Р. Н. Заппаров записки полковника мвд

Вид материала

Документы

Содержание В борьбе за технический прогресс

Подобный материал:

• И о. начальника угибдд гу мвд россии по Ростовской области полковника милиции Игоря, 416.87kb.
• Жорж Максимилианович Габитов Эхо войны. Р. Н. Заппаров Новая книга, 3432.15kb.
• Доклад начальника увд по г. Ижевску полковника милиции Н. В. Швецова, 119.88kb.
• Слово к читателю, 2796.02kb.
• Темы контрольных работ Аппараты мвд, ГУ мвд, У мвд, ут мвд россии по Федеральным округам, 48.32kb.
• 3. дгск мвд россии (В. Л. Кубышко), дт мвд россии (В. В. Лукьянову), Управлению мвд, 61.82kb.
• «Записки», 633.15kb.
• «Записки», 941.26kb.
• Приказ " 31" августа 2011 г. №984 Москва о всероссийском конкурсе мвд россии «Щит, 249.08kb.
• Краткий исторический очерк «Днепропетровское высшее зенит­ное ракетное командное училище, 2095.09kb.

В БОРЬБЕ ЗА ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС

В сентябре 1964 года Пленум Горкома партии по предложению М.Е.Зыкова избрал меня заведующим промышлено-транспортным отделом Горкома партии. Отдел курировал работу партийных комитетов и парторганизаций промышленности, строительства и строительной индустрии, связи, железнодорожного и автомобильного транспорта.

К этому времени в аппарат Горкома партии пришло много энергичных работников.

Вторым секретарем Горкома был Л.П.Чураков. Заведующим отделом организационно-партийной работы стал В.С.Логинов, отдела пропаганды М.С.Торопцева, отделом торговли и административных органов Р.В.Сараева. Помощником М.Е.Зыкова был Б.Н.Ступин, который обладая незаурядным опытом, учил всех нас писать грамотные партийные документы.

В условиях, когда надо было решительно усилить экономические рычаги в развитии производства, требовалось и нам искать новые формы и методы партийной работы.

Сейчас особо важным, как мне казалось, становилась конкретность и деловитость в работе, умение сосредоточить ее на главных направлениях, глубоко анализировать состояние дел и практически организовать коммунистов на устранение недостатков.

Как перестроить практику работы отраслевого промышленного отдела Горкома партии в новых условиях хозяйствования, как уйти от текучки, которая так часто заедает работников аппарата, как не подменяя хозяйственников повысить влияние партийного органа на решение ключевых вопросов производства ?

Эти вопросы постоянно сидели у меня в голове. Дело это не простое. Практика прежних лет наложила определенный отпечаток на работу некоторых отраслевых отделов партийных комитетов. Они зачастую вынуждены были становиться своеобразными «диспетчерскими» пунктами, координируя работу предприятий, не находящих между собой «общего языка». Скажем, звонит директор завода и просит: «Помогите воздействовать на соседа – не поставляет поковок…». В другом случае для стройки не дали кирпич, раствор, или известь. И куда денешься, приходилось нередко вмешиваться в эти дела. Не стоять же заводу или стройке.

Надо ли будет прибегать к такой опеке, если сами предприятия, действуя на основе полного хозяйственного расчета, найдут инструмент для своих спорных вопросов ? Появятся иные стимулы, более действенными станут экономические рычаги и это высвободит в известной мере промышленные отраслевые отделы от текучки.

Думалось, что наиболее верный курс – это решение перспективных, кардинальных вопросов работы промышленности, ориентация на них партийных комитетов предприятий, хозяйственных руководителей, специалистов, глубокое изучение экономики, пропаганда и внедрение всего нового. В духе понимания этого нового, понимания коренных изменений, которые происходят в экономической жизни, мы и старались организовать свою работу.

В связи с этим хочется остановиться на нескольких главных направлениях нашей практической деятельности.

Промышленность Удмуртии, и в первую очередь Ижевских предприятий, издавна известна в стране как Центр выпуска важной оборонной продукции, высококачественной металлургии, развитого точного машиностроения. Задача эта традиционно решалась на основе технического прогресса.

Особенно активизировалась в республике борьба за технический прогресс, за повышение экономической эффективности производства после состоявшегося в мае 1964 года Всероссийского совещания по вопросам экономики промышленности и строительства. Была поставлена задача резко повысить эффективность хозяйствования. Усовершенствование техники и технологии должно быть подчинено главной цели – повышать производительность труда, выпускать больше современных надежных, добротных и в то же время экономичных изделий, не уступающих лучшим зарубежным образцам.

