Калибровка прокатных валков мелкосортного стана 280 для прокатки круглой стали
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
летей (6):
Вычисляем суммарный коэффициент вытяжки в обжимной клети по формуле (7):
Рассчитываем средний коэффициент вытяжки в обжимной клети по формуле (8):
Площадь поперечного сечения подката, выдаваемого из обжимной клети для чистовой линии определяем по формуле (9):
Расчет формоизменения металла и размеров калибров в обжимной клети трио выполняем по следующему алгоритму:
Определяем форму и размеры сечения подката, поступающего в чистовую линию клетей. По условию транспортировки раската к чистовой линии целесообразно иметь поперечное сечение раската квадратное, как достаточно устойчивое на рольганге. Размеры подката, выходящего из ящичного калибра, определяем по формуле (10):
степень заполнения выпуска калибра, определяем по формуле (11):
Расчет режима деформации металла в сопряженных ящичных калибрах обжимной клети трио выполняем в следующем порядке:
Определяем среднее значения высоты раската по формуле (12):
Средний рабочий диаметр валков по формуле (13):
Dp=600-72,4=578,4мм.
Затем рассчитываем окружную скорость валков по дну U по формуле (14) при n=75,2 об/мин:
Принимаем предварительно степень защемления раската в калибре аз=1,0.
Определяем среднестатистический допустимый угол захвата ящичных калибров по формуле (16) при ?=1,25 - для стальных валков без насечки, М=1 - для низколегированных сталей и t=1200C:
Рассчитываем допустимый угол захвата [?] по формуле (15) при k?=1,12:
Определяем максимальное обжатие по условиям захвата ?Hmax по формуле (17):
Определяем среднее обжатие за проход ?Hср по формуле (18):
Принимаем
Определяем число проходов nпр.обж по формуле , адаптированной для
условий прокатки в обжимных клетях по формуле (19):
Принимаем ближайшее нечетное значение .
Составляем предварительную схему обжатий, представленную в таблице 1.
Таблица 1-Предварительная схема обжатий.
Номер проходаРазмеры раската?Н (мм)?В (мм)Н (мм)В (мм)Заготовка8585150,790,134,30,155,1451,77Кантовка 90о259,859,830,30,39,11
Рассчитываем коэффициент уширения и ширину раската в каждом проходе. Расчет выполняем на непереточенные валки, так как в этом случае расчетное уширение будет больше. При этом принимают ориентировочно tg?=0,20,3.
Определяем безразмерные параметры, характеризующие очаг деформации.
Для первого прохода:
Коэффициент обжатия по формуле (20):
Приведенный диаметр валков по формуле (21):
Отношение сторон раската до прохода по формуле (22):
Рассчитываем показатель трения при прокатке в ящичном калибре по формуле (23):
Принимаем =0,6.
Определяем коэффициент уширения по формуле (24):
Вычисляем ширину раската после прохода по формуле (25):
Определяем абсолютное уширение по формуле (26):
Для второго прохода:
Коэффициент обжатия по формуле (20):
Приведенный диаметр валков по формуле (21):
Отношение сторон раската до прохода по формуле (22):
Рассчитываем показатель трения при прокатке в ящичном калибре по формуле (23):
Принимаем =0,6.
Определяем коэффициент уширения по формуле (24):
Вычисляем ширину раската после прохода по формуле (25):
Определяем абсолютное уширение по формуле (26):
Полученные данные сводим в таблицу 2.
Таблица 2-Уточненная схема обжатий.
Номер проходаРазмеры раската?Н (мм)?В (мм)Н (мм)В (мм)Заготовка8585147,999,337,10,38514,32,073Кантовка 90о259,859,939,50,30412,021
По результатам расчета уточняют режим обжатий и составляют окончательную таблицу калибровки.
Проверяют ограничения по условиям захвата металла валками. При этом ??[?].
Проверяем ограничения по условиям захвата металла валками.
Фактический угол захвата металла валками рассчитываем по формуле (27) и сравниваем с [?]:
Первый калибр:
торой калибр:
Расчет размеров калибров.
Первый калибр.
Ширину по врезу первого несопряженного калибра приняв его симметричным определяем исходя их максимальной ширины раската в четном калибре пары Bmax с учетом запаса на уширение 310 мм определим по формуле (28):
Принимаем Ввр=106мм.
Ширину ручья по дну для первого валка определяем по формуле (29):
Принимаем =80мм.
Определяем зазор между валками для текстолитовых подшипников по формуле (30):
Принимаем S=8мм.
Глубину вреза ручьев в валки определяем по формуле (31):
Радиусы закруглений определяют по формулам (32) и (33):
Для первого калибра определяем:
выпуск калибра, по формуле(34):
ширину калибра, по формуле (34):
отношение осей калибра, по формуле (35):
допустимое ак=(0,52,5);
степень заполнения калибра, по формуле (37):
степень заполнения выпуска калибра, по формуле (38):
Площадь поперечного сечения раската после прокатки в первом калибре определяем по формуле (39):
Коэффициент вытяжки в первом калибре определяем по формуле (40):