Организация проведения технического обслуживания и ремонта фрикционного пресса 4КФ–200
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ются работы профилактического характера по наблюдению за техническим состоянием оборудования, производится смазывание, очистка, крепление и регулировка деталей и узлов. Работы выполняются в течение рабочей смены в процессе эксплуатации оборудования сменным обслуживающим персоналом (машинисты, прессовщики и другие агрегатчики основного производства).
Периодическое техническое обслуживание производится через равные промежутки времени в плановом порядке с остановкой оборудования на непродолжительное время. При этом работы производятся как обслуживающим, так и ремонтным персоналом.
При периодическом техническом обслуживании производится проверка и крепление всех основных узлов. Особое внимание обращается на состояние механизмов управления, ограждений и смазочных устройств; своевременно устраняются мелкие неисправности, и производится регулирование механизмов.
1.3 Управление ремонтной службой на предприятии
Четкая организация управления всеми работами по техническому обслуживанию, ремонту и заготовке запасных частей на предприятии является существенным фактором обеспечения бесперебойной работы основного технологического оборудования.
Непосредственно этой работой на предприятиях огнеупорной промышленности занимаются службы главного механика и главного энергетика, начальники ремонтных цехов (механического и энергетического) и механики и энергетики основных цехов.
На больших предприятиях, где имеются отделы главного механика и главного энергетика, соответственно разделены их права и обязанности.
Главный механик возглавляет ремонтно-механическую службу предприятия и обеспечивает нормальное техническое состояние действующего парка оборудования (кроме подвижного железнодорожного и автомобильного транспорта, а также энергетического оборудования), непосредственно руководит подчиненными ему цехами и отделами. Осуществляет техническое и методическое руководство ремонтными службами основных цехов, находящихся в административном подчинении начальников цехов, которые непосредственно отвечают за содержание оборудования в исправном состоянии в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации и техники безопасности.
При проведении технического оборудования и ремонта начальник цеха является основным ответственным лицом за исправное содержание всего оборудования, зданий и сооружений цеха и допуск их эксплуатацию в исправном состоянии.
Механик цеха возглавляет ремонтно-механическую службу цеха, обеспечивает нормальное техническое состояние всего оборудования, зданий и сооружений. Осуществляет непосредственное руководство всеми работами по организации технического обслуживания и ремонта. Механик цеха, будучи непосредственно подчиненным, начальнику цеха, одновременно в техническом отношении подчиняется главному механику предприятия. Он руководит механиками участков или отделений и мастерами по ремонту всего оборудования.
Начальник ремонтно-механического цеха непосредственно подчиняется главному механику предприятия, осуществляя административное и техническое руководство цехом, обеспечивает выполнение плановых заданий цеха по объему и качеству, организует изготовление запасных деталей, узлов и сменного оборудования в соответствии с утвержденными графиками, а также производит ремонт основного технологического оборудования, порученного ремонтно-механическому цеху.
На предприятии необходимо четко определить права и обязанности главного механика и его отдела, а также остальных работников ремонтных служб основных и вспомогательных цехов.
1.4 Состояние и возможности ремонтной базы предприятия
Увеличение выпуска продукции с каждой единицы производственных основных фондов и снижение ее себестоимости могут быть достигнуты за счет максимальной мобилизации резервов, экономии материальных и трудовых затрат на всех участках промышленного производства.
В ремонтном хозяйстве промышленных предприятий имеются большие резервы. И от того, насколько полно они будут использованы, зависит и качество работы предприятия. Особую актуальность приобретает проблема мобилизации резервов экономии материальных и трудовых затрат, которыми в настоящее время располагают ремонтные хозяйства.
В связи со значительными удельными затратами материальных и других ресурсов, а также в связи с выявлением и использованием резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонтного производства необходимы системный подход к их оценке, проведение комплексного анализа достигнутого уровня техники, технологии, организации и экономики ремонтных работ.
Такая необходимость обусловлена, прежде всего, еще и тем, что в современных условиях ремонтное производство стало организационно более сложным. В одном и том же цехе предприятия наряду с наличием собственных ремонтных бригад в значительной мере к ремонтным и наладочным работам привлекаются рабочие ремонтно-строительного и других вспомогательных и даже основных смежных цехов.
Системный анализ следует проводить в определенной последовательности по заранее заданным показателям, дающим более четкое представление ремонтногохозяйства без особого усложнения учета.
Экономическую эффективность ремонтного производства лучше и проще всего характеризовать общей величиной затрат на текущие и капитальные ремонты затратами на 1 руб. среднегодовой стоимости осно