Нельзя сказать, что до этого руководители предприятий не занимались этим. Но когда из хозяйственного, технического вопрос перерос в политический, партийные комитеты систематизировали эту работу и взяли её под контроль, приобщили к ней широкие слои специалистов, повысили значимость этой работы.

На протяжение ряда лет на предприятиях Ижевска и республики широкое развитие получила борьба за снижение металлоёмкости изделий и повышение коэффициента использования металла. Основными направлениями этой борьбы стали внедрение литья по выплавляемым моделям, точных фасонных профилей, литья под давлением и других прогрессивных заготовок, борьба за строжайший режим экономии на всех участках, замена металла полимерными материалами.

Удмуртская областная партийная организация объявила поход за снижение металлоёмкости изделий и повышение коэффициента использование металла. Вопрос об экономии металла промышленности обсудило промышленное бюро обкома партии, к нему систематически обращались городские и районы комитеты партии, парткомы предприятий.

Западно – Уральский Совнархоз утвердил своим предприятиям задания на 1964-1966 г.г. по увеличению коэффициента использования металла. Выполнение этих заданий на заводах управления машиностроения дало возможность только за 1964 год сэкономить около трёх тысяч тонн металла.

Словом, дело вошло в организованное русло. На предприятиях стали создаваться бюро прогрессивных заготовок, целевые бригады специалистов, которые пересматривали конструкцию деталей и технологию их изготовления. Партийные комитеты взяли под контроль расходование металла, всемерно поддерживали передовых рабочих и инженеров, добивающихся экономии металла.

Ижевские кузнецы издавна славятся своим мастерством. Все приезжающие к ним в гости специалисты всегда высоко отзывались об их высокопроизводительной работе.

Вместе с тем применение прогрессивных методов изготовление заготовок, особенно малоотходная штамповка, осваивались медленно. В апреле 1964 года бюро горкома партии по нашему докладу рассмотрело состояние внедрения малоотходной штамповки в кузнечном цехе металлургического завода.

В ходе подготовки вопроса, специалистами завода совместно с готовящими вопрос работниками отдела, было подобрано около двадцати наименований поковок, подлежащих переводу на малоотходную штамповку. Однако эта работа была практически пущена на самотёк. Чистовые и получистовые заготовки в цехе тогда совершенно не выпускались. Бюро Горкома строго указало коммунистам – главному инженеру К.М.Гуськову и начальнику цеха тов. Андрюкову на их неудовлетворительную работу в этом направлении.

В сентябре мы вновь вернулись к этому вопросу, решив проверить ход внедрения прогрессивных методов изготовления и в других кузнечных цехах.

Отметив положительный опыт работы партийной организации кузнечного цеха машиностроительного завода и его секретаря тов. Хохлова, мы при обсуждении в отделе Горкома подвергли руководителей серьезной критике за плохое использование имеющегося оборудования, слабое применение прогрессивных методов нагрева заготовок, таких как: индукционный, скоростной и безокислительный.

На передовых предприятиях страны к тому времени получила распространение штамповка на кривошипных ковочно-штамповочных машинах, производительность которых в полтора-два раза выше, чем при штамповке на молотах. Однако могучий ковочный пресс, установленный в цехе 35 еще в 1959 году в течение четырех лет не был пущен в эксплуатацию. На металлургическом заводе два года под открытым небом стояла новая горизонтально-ковочная машина.

Было отмечено, что в кузнечных цехах медленно улучшаются условия труда, нетерпимое положение создалось с бытовыми помещениями, которые сильно перегружены и не отвечают санитарно-гигиеническим нормам.

Материалы обсуждения и справки были направлены для принятия мер в партийные комитеты предприятий. Несколько позднее все мы с радостью отмечали, что дело все же сдвинулось с места.

Декабрьский (1963г.) Пленум ЦК партии, определяя грандиозную программу развития химической промышленности страны, поставил задачу увеличить к 1970 году в шесть раз производство пластических масс и синтетических смол. Предполагалось заменить ими примерно полмиллиона тонн цветных металлов и около трех миллионов тонн проката и труб.

Машиностроителям страны рекомендовалось смелее заменять металл пластмассами, добиваясь, чтобы изделия, благодаря этому, становились более легкими, дешевыми, более надежными в эксплуатации и лучшими по своему внешнему виду.

