1. Бизнес-план как инструмент управления современной фирмой

Вид материалаБизнес-план

Содержание


Влияние реализации бизнес-проекта на деловую активность организации
Oracle Process Manufacturing (OPM)
Основные функциональные возможности модулей ОРМ.
Управление продажами (Order Fulfillment)
Управление затратами (Cost management)
Управление качеством (Quality management)
Лабораторный контроль (Laboratory management)
Управление сертификатами (Regulatory management)
Расширенное планирование (APS)
Комплексные затраты
Общецеховые расходы
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

2. Юность. Возможности оценены, из их числа отобраны жизнеспособные. Бизнес-модель становится стабильной, и компания начинает завоевывать рынок с новой услугой или продуктом.
3. Зрелость. Бизнес-идея воплощена в виде бизнес-единицы (отдела, компании или проекта), которая борется с конкурентами за сохранение и расширение своей части рынка.
4. Старость. Упадок, вызванный появлением на рынке новых конкурентных предложений (аналогичных, но более дешевых, или замещающих), снижением потребности в услуге (продукте).

Бизнес-проект содержит в себе 3 отдельные стадии, тесно взаимосвязанные друг с другом: 
1) предынвестиционную, 
- включает несколько этапов: определение факторов, благоприятствующих вложению средств (обнаружение возможностей инвестирования), анализ альтернатив бизнес-проекта и предварительный выбор проекта, а также его подготовка (предварительное технико-экономическое обоснование (ТЭО) и формирование бизнес-плана) и вывод об инвестировании (отчет об оценке).
2) инвестиционную 
3) оперативную.

ВЛИЯНИЕ РЕАЛИЗАЦИИ БИЗНЕС-ПРОЕКТА НА ДЕЛОВУЮ АКТИВНОСТЬ ОРГАНИЗАЦИИ
Каждый бизнес-проект имеет окружение. Ближайшим окружением для многих проектов можно считать «родительскую организацию», где бизнес-проект является составной частью «жизненного цикла деловой активности организации».
Бизнес-проект тесно взаимосвязан с появлением товаров или услуг и реализацией требуемых для этой цели изменений. Также он является составной частью совместного пакета инноваций развития организации на установленный период времени ее развития.

Взаимосвязь между организацией и ее окружением имеет 2 последствия.
Во-первых, организации необходимо адаптироваться в постоянно изменяющемся окружении.
Во-вторых, организации необходимо стараться оказывать влияние или управлять данными изменениями. Для этого инвестиционные проекты следует разрабатывать с учетом способности преодолевать возможные изменения в окружающей среде. Следовательно, для изучения осуществимости проекта мало оценивать текущее состояние окружающей среды, нужно также понимать природу активных сил, скрывающуюся за процессом перемен. Прежде чем принимать инвестиционные решения, необходимо установить и проверить потенциально значимые факторы окружающей среды.

65.Влияние мероприятий плана научно-технического развития на эффективность деятельности нефтехимической и химической фирмы.

