Логистические системы управления запасами комплектующих узлов и деталей на предприятии
Курсовой проект - Маркетинг
Другие курсовые по предмету Маркетинг
для полосы представлен на рис. 7.1, для прутка, болта и шайбы представлен на рис 7.2, 7.3, 7.4 соответственно.
Рассмотрим построение графика на примере полосы:
Сбой в поставке произошел на 7,25 день, когда уровень запасов на складе опустился ниже ГЗ.
После единичного сбоя в поставках величина запасов деталей на складе определяется по формуле (4.4):
УЗпез =2891- (5,25+5)*2824=0 (шт)
Исходя из расчетов видно, что весь гарантийный запас, вследствие срыва поставки будет израсходован.
Вследствие срыва поставки сложилась такая ситуация при которой задерживаемый заказ еще не пришел, но уже наступило время следующего момента заказа. Т.к. текущий размер деталей на складе меньше ПУ, то необходимо делать заказ немедленно в этот день. Поэтому на 10,5 день осуществляется еще один заказ, который учитывает предыдущий (задержанный) заказ. Размер заказ в этом случае определяется по формуле (4.5).
Текущий запас на 10,5 день составит -565 деталей, т.е. предприятие уже возьмет в долг детали. Предыдущий заказ был осуществлен в размере 2045 шт. Поэтому, исходя из формулы (4.5), новый РЗ составит:
РЗ=2891-0+564-2045=1410 (шт)
Новый заказ придет через 2 дня на 12,5 день. Но к этому времени, уже на 12,25 день, придет задерживающая поставка в размере 2045 шт.Т.к. на 12,25 день предприятие вошло в долг на -565 шт. деталей, то после поставки уровень деталей составит 1480 шт.
На 12,5 день придет еще одна поставка. К этому времени останется 1410 деталей (1480-(12,5-12,25)/282=1410). И после этой поставки система вернется в свое равновесное состояние и достигнет уровня МЖЗ.
Всю совокупность расчетных данных, по всем комплектующим для случая с единичным сбоем в системе заказов минимум-максимум между поставками сведем и представим в табл. 5.2.
Таблица 5.2.Сводная таблица сроков возврата системы в нормальное состояние работы для случая с единичным сбоем в системе заказов
№ поставкиСбой1Поставка1Поставка2Равновесие, дниПУМЖЗНаименованиеУЗпезУВЗУВЗ пос21. полоса-565148028915,25197428912. пруток07769645,257529643. болт4. шайба
Как показывает табл.5.2 для всех комплектующих деталей система вернулась в нормальное состояние на 2-й поставке. Срок возврата системы в равновесное состояние для 4 полосы, прутка, болта и шайбы равняется 5,25 дням.
.2.3 График движения запасов в системе минимум-максимум для случая повторного сбоя в поставках
В данном случае мы предполагаем, что у системы будет два беспрерывных сбоя.
После первого единичного сбоя в поставке величину запаса деталей на складе - УЗпез, можно определить по формуле (4.6).
При правильном проведении расчетов величина данного показателя должна равняться - 0. т.к. весь гарантийный запас, вследствие срыва поставки будет израсходован.
После первой поставки деталей сразу после сбоя уровень восстановленного запаса - УВЗ, можно будет определить по формуле (3.10).
В нашем случае (для полосы) после первого сбоя в поставке, когда пришел первый после сбоя заказ на 12,25 день, количество деталей составило 1480 шт (по формуле (4.6)).
Данная система (рис. 5.9) характеризуется тем, что при первом сбое, когда произошла задержка поставки, настало время делать заказ (каждые 5,25 дней), при этом количество деталей на складе было меньше размера ПУ (-71 < 1974). Поэтому на 10,5 день, когда на складе осталось -71 деталь делаем заказ. При этом учитываем предыдущий заказ в размере 2045 шт. Расчет величины заказа определяем по формуле (4.5).
РЗ=2891+71+564-2045=1481 (шт)
Этот заказ должен был прийти на 12,5 день (через 2 дня). Но произошла повторная задержка в поставках на 5 дней. Т.о. этот задерживаемый заказ придет на 17,5 день, когда останется деталей в размере 0 шт. (по формуле (4.6).
Но, опять же, до того как придет повторный задерживаемый заказ, наступит время очередного заказа - 15,75 день. На 15,75 день на складе останется 493 шт. полосы, что ниже уровня ПУ. Поэтому на 15,75 день делаем очередной заказ. Размер заказа определяем по формуле (4.5) с учетом размера предыдущего заказа.
РЗ=2891-493+564-1481=1481 (шт)
На 17,5 день придет повторная задерживаемая поставка, и на складе станет 1481 шт. изделия. Уже на 17,75 день придет следующий заказ, после которого система достигнет своего МЖЗ и вернется в равновесие.
Всю совокупность расчетных данных, по комплектующим деталям для случаев с повторным сбоем в системе заказов, сведем и представим в табл. 5.3.
Таблица 5.3. Сводная таблица сроков возврата системы в нормальное состояние работы для случая с повторным сбоем в системе заказов
№ поставкиСбой 1Пост 1Сбой 2Пост 2Пост 3Равновесие, дниПУМЖЗНаименованиеУЗ пезУВЗУВЗ ппсУВЗПос2УВЗПос31. полоса-5651480-711410289115,75141028912. пруток0494049496410,57529643. болт4. шайба
Т.о. для всех деталей система вернулась в состояние уровня МЖЗ, для этого необходимо было осуществить 3 поставки. В случае поставках полосы, система приходила в равновесие 15,75 дней.
График движения запасов в системе минимум-максимум с повторным сбоем в поставках для швеллера представлен на рис. 5.9, для полосы, прутка и трубы представлен на рис 8.1, 8.2, 8.3 соответственно.
6. Улучшенная система управления запасами для прутка
При построении графиков с фиксированным размером заказа для прутка с наличием повторных сбоев в поставках, система приходила в равновесное состояние в течение 31,6 день. Это говорит о том, что система долго восстанавливалась после сбоев. Из-за этого предприятию необходимо было брать в долг необходимые детали, чтобы не прерывать процесс производства. Такая ситуация негативно влияет на ?/p>