Буквально через несколько дней после декабрьского Пленума ЦК, 5 января 1964 года, газета «Удмуртская правда» опубликовала открытое письмо специалистов Ижевского машиностроительного завода о развертывании движения за внедрение пластмасс в машиностроительное производство. А на заводе к этому времени был уже накоплен немалый опыт внедрения полимерных материалов. На предприятии был пущен цех пластмасс, организована центральная заводская лаборатория, которая совместно с другими отделами и конструкторскими бюро завода определяла целесообразность замены металла химическими материалами и занималась практическим внедрением их в производство. За последние четыре года (1959-1963г.г.) объем переработки пластмасс на предприятиях возрос почти в четыре раза. Почти вдвое увеличилось количество пластмассовых деталей в выпускаемых заводом мотоциклах, станках, электропилах и других изделиях. Трудоемкость деталей, переведенных на пластмассы, снизилась от двух до пяти раз.

Теперь научно-техническая общественность завода решила взять вопросы внедрения пластмасс под особый контроль, для чего при Совете НТО завода создавалась комплексная бригада по оказанию помощи цехам. В общей сложности завод наметил в ближайшие три года внедрить еще не менее 100-115 деталей из пластмасс и сберечь при этом до 1800 тонн металла. В этой обстановке задача нашего отдела состояла в широком распространении опыта машиностроителей.

Было много встреч в заводских технологических и конструкторских службах, собеседований и отчетов главных специалистов в отделе Горкома. В результате совместных усилий на заводах появились десятки творческих бригад новаторов, которые занялись дальнейшим подбором номенклатуры деталей и непосредственно участвовали во внедрении их в производство. Были созданы цехи пластмасс на многих других предприятиях. Впоследствии в городе появился и свой завод пластмасс.

Необходимо отметить роль средств массовой информации в этом важном деле. Газеты, и в первую очередь «Удмуртская правда», республиканское радио активно освещали жизнь промышленных коллективов и нередко сами становились инициаторами многих начинаний.

Особо благодарен я Илье Ривелису, который тогда заведовал в газете промышленным отделом. Его светлый ум, эрудиция, житейская мудрость и журналистская хватка превратила его в одного из активнейших организаторов похода за экономию металла и внедрение прогрессивных заготовок.

В своё время, ещё в 1958 году с ценным почином начать соревнование среди рационализаторов республики за снижение металлоёмкости изделий, выступил новатор Г. Овечкин с Ижевского машиностроительного завода. Многие откликнулись тогда на этот призыв. Однако со временем это все притупилось и стало забываться.

По инициативе И.Ривелиса и по договоренности со мной 30 июня 1964г. было опубликовано письмо технолога Г.Овечкина « Не время глушить мотор», в котором он призвал Советы новаторов и рационализаторов активизировать работу, а руководителей заводов активнее помогать во внедрении предложений.

По нашей инициативе бюро Ижевского Горкома партии обсудило эту статью и отметило, что газета правильно подняла вопросы, связанные со снижением металлоемкости изделий, вскрыла ослабление внимания к внедрению мероприятий и рационализаторских предложений, направленных на экономию металла, снижение металлоемкости выпускаемых изделий.

Бюро отметило, что аналогичное положение сложилось не только на машиностроительном, но также и на редукторном, радиозаводе и ряде других предприятий.

Бюро Горкома обязала коммунистов – главных инженеров, парткомы и партбюро осуществлять постоянный контроль за внедрением рационализаторских предложений, навести должный порядок в работе Совета новаторов и заводских Советов ВОИР.

Райкомам партии, партийным и заводским профсоюзным комитетам было рекомендовано систематически рассматривать эти вопросы.

Обсуждение этих вопросов на партийных собраниях помогло многим рационализаторам города значительно активизировать работу по снижению металлоемкости изделий.

Позднее по инициативе М.Е.Зыкова мы собрали группу видных специалистов – инженеров, технологов, ведущих ученых НИТИ и ИНИМТ, расположенных в городе и попросили их сделать обстоятельный анализ положения дел с использованием металла и предложить меры по широкому внедрению прогрессивных заготовок.

Огромную помощь в этой работе оказали Б.Ф.Файзуллин, работавший тогда начальником Удмуртского управления Западно-Уральского совнархоза, С.В.Дандуров и К.М.Гуськов – главные инженеры машиностроительного и металлургического заводов, М.Е.Коган – главный технолог и его заместитель В.Вижин, Н.Андреева – главный металлург с механического завода, П.Обухов – главный технолог Ижевского радиозавода, инженеры-экономисты М.Гамбург и А.Зайцев.