Известно, что НТП наиболее существенно влияет на экономичес­кие и социальные процессы в обществе. В общем плане ускорение НТП создает несколько видов эффектов: экономический, ресурс­ный, технический, информационный и социальный.
Экономический эффект. Внедрение новой техники и техноло¬гии, совершенствование организации производства и труда на предприятии приводят к экономическому эффекту в виде увели¬чения выпуска продукции, улучшения ее качества, повышения производительности труда, снижения материалоемкости продук¬ции, повышения фондоотдачи и другим позитивным экономи¬ческим явлениям, а в конечном итоге все они вызывают сниже¬ние себестоимости продукции и увеличение прибыли на пред¬приятии.
Ресурсный эффект можно было отнести к экономическому, но в связи с важностью и значимостью он выделен в отдельный. Ус¬корение НТП приводит к высвобождению на предприятии мате-риальных, трудовых и финансовых ресурсов. Как правило, это достигается за счет автоматизации производства и внедрения ре¬сурсосберегающей техники и технологии.
Технический эффект – появление новой техники и техноло¬гии, открытий, изобретений и рационализаторских предложе¬ний, ноу-хау и других нововведений.
Информационный эффект связан с электронизацией и воз¬можностью накапливать и использовать информацию в произ¬водственной и управленческой деятельности. Известное выраже¬ние «Кто владеет информацией, тот владеет всем миром» наибо¬лее полно выражает сущность информационного эффекта. Ин¬формационный эффект связан, в первую очередь, с появлением ЭВМ, в том числе и компьютеров.
Социальный эффект может быть как положительный, так и от¬рицательный.
скорение НТП на предприятии возможно только на основе его материализации.
Направлениями материализации НТП на предприятии могут быть:
• внедрение новой техники и технологии;
• реконструкция и техническое перевооружение производства;
• совершенствование организации производства и труда;
• совершенствование нормативной базы;
• модернизация машин и оборудования;
• внедрение системы управления качеством продукции;
• выпуск новой продукции; > внедрение рацпредложений и изобретений и др.
Материализация НТП на предприятии в конечном итоге при¬водит к следующему:
• повышению фондовооруженности и технической вооружен¬ности труда;
• увеличению коэффициента механизации и автоматизации работ;
• улучшению технических параметров выпускаемой продук¬ции;
• повышению ритмичности производства;
• углублению специализации и кооперирования производства.
В свою очередь, повышение технического и организационно¬го уровня производства создают экономический, ресурсный, со¬циальный и другие виды эффектов, что служит основой для по-вышения эффективности производства, т.е. для:
• повышения производительности труда и снижения трудоем¬кости продукции;
• снижения материалоемкости продукции;
• повышения фондоотдачи;
• роста рентабельности;
• повышения эффективности капитальных вложений.
Следствием повышения эффективности производства явля¬ется улучшение финансового состояния предприятия и на этой основе расширение производства на еще более высоком научно-техническом уровне.

