Маркетинговый подход в управлении затратами промышленного предприятия
Реферат - Маркетинг
Другие рефераты по предмету Маркетинг
±ъемов попутных металлов, таких как цинк, серебро и золото. Таким образом, полностью интегрированное производство и широкий ассортимент продукции ставит ТОО Корпорации Казахмыс в один ряд с самыми низкозатратными производителями меди в мире. Производство и реализация готовой продукции из меди составляют 70% доходов от горнодобывающей деятельности и в 2009 году составили $2,4 млрд., сократившись на 27% по сравнению с 2008 годом. Снижение доходов связано со снижением цен на медь и как следствие этого объемов ее добычи и реализации (таблица 4).
Таблица 4 - Основные показатели деятельности ТОО Корпорации Казахмыс
Показатель2007г.2008г.2009г.2009г. /2007г. тыс.т%Добыча руды, тыс. т339683567532409-115995,4Катодная медь (собственный концентрат), тыс. т341340320-2193,8Катодная медь (приобретенный концентрат), тыс. т39386-3315,4Металлический цинк, тыс. т4548--45-Цинк в концентрате, тыс. т13313715017112,8Серебро, тыс. унций без учета толлинговых операций189851671016894-209189Золото, тыс. унций без учета толлинговых операций)11312413522119,5 Примечание - Составлено автором по данным ТОО Корпорация КазахмысСнижение доходов частично было скомпенсировано сокращением затрат, так как компания изыскивает возможности производить медь с достаточно низкой себестоимостью. В связи с этим четыре высокозатратных рудника были приостановлены, что привело к сокращению руды на 32,409 тыс. т, т.е. к 9%-ному сокращению объемов добычи. Сокращение добычи руды вкупе со снижением содержания руды (с 1,26% до 1,18%) вызвало 15%-ное сокращение объемов добытого металла. Однако данное сокращение объемов добытого металла было скомпенсировано за счет целенаправленных предупредительных мер, а именно - повышение производительности продолжаемой деятельности, переработку складированной руды, повторную переработку отходов и повышение коэффициентов извлечения на обогатительных фабриках. В результате производство меди в концентрате из собственного сырья сократилось всего лишь на 3% до 359 тыс. тонн.
Корпорация ведет как подземные, так и открытые горные работы и применяет различные методы добычи, в зависимости от рудников и геологических условий. Динамика затрат на 1 тонну руды по 20 рудникам приведена на рисунке 5.
Рисунок 5 - Динамика затрат на 1 тонну руды на рудниках ТОО Корпорация Казахмыс (тенге)
Примечание - Составлено автором
Результаты анализа затрат на 1 тонну руды показывают, что их среднее значение на рудниках ПО Жезказганцветмет значительно меньше, по сравнению с другими регионами, что обусловлено высоким содержанием меди в руде данного региона, по сравнению с другими регионами - 0,49%, тогда как в Балхашском регионе - 0,27%, Карагандинском - 0,15% и 0,42% в Восточном регионе.
Добытая руда для переработки транспортируется на обогатительные фабрики. Положительная динамика затрат в разрезе обогатительных фабрик на 1 тонну меди в концентрате обусловлена увеличением производства меди (рисунок 6).
Анализ затрат на обогатительных фабриках показал, что затраты на 1 тонну меди в Жезказганском регионе значительно выше, по сравнению с другими регионами, что связано с большим объемом работы и высоким содержанием меди в руде данного региона. Также на производство меди положительно повлияла переработка складированного сырья и повышение коэффициента извлечения меди на обогатительных фабриках до 86% с 84,6% в 2008 году.
Рисунок 6 - Динамика затрат на 1 тонну меди в концентрате на обогатительных фабриках ТОО Корпорация Казахмыс (тенге)
Примечание - Составлено автором
Медный концентрат закачивается либо транспортируется на медеплавильные заводы, где применяются электрические плавильные печи (Жезказган) и автогенные ванные печи (Балхаш) (рисунок 7).
Рисунок 7 - Динамика затрат на 1 тонну катодной меди на медеплавильных заводах ТОО Корпорация Казахмыс (тенге)
Примечание - Составлено автором
Анализируя данные рисунка, следует отметить, что увеличение затрат на 1 тонну катодной меди на ЖМЗ было обусловлено тем, что одна из печей была закрыта на техобслуживание и была произведена установка линии по производству медных анодов для повышения качества катодной меди. Снижение затрат на БМЗ связано было отказом от крупных закупов медного концентрата и черновую медь. В связи с низкими ценами на сырьевые товары, руководство корпорации ввело ряд мер по сокращению затрат, что частично скомпенсировало потерю доходов и оказало влияние в 2009 году на снижение себестоимости реализованной продукции на 30% по сравнению с предшествующим 2008 годом.
Сравнительный анализ издержек производства металлопродукции на предприятиях ТОО Корпорация Казахмыс и зарубежных производителей показывает, что отечественные металлургические предприятия конкурентоспособны на мировом рынке за счет низких затрат на одного из основных ресурсов - рабочей силы. Ее удельный вес, в форме заработной платы в структуре затрат ТОО Корпорация Казахмыс более чем в два раза меньше, чем в западных странах (таблица 5).
Таблица 5 - Структура затрат на производство ТОО КорпорацияКазахмыс
Показательрудникифабрикизаводы2007г.2008г.2009г.2007г.2008г.2009г.2007г.2008г.2009г.сырье 63,5,3,0,2,2,9%вспомогательные материалы13,4,8,6,1,4%9,2%3,1%3,4%2,7%Заработная плата14,8,9%3,4%4,2%2,8%1,8%2,0%2,1%коммунальные услуги2,2%1,1%0,7%1,6%1,1%1,1%0,3%0,4%0,4%прочие услуги18,5,0%9,8%6,3%4,1%4,8%0,8%1,2%0,9%амортизация7,3%7,2%8,7%3,4%2,5%2,8%1,3%1,3%2,0%НДПИ2,1%0,1%1,8% топливо3,5%5,1%2,1%0,2%0,4%0,3%1,2%1,6%0,9%ТО оборудования0,0%0,1%2,2%0,0%0,0%0,6%0,0%0,0%0,0%ремонт ОС (капитальный, тек?/p>