В результате анализа, проведенного специалистами, было установлено, что несмотря на большую проводимую работу коэффициент использования металла по ряду изделий не превышает сорока-пятидесяти процентов, а прогрессивные заготовки составляли всего около десяти процентов от общего количества. Объяснялось это главным образом значительным отставанием от уровня основных цехов, наших тылов – заготовительных цехов.

Надо было всей этой работе придать новый импульс, организовать целенаправленную, планомерную работу по созданию новых, более технологичных производств.

Бюро Горкома партии приняло решение внести этот вопрос на Пленум, подготовив для обсуждения на нем развернутый план практических мероприятий.

Пленум Горкома партии состоялся второго октября 1964 года. Он обсудил вопросы дальнейшего внедрения прогрессивных заготовок и повышения культуры заготовительных цехов. На Пленуме были подведены итоги работы, проделанной в этом направлении и намечены задачи на будущее. Пленум одобрил план мероприятий по развитию заготовительных цехов и увеличению выпуска прогрессивных заготовок на 1964-1967г.г., разработанный Горкомом партии и Управлением машиностроения Совнархоза совместно с заводами. Согласно этому плану было намечено:

- построить новый цех литья по выплавляемым моделям на механическом заводе,

• построить цех литья под давлением на Ижмаше,
  
• закончить реконструкцию литейного цеха металлургического завода,
  
• довести удельный вес прогрессивных литых заготовок до 30-35 процентов.
  
• Ввести в эксплуатацию на металлургическом заводе цех по производству стальных фасонных профилей высокой точности, а на предприятиях города внедрить изготовление сотен наименований деталей из этих профилей.
  

По кузнечному производству было намечено осуществить на металлургическом заводе реконструкцию кузнечно-термического цеха, приступить к строительству нового кузнечного цеха. По производству деталей из прогрессивных материалов предусматривалось довести на предприятиях города объем переработки пластмасс до 1000 тонн в год, объем изготовления деталей методом порошковой металлургии до 100-150 тонн в год.

Работники отдела, парткомов и партийные организации провели большую организаторскую и разъяснительную работу по выполнению решений этого Пленума. Надо было решительно повернуть внимание всех рабочих и специалистов к вопросам внедрения точных заготовок, убедить людей в том, что это сейчас один из наиболее эффективных путей технического прогресса. Эти вопросы были обсуждены на открытых партийных собраниях, заседаниях партийных комитетов.

По инициативе партийных организаций на всех ведущих предприятиях были разработаны мероприятия по увеличению коэффициента использования металла. Было намечено повысить этот показатель за три года, примерно в полтора раза. Для этой цели на предприятиях были созданы бригады квалифицированных специалистов, которые изучили существующие заготовки и наметили конкретные предложения по их улучшению. На ведущих предприятиях города стали действовать бюро прогрессивных заготовок, которые явились штабами в борьбе за снижение металлоемкости изделий.

Одним из наиболее эффективных способов экономии и повышения коэффициента использования металла являлось внедрение прогрессивных заготовок, полученных из стального фасонного проката высокой точности. Партийная организация металлургического завода явилась душой освоения этого производства. За короткое время в действующем цехе было организовано промышленное производство профилей более 180 наименований. Под неослабным вниманием отдела Горкома и парткома завода осуществлено строительство мощного цеха по производству стальных фасонных профилей.

Важное место в технологии наших заводов занимает точное стальное литье. Организация в соответствии с утвержденным планом строительства на Ижевском механическом заводе цеха по выпуску такого литья позволила сэкономить народному хозяйству до 15 тысяч тонн проката, высвободить большое количество станков и производственных площадей. Например, изготовление литейных заготовок на 45 деталей охотничьих ружей высвободило более двухсот металлорежущих станков и снизило трудоемкость механической обработки на 40 процентов.

В больших количествах на предприятиях применялись поковки и штамповки. Внедрение передовых методов горячей штамповки позволило поднять производительность труда на 15-20% и уменьшить отходы металла в облой.

Особенно активно проводилась работа по внедрению прогрессивных заготовок в 1965 году. Только за этот год на предприятиях города было внедрено в производство 368 наименований прогрессивных заготовок, освоено более 4000 деталей из пластмасс.

В 1966 году было намечено внедрить в технологию машиностроения не менее 400 видов прогрессивных заготовок. В заготовительных цехах предусматривалось провести комплекс мероприятий по повышению культуры производства и улучшению условий труда.