66.Показатели плана материально-технического обеспечения химического предприятия, порядок и методика их формирования.
Материально-техническое обеспечение представляет собой вид коммерческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства, осуществляемой, как правило, до начала производства.
План МТО производства является одним из основных разделов плана экономического и социального развития предприятия, главным заданием которого является определение потребности предприятия в материальных ресурсах и источниках их покрытия на плановый период. Разработка планов МТО содействует успешному решению проблем обеспечения сырьем, материалами, комплектующими, топливом, энергией и другими видами ресурсов, необходимых для осуществления процесса производства. Одновременно с этим в плане МТО определяются поставщики и срок поставок материалов. При составлении плана учитывают полную потребность в материальных ресурсах, требуемых для производства продукции, экспериментальных и ремонтных работ, изготовления технологических инструментов. Потребность в материальных ресурсах рассчитывает отдел МТО вместе с отделами главного механика, главного энергетика, техническим и планово-экономическим отделами. От качественного и своевременного обоснования плана зависит выполнение производственной программы предприятия.
МТО на предприятии выполняет функции, связанные с закупкой сырья, материалов, топлива, энергии и оборудования, их хранением и распределением. Объем задач МТО разделяется на две основные группы:
1) материальное обеспечение производственного процесса путем предоставления необходимых товаров и услуг в нужном количестве и надлежащем качестве, придерживаясь требований относительно времени и места;
2) закупка, складирование и распределение товаров, необходимых для экономичной деятельности.
Экономическое значение материально-технического обеспечения предприятия заключается в том, чтобы обеспечить:
• бесперебойное обеспечение предприятия необходимыми средствами производства;
• оптимизацию хозяйственных связей между предприятием и поставщиком;
• создание экономически обоснованных материальных запасов и маневрирование материальными ресурсами;
• применение прогрессивных путей и средств транспортировки грузов с целью ускорения и удешевление процесса обмена;
• рациональное и экономическое использование средств производства в производстве;
• уменьшение затрат относительно материально-технического обеспечения предприятия.
План МТО состоит из двух частей:
1) расчет потребности в материально-технических ресурсах;
2) баланс материально-технического обеспечения.
Расчет потребности в материально-технических ресурсах в зависимости от характера используемых материалов осуществляется в следующих таблицах:
• потребность в сырье и материалах;
• потребность в топливе и энергии;
• потребность в оборудовании.
Исходными данными для составления плана МТО являются:
• плановый объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;
• прогрессивные нормы затрат материальных ресурсов;
• информация о конъюнктуре рынка товаров;
• анализ затрат материальных ресурсов в отчетном периоде;
• изменение остатков НЗП на начало и конец планового периода;
• планы технического и организационного развития, технического переоснащения и реконструкции производства, капитального строительства.
В состав планирования МТО входят:
• определение потребности в материалах, топливе, энергии на основе норм их затрачивания;
• расчет норм запасов всех ТМЦ на плановый период;
• учет, контроль и анализ выполнения планов обеспечения;
• текущее регулирование обеспечения производственных подразделений предприятия.
Планирование обеспечения осуществляется в определенной последовательности:
• подготовительные работы (обеспечение бланками-формами, инструктаж);
• определение источника обеспечения потребности в материалах;
• расчет потребности в материальных ресурсах;
• разработка норм производственных запасов.
Разработка годового плана МТО представляет собой определение потребностей в материальных ресурсах, которые необходимы для выполнения производственной программы, строительных и ремонтных работ. Исходными данными разработки плана являются производственная программа выпуска продукции, план капитального строительства, план технического развития, нормы и нормативы затрат материалов. Суммируя потребность по каждому из направлений, определяют общую потребность в материальных ресурсах, источники ее покрытия и составляют баланс МТО по определенной форме.
роизводственные запасы рассчитывают в натуральных, условно-натуральных и стоимостных выражениях.
Текущий запас предназначен для беспрерывного обеспечения производства в период между двумя поставками материалов. Он является величиной переменной: достигает максимума в момент поступления партии материалов, постепенно уменьшается в следствие их использования и становится минимальным непосредственно перед очередным поступлением.
Средний интервал между поставками определяется путем деления количества дней в месяце на количество определенных договором поставок.
Норма производственных запасов в составе текущего запаса определяется, как правило, в размере 50% среднего интервала между поставками ресурсов от поставщиков.
Максимальный текущий запас равняется партии материалов, которая зависит от интервала между двумя поставками и среднесуточными затратами материалов (формула 1.11).
Тзmax = Всреднесут * tн , где (1.11)
Всреднесут – среднесуточные затраты материалов в натуральном выражении;
tн – интервал между поступлением очередных партий материалов, дней.
Сезонный запас является разновидностью текущего запаса и создается, как правило, на зимний период или в случае, если поставки зависят от сезона.
Подготовительный запас необходим на время подготовки доставленных на предприятие материалов для производственного потребления. Он создается тогда, когда перед использованием материалы требуют спецподготовки, например, сушения, обработки, правки.
Технологический запас включает время на подготовительные операции с производственными запасами до возможного их использования в технологическом процессе.
Страховой запас гарантирует беспрерывность производства в случае отклонений от принятых интервалов поставок. Он определяется в границах до 50% от текущего запаса.
Транспортный запас определяется как разница между временем перевоза груза от поставщика к потребителям и временем оборота платежных документов.
Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется следующим образом (формула 1.12):
Здн = Тр + Пд + Тх + Тек + Стр , где (1.12)
Тр – транспортный запас;
Пд – подготовительный запас;
Тх – технологический запас;
Тек – текущий запас;
Стр – страховой запас.
Основной задачей плана МТО является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности.

