Исследование технико-организационного уровня (ТОУ)
Контрольная работа - Экономика
Другие контрольные работы по предмету Экономика
производства и себестоимостью произведенной продукции. Подобно сопоставление позволит констатировать результативность технической политики.
Анализ уровня механизации производства и работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (табл. 2)
Таблица 2
Показатели уровня механизации (автоматизации) труда на предприятии
ПоказательРасчетСоставляющие данныеУровень механизации труда (Кмт), %Кмт = Rm (Rm + Rp)Rm - число рабочих, занятых механизированным трудом; Rp - число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудомУровень механизации (автоматизация) труда при наличии рабочих, занятых механизированным и ручным трудом ( Кмт), %Кмт = Rm + ?RiKi (Rm + ?Ri + Np)?Ri - общая численность рабочих, занятых механизированным и ручным трудом; Кi - коэффициент механизации автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудомУровень механизации (автоматизации) производства (Кмп), %Кмп = Nma (Nma + Np)Nma - продукция, полученная с помощью машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении; NP - продукция, полученная без использования машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выраженииКоэффициент механизации работ (Кмp), %Кмp = Tобщ (Tм + Тр)Tм -трудоемкость работ, выполняемых с помощью машин и механизмов, чел.-дни; Тр - трудоемкость работ, выполняемых ручным способом, чел.-дни
Расчет показателей уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемки работ, электроемкости продукции, пропускной способности организации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки.
Под производственной мощностью (пропускной способностью) предприятия подразумевается максимально возможный объем реализации услуг при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах, натуральных или стоимостных измерителях. Производственная мощность (пропускная способность) организации не может быть постоянной. Она изменяется вместе с технико-организационным уровнем и стратегией организации.
Степень использования производственной мощности (пропускной способности) предприятия характеризуется следующими показателями: общим коэффициентом (Кобщ), коэффициентом интенсивной загрузки (Кинт.), коэффициентом экстенсивной загрузки (Кэкст):
Кобщ =N / Qср.г,
где N- фактический объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.;
Qср.г - среднегодовая производственная мощность организации;
Кинт =Nср.сут / Qср.сут,
где Nср.сут - среднесуточный объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.; Qср.сут - среднесуточная производственная мощность организации;
Кэкст=Тчас / Тчас. расч,
где Тчас - плановый или фактический фонд рабочего времени; Тчас. расч - расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.
Факторы, влияющие на изменение величины производственной мощности (пропускной способности) предприятия, можно установить на основе отчетного баланса производственной мощности:
Qк.п. = Qн.п. + Qс + Qр + Qотм + ?Qас - Qв
где Qк.п, Qн.п - соответственно производственная мощность на конец и начало периода; Qc - увеличение производственной мощности за счет строительства новых и расширения действующих организаций; Qр - увеличение производственной мощности за счет реконструкции действующих организаций; Qотм - увеличение производственной мощности за счет внедрения организационно-технических мероприятий; ?Qас - изменение производственной мощности в связи с изменением структуры (ассортимента) выпускаемой продукции с различным уровнем трудоемкости; Qв - уменьшение производственной мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.
Важными показателями оценки уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкоемкость производства являются указанные в табл. 3.
Исследование отдельных сторон уровня техники производства завешается анализом выполнения мероприятий по внедрению новой техники и разработкой мероприятий, направленных на его дальнейшее техническое совершенствование. При изучении технического уровня широкое применение должен получить сравнительный анализ, позволяющий не только определить возможности совершенствования техники и правильно оценить состояние уровня техники, но и использовать передовой опыт.
Таблица 3
Показатели оценки уровня эффективности и ресурсоемкоемкости
ПоказательРасчетСоставляющие данныеРесурсоемкость производства: Фондоемкость продукции (ФЕ1, ФЕ2) ФЕ1 = F N1 ФЕ2 = F N2F- стоимость основных фондов, тыс. руб.; N1 - годовой объем продукции в натуральном выражении; N2 - объем продукции в оптовых ценах, тыс. руб.;Трудоемкость работ (Т)T1 = ? N1 T2 = ? N2T1\ - трудоемкость работ на 1000 ед. натуральной продукции, чел.-смен; T2- трудоемкость работ на 1000 руб. товарной продукции, чел.-смен; ? - число выходов за год;Электроемкость продукции (ЭЕ)ЭЕ = Эл N1Эл - годовое потребление электроэнергии, кВт-ч
Проверка выполнения программы внедрения новой техники начинается с изучения объема проведенных работ. Для этого определяют мероприятия, которые не выполнены, и причины, по которым это произошло. Одновременно выявляются мероприятия, которые были проведены, но не были пред