Таким образом, на предприятиях города сложилась определенная система борьбы за снижение металлоемкости изделий и повышение коэффициента использования металла. Главные ее слагаемые – это наращивание мощностей заготовительных цехов, повышение их культуры, снижение веса машин, расширение номенклатуры деталей, изготавливаемых из точных заготовок и пластмасс.

Горком и райкомы партии, парткомы промышленных предприятий держали эту работу под постоянным контролем. Был установлен такой порядок, когда ежеквартально бюро горкома партии подводило итоги этой работы. Горком, районные комитеты и парткомы регулярно рассматривали вопросы снижения металлоёмкости на своих заседаниях. Мы систематически возвращались к плану практических мероприятий утвержденному пленумом горкома партии, следили за ходом выполнения наиболее важных мероприятий. Для контроля за ходом работы по снижению металлоёмкости изделий на крупных предприятиях при парткомах были созданы специальные комиссии. Вопросы снижения металлоёмкости изделий, внедрения в производство точных заготовок широко освещались в заводских многотиражках и республиканской газете «Удмуртская правда».

Опыт Удмуртских предприятий получил высокую оценку на прошедшем в Ижевске Всесоюзном совещании по внедрению прогрессивных заготовок в октябре 1964 года. Многие участники совещания, в том числе и союзные министры, впервые приехавшие в наш город, с удивлением для себя открыли, что ижевчанам есть, что показать гостям и здесь можно многому научиться. Опыт республики нашёл широкое распространение в стране. В последующем Министерство оборонной промышленности ещё дважды проводило по этим вопросам отраслевые совещания и добилось выполнения этих важных хозяйственных задач.

Комитет Всесоюзной выставки достижений народного хозяйства организовал широкую экспозицию материалов опыта и наградил около ста наших руководителей и специалистов золотыми и серебряными медалями выставки. Меня также утвердили участником ВДНХ за 1964 год, хотя медали не досталось.

Концентрация сил и энергии позволила добиться многого. За годы только одной пятилетки предприятия города сумели внедрить прогрессивные заготовки более трех с половиной тысяч наименований. Это дало возможность высвободить 430 единиц металлорежущего оборудования, перевести на другие участки производства свыше тысячи рабочих, сэкономить почти четыре тысячи тонн металла. Пущено в эксплуатацию семь цехов и участков, способных давать в год пятьдесят тысяч тонн точных заготовок.

Другим интересным направлением работы стало расширение применения твердых сплавов и синтетических алмазов.

Как я уже описал ранее на Ижевском механическом заводе был построен крупный цех по выпуску прецизионного литья, вложили много сил и средств. А отдача на первых порах была недостаточной. Стали искать причину. Беда оказалась в том, что слаба инструментальная база. И как выяснилось, не только на этом заводе. Инструментальные цехи на многих предприятиях тормозили дальнейшее развитие производства станков, мотоциклов, автомобилей.

Партийные комитеты не могли оставаться в стороне от этой серьезной проблемы. Собрали специалистов, рассказали обстановку и попросили дать совет, как действовать дальше. Инженеры, ученые наряду с умощнением инструментальных цехов, предложили расширить применение твердых сплавов и синтетических алмазов.

Была подчеркнута важная мысль, что экономика производства и качество продукции определяются лезвием инструмента. На основе предложений отделом был составлен план практических действий, который одобрило бюро Горкома.

Оказалось, что большой опыт работы в этом направлении имеют специалисты Киевского института сверхтвердых материалов. Напросились к ним и большой группой специалистов и рабочих выехали в Киев на научно-техническую конференцию. Многое здесь было в новинку не только нам, но и нашим технологам. Ознакомились с практикой внедрения алмазов в производство. По приезду собрали главных технологов, начальников инструментальных производств, раздали необходимые материалы. Провели семинар секретарей первичных парторганизаций, партгрупоргов инструментальных цехов и отделов ведущих предприятий. За короткий срок началось обновление оборудования в заготовительных цехах, а применение искусственных алмазов в промышленности города увеличилось в шесть раз.

Сейчас твердые сплавы широко применяются на большинстве ведущих предприятий города. Они идут на изготовление режущего и мерительного инструмента, штампов, оснастки и приспособлений. На финишных операциях и операциях покрытий, внедряется алмазное хонингование, скоростное хромирование, блестящее никелирование. С помощью ряда промышленных предприятий на заводе «Ижтяжбуммаш» был организован участок твердых сплавов.