67.Задачи и цели бизнес-планирования.
Цели:
• Основной целью разработки бизнес-плана является планирование хозяйственной деятельности фирмы на ближайший и отдаленные периоды в соответствии с потребностями рынка и возможностями получения необходимых ресурсов. 
• Главная цель бизнес-плана — выработка стратегических решений путем рассмотрения предлагаемого объекта бизнеса с позиций маркетингового синтеза. 
Другие цели разработки бизнес-плана могут быть различными, например: 
• получение кредитов или привлечение инвестиций;
• определение степени реальности достижения намеченных результатов;
• доказательство целесообразности реорганизации работы уже существующей фирмы или создания новой;
• убеждение сотрудников компании в возможности достижения качественных или количественных показателей, намеченных в проекте, и другие.
в настоящее время в России первоочередной целью бизнес-планирования является привлечение для участия в проектах потенциальных инвесторов и партнеров.
Задачи:
Назначение бизнес-плана состоит в том, чтобы решить, по крайней мере, четыре принципиальные задачи: 
• определить перспективы развития будущего рынка сбыта продукции и услуг; 
• оценить те затраты, которые будут необходимы для изготовления продукции и оказания услуг, а также для их сбыта; сопоставить расходы по предоставлению и доходы от реализации, тем самым, определив потенциальную прибыльность бизнес-проекта; 
• обозначить проектные риски и предложить мероприятия по их минимизации; 
• определить критерии и показатели, характеризующие успешность проекта.

68.Модульный принцип формирования планов химического и нефтехимического предприятия; характеристика основных модулей.

Подробнее – om.ua/integralworks.html

Oracle Process Manufacturing (OPM) – комплексная интегрированная информационная система, разработанная на основе богатого обобщенного опыта работы на предприятиях непрерывного производства. Прикладная система OPM поддерживает специфику предприятий непрерывного производства: гибкое управление формулами и рецептурами, технологическими маршрутами, хранение материалов в различных единицах измерения одновременно, организацию сложного партионного учета, контроль качества продукции на всех стадиях снабжения, производства и отгрузки, детальный учет нормативных и фактических затрат различными методами одновременно..
OPM – это комплексная (класса ERP) система управления ресурсами предприятия, построенная по модульному принципу. 
OPM предоставляет полную, своевременную достоверную информацию о том, что происходит во всей цепочке движения материальных и финансовых потоков, позволяет принимать обоснованные решения, вносить своевременные корректировки в происходящие процессы. 
OPM обеспечивает стандартизацию бизнес-операций как отдельных заводов, так и многонациональных, многоязычных и многовалютных корпораций. Это решение позволяет удовлетворить возрастающие потребности в более полном обслуживании запросов потребителей, повышении качества продукции и управления затратами с максимальной эффективностью. 
Богатые функциональные возможности системы OPM позволяют синхронизировать основные бизнес-процессы – начиная с разработки продукции, включая планирование производства, изготовление и сбыт продукции, управление затратами – до эффективного финансового управления.

