Оптимизация работы предприятия ООО "Техсервис" по критерию прибыли за счет инноваций технологии и экономии ресурсов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
? на отдельные чётко определенные работы и отражает логическую взаимосвязь и параметры всех работ и событий разработки.
Планирование работ с применением сетевого метода осуществляется в следующей последовательности:
- составление перечня всех работ,
- определение продолжительности работ,
- составление сетевого графика,
- расчёт основных параметров сетевого графика,
- определение критического пути,
- анализ сетевого графика и его оптимизация.
Для построения сетевого графика необходимо составить таблицу с перечнем всех событий и работ. Для оценки продолжительности работ применяется вероятностный принцип, при этом ответственный представитель по каждой работе делает две оценки и, на основе этих оценок, определяет ожидаемое время по формуле:
(2.13)
tmin минимальная продолжительность работы при благоприятных условиях;
tmax максимальная продолжительность работы при неблагоприятных условиях.
2.1.1 Расчет сетевого графика для производства телеги
Предприятия "Техсервис" производит много разнообразной продукции: коптильно-варочные установки, телеги, микропроцессорные системы и т.д. В данном дипломном проекте поставлена задача оптимизировать сборку телеги, а также выявить экономический эффект за счет инноваций технологии и экономии ресурсов.
Рассмотрим основные составляющие телеги:
- Полка ТМ.201.01.03 24 шт. Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Заглушка ТМ.201.01.09 2 шт. - Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Стенка ТМ.200.10.06 4 шт. - Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Балка ТМ.200.10.01 2 шт. - Лист Б-О-ПН-3,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Кронштейн ТКМ.150.10.06-07 12 шт. - Лист Б-О-ПН-3,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Косынка ТМ.201.01.12-05 6 шт. - Лист Б-О-ПН-5,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Шайба ТМ.150.00.03 12 шт. - Лист Б-О-ПН-3,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Стойка ТМ.201.01.02 2 шт. - Труба 40х60х1,5/12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81;
- Поперечина ТМ.201.01.06 2 шт. - Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;
- Боковина ТМ.203.01.01 4 шт. - Труба 40х60х1,5/12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81.
Покупные изделия:
- Колесо 6 шт.
- Винт М12х70 ГОСТ 11738-72 6 шт.;
- Гайка М12 ГОСТ 77ГОСТ 5927-70 6 шт.
Внешний вид и сборочный чертеж телеги предоставлен в приложении Б.
Перечень событий и работ, а также результаты расчета по формуле (2.13) приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1.
Перечень событий и работ
№НаименованиеКодНаименованиеПродолжительностьсобытийработыработы(минут)12345670Утвержден план сборки телеги0 - 1Анализ сборки и составление плана-графика разработки2321Изготовление узла 11 - 2Изготовление одной балки4045421 - 3Изготовление 6-ти кронштейнов2023221 - 4Изготовление 2-х стенок2325242 - 5Сварка балки с 6 кронштейнами2630285- 6Приварка 2-х стенок к балке2530272Изготовление узла 21 7Изготовление второй балки3035421 8Изготовление 6-ти кронштейнов2023221 9Изготовление 2-х стенок2325247 10Сварка балки с 6 кронштейнами2630282 11Приварка 2-х стенок к балке2530273Изготовление узла 31 12 Изготавливаем стойки 2 шт.3035331 13
Изготавливаем заглушки - 2 шт.2730281 14Изготавливаем поперечины 2 шт.25282712 15Сварка стоек и поперечин1922214Изготовление узла 41 16Изготовление косынок 6 шт.2030256 17Сварка узла 1 с узлом 324262511 17Сварка узла 2 с узлом 324262517 18
Приварка косынок к балкам и заглушек к стойкам2830295Завершающая сборка телеги1 19Изготовление полок 24 7007407201 20Изготовление боковин 4 шт.3035331 21Изготовление ручек 4 шт.20242218 22Разметка узла 440504522 23Сварка полок с узлом 446050048023 24Приварка боковин22252324 25Приварка ручек2733316Окончательная сборка телеги1 26Доставка колес, гаек и винтов по 6 шт.12141325 27Установка колес и комплектующих1517167Контроль качества сборки27 28Просмотр телеги на наличие дефектов11151328 29Маркировка1618178Отгрузка29 30 Отгрузка произведенной продукции на склад предприятия151716
После построения графика и сбора необходимых исходных данных рассчитывают параметры сети: сроки совершения событий, резервы времени, продолжительность критического пути. Для описания сети в "терминах событий" используются понятия, которые рассчитаны по формулам: (2.1), (2.2), (2.3) и (2.4).
Результаты расчета параметров сетевого графика приведены в таблице 2.2
Таблица 2.2 Параметры сетевого графика
Кодранний срокпоздний срокрезервыработы123456780 - 120202001 - 24240700457205201 - 32220700257205201 - 424207003072010202 - 52827700357208205- 62725700327207201 74240700457205201 82220700237201201 92422700257203207 102823700307207202 112725700307205201 12 3330700347201201 13 2826700307204201 1427257003072052012 152120700257205201 1625227003572013206 17252270032720102011 17252070035720152017 182923700307207201 1972007200720001 203330700357205201 2122207002572052018 22457207657207650022 23480765124576512450023 242312451268124512680024 253112681299126812990025 2613129913121299131202026 271613121328131213280027 281313281341132813410028 291713411358134113580029 30 16135813741358137400
Пусть Ткр = 0-1-19-22-23-24-25-26-27-28-29-30 является критическим. Его продолжительность равна 1374 минуты. Сетевой график приведен на рис.
2.1.2 Анализ и оптимизация сетевого графика
Проведем анализ сетевого графика на основе рассчитанных выше временных характеристик.
Прежде всего, необходимо проверить не превышает ли длина критического пути продолжительности заданного директивного срока. Если это так, то необходимо принять меры по уплотнению графика работ. В рассматриваемом случае директивный срок выполнения = 1200 минут, а продолжительность критического пути = 1374 минут, т.е. превышает директивного срока.
рис. 2.4 сетевой график производства телеги
По данным видно, что сетевой график требует оптимизации для уменьшения срока изготовления телеги.
В процесс изготовления телеги входит такая операция, как фрезеровка отверстий, на которую и требуется больш