Организация проведения технического обслуживания и ремонта фрикционного пресса 4КФ–200
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Министерство общего и профессионального образования
Свердловской области
ГБОУ СПО СО Богдановичский политехникум
Допустить к защите _____________________
Зам. директора по УР __________ Савина Г.Р.
Организация проведения технического обслуживания и ремонта фрикционного пресса 4КФ-200
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
ДП 150411.05.00.00 ПЗ
Руководитель
К.Ю. Кудряшова
Консультант
В.М. Коженко
Нормоконтролер
Н.И. Богомолова
Студент
гр. М-08
Г.И. Ковалев
2012
Техническое задание на разработку дипломного проекта учащегося группы М-08 Ковалев Г.И.
Тема: Организация проведения технического обслуживания и ремонта винтового вала пресса 4КФ-200
1 Общая часть
Перспективы развития промышленности. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Управление ремонтной службой на предприятии. Состояние и возможности ремонтной базы предприятия.
2 Технологическая часть
Технологическая схема производства на участке. Кинематические схемы оборудования. Техническая характеристика. Описание устройства и работы машины. Основные правила технической эксплуатации. Смазка, карта смазки машины. Быстроизнашивающиеся детали, срок их службы и методы их восстановления. Виды и содержание ремонтов оборудования. Организация и технология проведения капитального ремонта. Сетевой график ремонта машины. Неисправности оборудования, причины, устранение. Модернизация оборудования. Технологическая карта ремонта детали.
3 Расчетная часть.
Расчет основных параметров оборудования. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет передач. Расчет валов и подбор подшипников. Уточненный расчет вала. Расчет и подбор муфт и шпонок.
4 Техника безопасности
Мероприятия по охране окружающей среды. Техника безопасности при проведении капитального ремонта и эксплуатации оборудования. Противопожарная безопасность на участке. Электробезопасность на участке.
5 Экономическая часть
Смета затрат на капитальный ремонт
6 Графическая часть.
Лист 1. Общий вид машины
Лист 2. Деталировка (рабочие чертежи)
Лист 3. Сетевой график ремонта и карта смазки.
7 Oсновные этапы работы.
Содержание проектаСроки ВыполненияНачалоОкончаниеОбщая часть22.03.201227.03.2012Технологическая часть29.03.201203.04.2012Расчетная часть05.04.201224.04.2012Техника безопасности25.04.201201.05.2012Экономическая часть03.05.201215.05.2012Графическая часть22.03.201229.05.2012Защита проекта07.06.201212.06.2012Руководитель проекта
Консультант по экономике
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
.1 Перспективы развития промышленности
.2 Техническое обслуживание и ремонт оборудования
.3 Управление ремонтной службой на предприятии
.4 Состояние и возможности ремонтной базы предприятия
. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Технологическая схема производства на участке
.2 Кинематические схемы оборудования
.3 Техническая характеристика
.4 Описание устройства и работы машины
.5 Основные правила технической эксплуатации
.6 Смазка, карта смазки машины
.7 Быстроизнашивающиеся детали, срок их службы и методы их восстановления
.8 Виды и содержание ремонтов оборудования
.9 Организация и технология проведения капитального ремонта
.10 Сетевой график ремонта машины
.11 Неисправности оборудования, причины, устранение
.12 Технологическая карта ремонта детали
. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
.1 Расчёт основных параметров оборудования
.2 Кинематический и силовой расчёт привода
.4 Расчёт и подбор шпонок
. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
.1 Мероприятия по охране окружающей среды
4.2 Техника безопасности при проведении капитального ремонта и эксплуатации оборудования
.3 Противопожарная безопасность на участке
4.4 Электробезопасность на участке
. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Расчет временных показателей
.2 Расчет экономических показателей
.3 Расчет финансовых показателей
Вывод
. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Перспективы развития промышленности
Развитие техники в металлургии и других отраслях народного хозяйства сопровождается ростом требований к огнеупорам, их качеству, ассортименту по видам и типоразмерам. Прогрессивные изменения в металлургической и других отраслях, потребляющих огнеупоры, ведут к повышению требований не только в отношении стойкости и эффективности огнеупорных материалов, но и к снижению удельных расходов огнеупоров на тонну основной продукции, прежде всего - стали.
Для выпуска соответствующих изделий и материалов необходима разработка новых, прогрессивных технологических процессов, применение в проектах цехов и предприятий оборудования, средств механизации и автоматизации, обеспечивающих заданные качественные показатели изделий, а также значительное повышение производительности труда и устранение тяжелых ручных операций. Прессы для полусухого прессования изделий должны вписываться в поточные специализированные линии, завершающиеся обжиговым агрегатом. Отсюда повышение требований к надежности машин, от которой будет зависеть надежность всей линии. Поскольку количество типоразмеров изделий, формуемых из полусухих масс, всегда будет значительно превышать количество линий и прессов, важно обеспечить возможность сравнительно быстрого перехода с одного вида изделий на другой, что должно учитываться ?/p>