Автоматическое регулирование концентрации раствора кислоты в процессе карбонизации шерсти
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?нала электрическим током.
Основные источники поражения электрическим током: пульт управления, провода и кабели, проложенные в цехе.
Электротравмоопасные производственные ситуации могут возникнуть в связи с неисправностью устройства защитного заземления и автоматического отклонения. Опасность поражения человека электрическим током может возникнуть из-за неисправности защитных ограждений, защитных электрических блокировок, а также из-за неисправности системы световой сигнализации, нарушения режимов эксплуатации технологического оборудования, неисправности контрольно-измерительных приборов, отсутствия средств индивидуальной защиты.
С целью предотвращения опасности поражения электрическим током обслуживающего персонала, предусматривается устройство защитного заземления, а для определения его параметров необходим расчет.
.8.1 Расчет защитного заземления
Исходные данные: l = 2,7 м
а (толщина стенки) = 0,004 м= 0,045 м(глубина закладки) = 0,8 м(толщина соседней полосы связи) = 0,003 м33 < 4 Ом(сечение) ne = 0,048 мизм = 1,6
Сопротивление растекания тока для одной вертикальной забитой в землю трубы определяется по формуле:
,
где: L - диаметр трубы, м.- диаметр трубы, м.
р - удельное сопротивление грунта, Ом*м- глубина, на которую забита половина трубы, м.
Определяем ориентировочное количество электродов:
По таблице определяем коэффициент взаимного экранирования электродов заземлителей:
а = 6
Определяем потребное количество электродов с учетом n1 = 0,58:
Уточняем коэффициент с учетом n2 = 64 по таблице: nт.уточн = 0,55
Определяем сопротивление растеканию тока во всех электродах:
Определяем необходимую длину полосы связи, объединяющей все электроды заземлители:
n = 1,05*а*(n-1) = 1,05*2,7*63 = 178,6 м.
Определяем Rr эз с одиночной полосы связи:
По таблице определяем коэффициент экранирования полосы связи:nc = 0,27
Определяем общее сопротивление системы защитного заземления:
Таким образом, в результате выполнения расчета были получены параметры системы, отвечающие требованиям Rзз < 4 Ом и обеспечивающие безопасность труда.
4.9 Химическое воздействие
Одной из особенностей эксплуатации линии карбонизации ЛК180-Ш является воздействие на обслуживающий персонал химических реагентов, которые могут явиться причиной химического поражения.
В рабочем растворе находится химическое вещество, серная кислота H2SO4. Воздействие данного вещества на человека, по классу опасности относят этот раствор ко 2-му классу - вещества высокоопасные. По характеру действия на организм они относятся к разрушающим вредным веществам, поражающим поверхность кожи, слизистой и глаз, а так же верхние и глубокие дыхательные пути. К основным причинам, которые могут создать предпосылки возникновения химических травм производственного персонала, следует отнести отсутствие ограждений, неисправность системы световой сигнализации, неисправность средств индивидуальной защиты, а так же необученность персонала.
Методы и средства защиты от этих веществ условно подразделяются на две группы: технические и организационные. К техническим средствам относятся:
) Перевооружение технологий и технического оборудования с учетом частичной или полной автоматизации процесса;
) Оснащение производства современными высокоэффективными средствами воздухообмена, герметизация, инкапсуляция, а также средств контроля за безопасностью эксплуатации оборудования.
К организационным мероприятиям следует отнести:
) Своевременное проведение инструктажей по технике безопасности;
) Выбор общественных инспекторов из числа рабочих, осуществляющих контроль за выполнением правил, норм, инструкций по безопасности жизнедеятельности;
) Обеспечение рабочих соответствующей спецодеждой и СИЗ.
4.10 Термобезопасность
Источником опасных факторов термического воздействия на линии карбонизации ЛК180-Ш является сушильно-термическая камера, где в процессе сушки и выжигания температура составляет 60-120 и 90-1200С соответственно.
Технические причины, способные создать травмоопасные ситуации термического воздействия, являются:
) Неисправность защитных ограждений, создающих свободный доступ в опасные зоны обслуживания оборудования;
) Неисправность, отсутствие теплоизоляционных покрытий, неисправность средств индивидуальной защиты работающих.
К организационным причинам следует отнести:
) Невыполнение периодичности проведения инструктажей по безопасным методам и приемам труда при эксплуатации оборудования;
) Невнимательность и невыполнение норм безопасности работниками предприятия.
С целью предотвращения травмоопасных ситуаций термического воздействия в цехе перед началом рабочей смены регулярно проводится визуальный контроль исправности защитных ограждений, проверка наличия и исправности теплоизоляционных покрытий. Предусматривается проводить все виды инструктажей согласно отраслевым нормам.
.11 Пожаробезопасность
Подготовительный цех, в котором расположено оборудование, относится к категории В по взрывоопасности (СНиП11-М.2-72) и ко 2 степени огнестойкости здания (СниП11-А.5-70). Поэтому предполагается использование спринклерной системы пожаротушения.