Калибровка прокатных валков мелкосортного стана 280 для прокатки круглой стали
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
олнения ромбического калибра ?09. При известных значениях суммарной вытяжки в девятом и десятом калибрах ??(9-10) и приведенном диаметре валков, равным:
(159)
где D0 - номинальный диаметр валков в черновой линии клетей;
Н9 - высота квадрата.
По номограмме рис.9 определяют значение отношение сторон овального раската а=а09.
Рисунок 9. Номограмма для определения суммарного коэффициента вытяжки по схеме квадрат - ромб - квадрат.
При известных значениях А9 и а09 по номограмме рис. 10 определяют значение коэффициента обжатия в квадратном калибре.
Рисунок 10. Номограмма для определения коэффициента обжатия и коэффициента вытяжки при прокатке ромбического раската в квадратном калибре.
Далее рассчитывают ориентировочные размеры ромбического раската по формулам:
(160)
где Н9 - высота квадратного раската.
(161)
. Расчетное значение коэффициента уширения в квадратном калибре определяют по формуле:
(162)
Находят уточненное значение высоты ромбического калибра:
(163)
и отношение сторон ромбического раската:
(164)
Рассчитывают размеры квадрата, выходящего из ящичного калибра по формулам:
(165)где ?11 - площадь поперечного сечения раската, выходящего из ящичного калибра;
D11 - диагонали квадратного раската, выходящего из ящичного калибра.
.Определяют безразмерные параметры, необходимые для расчета коэффициента уширения при прокатке квадратного раската в ромбическом калибре:
коэффициент обжатия в ромбическом калибре:
(166)
приведенный диаметр валков для ребрового калибра:
(167)
отношение осей ромбического калибра:
(168)
Коэффициент уширения в ромбическом калибре определяют по формуле:
(169)
Определяют уточненную ширину ромбического раската по формуле:
(170)
. Определяют сходимость уточненного В10 с заданным В09:
(171)
При невыполнении этого условия выполняют пересчет по пунктам 1-4, принимая В09=В10 и Н09=Н10.
. Далее выполняют расчет размеров 9-го ромбического калибра:
ширина калибра:
(172)
зазор для текстолитовых подшипников в черновых калибрах:
(173)
радиус скругления в вершине калибра:
(174)высота калибра с учетом скругления при вершине определяется по формуле:
(175)
радиус скругления по буртам:
(176)
ширина калибра по врезу:
(177)
площадь поперечного сечения ромбического раската:
(178)
Определяют ограничения по условиям захвата металла валками по неравенству:
(179)
где ? - фактический угол захвата;
[?] - допустимый угол захвата.
Фактический угол захвата для всех калибров определяют по формуле:
(180)
где - коэффициент обжатия в калибре;
А - приведенный диаметр валков для калибра.
Допустимые угла захвата для калибров определяют по формулам:
для 1-го круглого калибра:
(181)
где U - окружная скорость валков по дну калибра;
?0 - степень заполнения калибра;
? - коэффициент, характеризующий состояние поверхности валков по Т.М. Голубеву и М.А. Зайкову;
М - коэффициент, характеризующий марку прокатываемой стали по Т.М. Голубеву и М.А. Зайкову;
t - температура раската;
для 2-го овального калибра:
(182)
где R - радиус овального калибра;
Н - высота овального калибра.
для 3-го квадратного калибра:
(183)для 4-го овального калибра:
(184)
для 5-го ребрового овального калибра:
(185)
для 6-го овального:
(186)
для 7-го квадратного калибра:
(187)
для 8-го ромбического калибра:
(188)
для 9-го квадратного калибра:
(189)
для 10-го ромбического калибра:
(190)
Окружную скорость валков по дну калибра определяют по формуле:
(191)
где Dр - рабочий диаметр валков;
n - частота вращения валков.
Рабочий диаметр валков рассчитывается по формуле:
(192)
где Hn - высота калибра.
Частоту вращения валков определяют по формуле:
(193)
где nдв - число оборотов двигателя;
iр - передаточное число редуктора.
Если , необходимо выполнить корректировку размеров калибров по высоте.
Далее определяют коэффициенты вытяжки в каждом калибре по формуле:
(194)
где ?n-1 - площадь поперечного сечения раската до прокатки в калибре;
?n - площадь поперечного сечения раската, после прокатки в калибре.
Проверяют суммарную вытяжку по стану по формуле:
(195)
На основании полученных данных выполняют чертежи калибров.
5. Расчет калибров
Расчет калибров будет производиться по следующей методике:
Определяем суммарный и средний коэффициенты вытяжки по стану по
Формулам (1) и (2):
Рассчитываем средний коэффициент вытяжки для чистовой группы клетей по формуле (3)
Определяем суммарный коэффициент вытяжки в чистовой группе клетей по формуле (4):
В черновой группе клетей коэффициент вытяжки принимаем по формуле (5):
Определяем суммарный коэффициент вытяжки в черновой группе к