Основные функциональные возможности модулей ОРМ.
• Управление запасами (Inventory management)
- обеспечивает поддержку структуры запасов холдинговых структур, позволяет снизить затраты, повысить контроль качественных характеристик основной продукции и полуфабрикатов.
• Управление рецептурами и формулами (Formula management)
- формулы обеспечивают сопряжение работы многих функциональных областей: направляют производственный процесс, являются основой при расчете материальных потребностей, контролируют соответствие производственного процесса стандартам качества (ТУ), а также определяют расчет нормативной себестоимости продукции.
• Планирование выпуска продукции (Master Production Scheduling)
- позволяет им своевременно корректировать операции для достижения максимальной эффективности производства, позволяет им своевременно корректировать операции для достижения максимальной эффективности производства
• Процесс/Планирование материальных потребностей (Process/Material Requirement Planning)
- дает пользователям инструмент для долгосрочного планирования и заблаговременного обеспечения плановых потребностей,глобальный контроль всех аспектов производства дает возможность синхронизировать основные бизнес-процессы предприятия
• Закупки (Purchasing)
- автоматизация процессов снабжения, которое позволяет контролировать обработку заявок, требований, заказов на приобретение и поступлений на склады
• Управление производством (Production management) 
- Функции системы дают возможность регистрировать выход продукции, контролировать качественные характеристики продукции, взаимодействовать с подсистемой управления запасами для оперативного учета потребления сырья и материалов.
• Контроль операций процесса (Process Operation Control)*
-позволяет контролировать использование ресурсов на всех стадиях производственного процесса, с любым уровнем детализации, повышая точность учета фактического использования сырья и материалов, производственных мощностей и трудовых ресурсов.
Управление продажами (Order Fulfillment)
-автоматизирует резервирование и отгрузку продукции, на основании точной и достоверной информации о состоянии складов готовой продукции и различных качественных характеристик продукции.
Управление затратами (Cost management)
- беспечивает детальный учет нормативных и фактических затрат и предоставляет инструмент гибкого анализа для определения себестоимости различными методами.
Управление качеством (Quality management)
- обеспечивает полный набор средств управления качеством, которые дают возможность предприятиям непрерывного производства достичь требуемого уровня качества продукции.
Лабораторный контроль (Laboratory management)
- автоматически рассчитывать технические параметры сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции; контролировать экспериментальные продукты; 
прогнозировать себестоимость будущей продукции на этапе разработки;
Управление сертификатами (Regulatory management)
- готовить документы Стандартного международного формата (MSDS) или по запросу заказчиков; определять различные типы классификации опасных и вредных материалов; и тд
Расширенное планирование (APS)
- планировать производство и распределение продукции с учетом ограничений по материалам и ресурсам; прогнозировать спрос будущих периодов различными методами и др

69.Показатели производственной программы предприятия, порядок их формирования и оценка выполнения.
Из лекций.
Производственная программа – задание предприятию и его подразделениям по производству и сбыту продукции.
На формирование производственной программы влияют:
• план маркетинга и стратегия развития фирмы
• стратегия развития отрасли
• государство
• состояние технологий
• конъюнктура рынков

Структура производственной программы:
1. Номенклатура
2. Объёмы производств
3. Освоение новых видов продукции
4. Снятие устаревших видов продукции
5. Объём и стоимость поставок на экспорт

Методология разработки показателей ПП:
• валовый выпуск = готовая продукция + полуфабрикаты (себе и на сторону) + услуги (себе и на сторону)
• валовая продукция = готовая продукция + полуфабрикаты на сторону + услуги на сторону = ВВ – ВЗП
• ВнутриЗаводское потребление = Сумма потреблённых заводом полуфабрикатов и услуг
• товарная продукция = ВП + остатки полуфабрикатов в начале года – ОПФ на конец года
• реализованная продукция = ТП + остатки нереализованной продукции в начале года – остатки нереализованной продукции в конце года; за реализованную продукцию получены платёж на расчётный счёт

При формировании производственной программы у предприятия возникает несколько проблем:
• несоответствие пропускной способности отдельных подразделений
• проблема оптимального закрепления ассортимента продукции за группами одноимённого оборудования

Расчёт производственной программы для непрерывных процессов осуществляется обратно ходу технологического процесса.

70.Комплексные затраты химического предприятия; их состав и содержание, методика распределения. лучше смотреть № 23 и 29.

КОМПЛЕКСНЫЕ ЗАТРАТЫ — затраты на производство разных видов продукции, товаров, услуг, которые трудно разделить и отнести к каждому виду в отдельности;
Комплексные затраты состоят из нескольких элементов на уровне общезаводских расходов. Подробная номенклатура, затрат, включаемых в общезаводские расходы, определяется инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции.

Общецеховые расходы включают в себя заработную плату аппарата
управления цехов; амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт
зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения; затраты на опыты,
исследования цехового характера; затраты на мероприятия по охране труда и
другие цеховые расходы, связанные с управлением и обслуживанием
производства.