Логистические системы управления запасами комплектующих узлов и деталей на предприятии
Курсовой проект - Маркетинг
Другие курсовые по предмету Маркетинг
Логистические системы управления запасами комплектующих узлов и деталей на предприятии
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
. Выбор исходных данных
. Расчет оптимального размера заказа
. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
. Система управления минимум-максимум
. Улучшенная система управления запасами
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.
Производственные запасы - средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. На создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.
Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода страховкой. Существует 3 вида товарно-материальных запасов:
) сырье, материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо);
) товары, находящиеся на стадии изготовления;
) готовая продукция для обеспечения производства продукции партиями оптимального размера; удовлетворения ожидаемого спроса; компенсации отклонений фактического спроса от прогнозируемого (гарантийного) запаса. Таким образом, существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, но общим для них является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности. При этом следует отметить, что стоимость создания запасов и неопределенность условий сбыта не способствуют возрастанию значимости дорогостоящей резервной сети безопасности в глазах руководства фирм, так как противоречат повышению эффективности производства. В данной курсовой работе рассматривается разработка логистической системы управления запасами комплектующих изделий в организации.
1. Выбор исходных данных
Для обеспечения выполнения запланированной программы комплектации и выпуска изделий РС-1а (резной стол) и РСП-2 (резной стол поворотный) требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовая программа выпуска изделия РС-1а - 12.5 тыс.штук, изделия РСП-2 - 12 тыс.штук. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в табл.1.1. Все комплектующие узлы и детали используются как в изделии РС-1а так и в изделии РСП-2. Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение - 5% их цены. Всю совокупность имеющихся комплектующих изделий представим в табл.1.1.
Таблица 1.1. Общая структура комплектующих изделий
НаименованиеКол-во, шт/издЦена,руб.шт.Времяпоставки,дн.Возможная задержкапоставки,дн.1.швелер178000452.уголок118875453.полоса311625254.пруток13740355. резиновая прокладка112250556.болт261000327.заклепка216225348.гайка13850329.шайба342502210.труба11434013
Таблица 1.2. Вариант исходных данных
№ вариантаНомер комплектующих изделий в табл.1.11234567891016--++-+--+-
Основные характеристики комплектующих 3,4,6 и 9 сведем в табл.1.3. В комплектации конечного изделия участвуют четыре узла.
Таблица 1.3. Комплектующие узлы и детали (вариант №16)
НаименованиеКол-во, шт/издЦена,рубштВремя поставки, дн.Возможная задержка поставки, дн.1. полоса311625252. пруток13740353. болт261000324. шайба3425022
В табл. 1.3 представлены все исходные данные необходимые для построения графиков движения запасов с фиксированным размером заказа, с фиксированным интервалом времени, а также для систем минимум-максимум.
2. Расчет оптимального размера заказа
После выбора исходных данных определим оптимальный размер заказа для всех комплектующих изделий. Расчет производится по формуле Вильсона (2.1).
(2.1)
где, ОРЗ - оптимальный размер заказа, шт;
А - затраты на поставку единицы заказываемого узла, руб
S - потребность в заказываемом продукте, шт;
i - затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб.
Согласно исходным данным годовые затраты на поставку (А) составляют - 25% от цены комплектующих изделий, соответственно затраты на поставку конкретного узла можно определить по формуле (2.2).
(2.2)
где, Рj - цена единицы j-го узла, руб.
Аналогично, по формуле (2.3) определим величину затрат на хранение (i), которые по исходным данным составляют - 5% от цены комплектующих изделий.
(2.3)
Рассчитав затраты на поставку и хранение можно вычислить размер оптимального заказа (ОРЗ). Совокупность расчетных данных по каждому из четырех комплектующих узлов, полученных в результате расчетов, проведенных по формулам (2.1), (2.2) и (2.3) сведем в табл. 2.1.
Таблица 2.1. Вспомогательные данные для расчета оптимального размера заказа (ОРЗ) по комплектующим изделиям
НаименованиеКол-во, шт/издЦена, руб,штПотребность в зак. прод, штЗатраты на пост ед. прод,рубЗатраты на пост и хранение ед. прод, рубОптимальный размер заказа,штОбозначениеQPSAiОРЗ123456