| 5 | 27 | Полимерные |

| |линолеума | |теплозвукоизоляционного | | | стройматериалы |

| | | |безосновного линолеума | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

|10. |Печатник на линолеуме | 3 - 5 |Печатник на линолеуме | 3 - 5 | 27 | - " - |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

|11. |Раскройщик листового| 3 - 4 |Раскройщик листового| 3 - 4 | 27 | - " - |

| |материала | |материала | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

|12. |Сушильщик линолеума | 2 - 4 |Завесчик линолеума | 2 - 4 | 27 | - " - |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Съемщик линолеума | 2 - 3 | 27 | - " - |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

|13. |Формовщик вспененного| 2 - 3 |Формовщик предварительно| 2 - 3 | 27 | - " - |

| |полистирола | |вспученного полистирола | | | |

|————|—————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|————————————————|

|14. |Шелкограф | 5 |Шелкограф | 5 | 27 | - " - |

——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————


Перечень

наименований профессий рабочих, предусмотренных ранее действовавшим разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены


——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

| NN | Наименование профессий |Диапа- | Наименование профессий, |Диапа- | N | Сокращенное |

|п/п | по действовавшим | зон | помещенных в настоящем | зон |выпуска| наименование |

| |выпускам и разделам изд.|разря- | разделе |разря- | ЕТКС | раздела |

| | 1969 г. | дов | | дов | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 1. |Аппаратчик вспенивания| 3 - 4 |Аннулирована | - | | |

| |поливинилхлорида | | | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 2. |Аппаратчик первичного| 3 - 4 |Аппаратчик вспенивания| 3 - 4 | 27 | Полимерные |

| |вспучивания | |полистирола | | | стройматериалы |

| |полистирольного бисера | | | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 3. |Аппаратчик | 4 |Аппаратчик | 4 | 27 | - " - |

| |термовлажностной | |термовлажностной обработки| | | |

| |обработки | | | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 4. |Завесчик линолеума | 2 - 4 |Сушильщик линолеума | 2 - 4 | 27 | - " - |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 5. |Изготовитель | 3 - 5 |Изготовитель многослойных| 3 - 5 | 27 | - " - |

| |многослойных щитов | |панелей | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 6. |Клишист | 2 - 5 |Клишист | 2 - 5 | 27 | - " - |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 7. |Контролер полимерных| 3 - 4 |Контролер полимерных| 3 - 4 | 27 | - " - |

| |строительных материалов | |строительных материалов | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 8. |Машинист дублирующего| 3 - 5 |Машинист дублирующего| 3 - 5 | 27 | - " - |

| |агрегата | |агрегата | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 9. |Машинист | 4 - 5 |Машинист | 4 - 5 | 27 | - " - |

| |полуавтоматического | |полуавтоматического | | | |

| |формовочного агрегата | |формовочного агрегата | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|10. |Машинист смесителя | 3 - 5 |Аппаратчик смешивания | 2 - 5 | 24 | Общие химии |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|11. |Машинист установки| 2 - 3 |Машинист дублирующего| 2 - 5 | 27 | Полимерные |

| |линопора | |агрегата | | | стройматериалы |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|12. |Наладчик конвейерных| 4 - 5 |Наладчик машин и| 4 - 6 | 27 | Синтетические |

| |линий полимерных| |автоматических линий по| | | смолы |

| |материалов | |производству изделий из| | | |

| | | |пластмасс | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|13. |Оператор получения| 6 |Оператор получения| 6 | 27 | Полимерные |

| |поливинилхлоридных | |поливинилхлоридных | | | стройматериалы |

| |композиций | |композиций | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|14. |Оператор производства| 5 |Оператор по производству| 4 - 6 | 27 | - " - |

| |теплозвукоизоляционного | |линолеума | | | |

| |и безосновного линолеума| | | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|15. |Печатник на линолеуме | 3 - 5 |Печатник на линолеуме | 3 - 5 | 27 | - " - |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|16. |Приготовитель составов | 2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 1 - 4 | 24 | Общие химии |

| | | |связующих | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|17. |Раскройщик листового| 3 - 4 |Раскройщик листового| 3 - 4 | 27 | Полимерные |

| |материала | |материала | | | стройматериалы |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|18. |Съемщик линолеума | 2 - 3 |Сушильщик линолеума | 2 - 4 | 27 | Полимерные |

| | | | | | | стройматериалы |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|19. |Формовщик предварительно| 2 - 3 |Формовщик, вспененного| 2 - 3 | 27 | - " - |

| |вспученного полистирола | |полистирола | | | |

|————|————————————————————————|———————|——————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

|20. |Шелкограф | 5 |Шелкограф | 5 | 27 | - " - |

——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————