Организация проведения технического обслуживания и ремонта фрикционного пресса 4КФ–200
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
вных производственных или всех основных фондов предприятия. Наличие таких показателей за несколько лет позволяет выявить не только тенденции в изменении затрат на ремонт отдельных видов и всей совокупности основных фондов, но и определить резервы для снижения стоимости ремонтных работ.
Состояние ремонтной базы предприятия лучше всего характеризовать: общей величиной производственной площади ремонтно-механического цеха и наличием площади, отведенной для сборки узлов и агрегатного ремонта технологического оборудования; количеством, техническим состоянием и степенью использования парка металлорежущего и другого оборудования; количеством необходимого персонала и фактической производительностью его; величиной и качеством производства готовых механически обработанных деталей, литья, поковок и металлических конструкций; размером оказываемых услуг основным цехам.
Рост технического вооружения предприятий, широкое осуществление механизации и автоматизации основного производства изменяют содержание производственных процессов, структурное соотношение в составе работающих внутри предприятий в целом и во всей промышленности. Уменьшается занятость основных производственных рабочих и значительно увеличивается количество рабочих ремонтных служб. При этом возрастает значимость ремонтной службы в производственной деятельности предприятия.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Технологическая схема производства на участке
Рисунок 2.1 - Технологическая схема производства в ПФЦ
2.2 Кинематические схемы оборудования
-Обод катка, 2- Катки, 3- Вертикальный вал, 4- Скребки, 5- Редуктор, 6- Корпус, 7- Дверка, 8- Пневмоцилиндр, 9- Муфта, 10- Электродвигатель, 11- Отсос пыли, 12- Загрузочное устройство для глины, 13- Загрузочное устройство для шамота, 14- Загрузочное устройство для шликера.
Рисунок 2.2 - Кинематическая схема смесительных бегунов.
-Электродвигатель, 2- Муфта, 3- Редуктор, 4- Винт, 5- Корпус, 6- Загрузочное устройство, 7- Разгрузочное устройство.
Рисунок 2.3 - Кинематическая схема винтового питателя
1- Электродвигатель, 2- Муфта, 3- Редуктор, 4- Приводной барабан, 5- Лента, 6- Кожух, 7- Натяжное устройство, 8- Натяжной барабан
Рисунок 2.4 - Кинематическая схема ленточного элеватора
-Клиноременная передача, 2- Электродвигатель, 3-Червячная передача, 4-Тарелка, 5-Кожух тарельчатого питателя, 6- Телескопическая труба, 7- Нож, 8- Выгрузка, 9-Загрузка, 10- Патрубок для запыленного воздуха, 11- Вертикальный вал
Рисунок 2.5 - Кинематическая схема тарельчатого питателя
-Электродвигатель, 2- Муфта, 3-Червячная передача, 4-Корпус, 5-Загрузочное устройство, 6-Вал, 7-Решетка, 8-Скребки, 9-Траверса, 10-Лопатки, 11-Разгрузочное устройство, 12-Цепи
Рисунок 2.6 - Кинематическая схема мешалкопитателя
-Электродвигатель, 2-Клиноременная передача, 3-Вал горизонтальный, 4-Неподвижная верхняя траверса, 5-Диски фрикционные, 6-Маховик, 7-Подшипники с витыми роликами, 8-Пневмоцилиндр, 9-Кронштейны, 10-Гайка с правой 3-х заходной прямоугольной резьбой, 11-Винт с правой 3-х заходной и левой 1-о заходной прямоугольной резьбой, 12-Колонны, 13-Гайка с левой 1-о заходной прямоугольной резьбой, 14-Гидроцилиндр засыпки, 15-Каретка засыпки, 16-Загрузочная воронка, 17-Шиберная заслонка, 18-Траверса пресс-формы, 19-Основание пресса, 20-Сердечник, 21-Шток сердечника, 22-Неподвижная нижняя траверса, 23-Стол с опорной плитой, 24-Тяги, 25-Пресс-форма, 26-Верхний пуансон, 27-Зацепы, 28-Ползун
Рисунок 2.7 - Кинематическая схема пресса 4КФ-200
2.3 Техническая характеристика
Таблица 2.1 - Техническая характеристика пресса 4КФ-200
Наименование показателей, единицы измерений.ЗначенияНоминальное усилие, тонн200,0Число ходов ползуна в минуту - nход5,0Максимальный ход ползуна, мм700,0Число оборотов диска, об/мин180,0Число ударов пресса на 1 изделие - mуд2,0Скорость вращения вала, об/мин975,0Минимальное теоретическое время хода пресса, сек12,0Энергия удара в конце хода, кгм2000,0Расстояние между направляющими в свету, мм1000,0Ч500,0Расстояние от стола до ползуна, мм: максимальное минимальное 1425,0 725,0Количество одновременно прессуемых изделий, шт.1,0Тип конструкций прессаФрикционный, ударного действияРежим прессованияОдносторонний, двухступенчатыйМощность электродвигателя, кВт.15,0Винт, мм: длина диаметр выступов d диаметр впадин d1 диаметр делительный d2 1028,0 160,0 135,0 147,5Диаметры, мм: ведущий шкив D1 ведомый шкив D2 диски DДИСКА маховик DМАХ 265,0 1317,0 1450,0 1350,0Ширина обода маховика - В, мм130,0Высота обода маховика - Н, мм100,0Габаритные размеры, мм: длина ширина высота 2600,0 2400,0 4700,0Масса, тонн9,0
2.4 Описание устройства и работы машины
Пресс 4КФ-200 применяется на заводах огнеупорной промышленности для прессования воронок сталеразливочного припаса, а также для прессования большемерных динасовых, фасонных изделий полусухим способом влажностью 8%. Данное оборудование является четырех-колонным однопозиционным фрикционным прессом ударного действия с односторонним двухступенчатым прессованием.
Этот пресс состоит из следующих основных узлов и механизмов:
Станина, состоящая из 4-х колонн; верхней неподвижной траверсы и основания.
Привод пресса состоит из клиноременной передачи, горизонтального вала и фрикционной п?/p>