Логистические системы управления запасами комплектующих узлов и деталей на предприятии

Курсовой проект - Маркетинг

Другие курсовые по предмету Маркетинг

71.полоса31162573500290658185812345672.пруток13740245009351874953.болт261000490001525030507004.шайба34250735001063213857

Данные, рассчитанные в табл.2.1 показывают, что ОРЗ зависит от величины годовой потребности в заказываемом продукте и уровня затрат на поставку и хранение изделий. При этом различный уровень цены на комплектующие изделия не влияет на полученное значение ОРЗ.

3. Система управления запасами с фиксированным размером заказа

 

.1 Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа

 

Рассчитаем параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа по всем нашим комплектующим изделиям. Исходными данными для расчетов будут являться следующие параметры:

a) потребность в заказываемом материале (продукте) - S, шт;

б) оптимальный размер заказа - ОРЗ, шт;

в) время поставки - Tп, дн.;

г) возможная задержка поставки - Тзп, дн.;

д) число рабочих дней в рассматриваемом периоде - N = 260 дн.

Рассчитаем на основе исходных данных:

) Ожидаемое дневное потребление - ОДП, по формуле (3.1).

 

(3.1)

 

) Срок расходования заказа - Трз, определяется по формуле (3.2).

 

(3.2)

 

) Ожидаемое потребление за время поставки - ОП, по формуле (3.3).

 

(3.3)

 

) Максимальное потребление за время поставки - МП, по формуле (3.4).

(3.4)

 

) Гарантийный запас - ГЗ, определяется по формуле (3.5).

 

(3.5)

 

) Пороговый уровень запаса - ПУ, определяется по формуле (3.6).

 

(3.6)

 

) Максимальный желательный запас - МЖЗ, по формуле (3.7).

 

(3.7)

 

) Срок расходования запаса до порогового уровня - Трпу, рассчитаем по формуле (3.8).

 

(3.8)

 

Расчеты всей совокупности параметров системы с фиксированным размером заказа представляются в табл. 3.1.

 

Таблица 3.1. Параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа

НаименованиеОжидаемдневн. потребл.Ожидаем.потребл. за время поставкиМаксим. потребл. за время поставкиГарантир. запасПорог. уровень запасаМаксимал желательн запасСрок расход. запаса до ПУОбознач.ОДПОПМПГЗПУМЖЗТрпу1. полоса28356619811415198122731,032. пруток942827524707529652,273. болт18956794537894510780,74. шайба2835661132566113214231,03

В системе с фиксированным размером заказа интервал заказа может колебаться (не менее минимального срока поставки), но размер заказа остается постоянно фиксированным. Данная система применяется в основном на промышленных предприятиях с постоянным циклом производства, когда технологический процесс требует определенных комплектующих в определенном объеме в единицу времени. Также данная система становится актуальной когда доставка комплектующих осуществляется не за один день.

Описание построения всех графиков будет показано на примере полосы. Графики движения запасов для остальных комплектующих (пруток, болт, шайба) строятся аналогичным образом.

 

.2 Построение графиков движения запасов в системе с фиксированным размером заказа

 

.2.1 График движения запасов в системе с фиксированным размером заказа без наличия сбоев в поставках

При отсутствии сбоя в поставках уровень запасов не будет опускаться ниже уровня гарантийного запаса (ГЗ). Так как ни одной задержки в поставках не произошло, то объем ГЗ не расходуется. Каждый последующий заказ делается в момент достижения уровнем запасов значения порогового уровня (ПУ). За время поставки, уровень запаса расходуется с ПУ до уровня ГЗ и когда заказанная партия доставлена, пополняется на величину оптимального размера заказа (ОРЗ) до максимального желательного запаса (МЖЗ).

Опишем построение системы управления запасами по полосе с отсутствием задержек в поставках (рис. 3.1):

1.Построение графика начинается с момента, когда уровень запаса на складе составляет МЖЗ. Первая точка-это МЖЗ=2273.

2.Заказ делается когда количество запасов на складе достигает уровня ПУ.

ПУ система достигнет через 1,03 дн. (Трпу). За это время израсходуется запасов в количестве 283*1,03=292 шт. И на складе останется запасов 2273-292=1981 шт. (ПУ). В точке пересечения графика с ПУ делается заказ в количестве ОРЗ=858 шт.

.Сделанный заказ придет через 2 дня (Тп). Т.е заказ придет на 3,03 день (1,03+2=3,03).

4.За эти 2 дня поставки со склада потратится запасов в размере ОП=566 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе осталось 1981-566=1415 шт. изделия.

.На 3,03 день, когда на складе осталось 1415 шт. изделия пришел заказ в размере ОРЗ=858 шт. В итоге на складе стало изделий в размере 1415+858=2273 шт.

.Т.к. сбоя в поставках не наблюдалось таким же образом (п.2-п.5) строим график дальше.

График движения запасов в системе с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках для полосы представлен на рис. 1.1, для прутка, болта и шайбы представлен на рис 1.2, 1.3, 1.4 соответственно.

 

.2.2 График движения запасов в системе с фиксированным размером заказа с единичным сбоем в поставках

Для данного случая характерно присутствие одного сбоя в системе поставок. При этом уровень запасов опустится до нулевой отметки. Таким образом, после первого сбоя (задержки поставки) уровень запаса деталей будет равен нулю.

График движения запасов в системе с фиксированным размером заказа с одним сбоем в поставках для полосы представлен на рис. 2.1, для прутка, болта и шайбы представлен на рис 2.2, 2.3, 2.4 соответственно.

Рассмотрим построение графика на примере полосы:

Сбой в поставке произошел на 3,03 день, когда уровень запасов на складе опустился ниже ГЗ.

После единичного сбоя в поставках вели