Исследование системы управления качеством на предприятие ФГУПРТРС
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
В»изованно разработанным на каждый вид типового оборудования. На нетиповое оборудование технологические карты должны быть разработаны на каждом предприятии СВТ и утверждены руководителем.
В соответствии с назначением, характером и объемом выполняемых работ ремонты производственного оборудования подразделяются на текущий и капитальный.
Текущий ремонт
Текущим ремонтом называется ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей
Капитальный ремонт
Капитальным ремонтом называется ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. При капитальном ремонте производится полная разборка оборудования с заменой всех изношенных деталей и узлов на новые, замена монтажа, кабеля, окраска оборудования и др.
Капитальный ремонт производится по отдельному плану, составленному на основании дефектных актов. План капитального ремонта утверждается руководством ПСВТ. Остановка оборудования согласовываетcя с заказчиком.
При составлении плана капитального ремонта и определении срока его проведения следует учитывать техническое состояние оборудования и сооружений, подлежащих ремонту, степень их использования, срок службы и время, прошедшее с момента последнего капитального ремонта.
Работы, связанные с существенным изменением принципиальных схем и конструкций оборудования и сооружений СВТ, проводятся только с разрешения главного инженера предприятия и при согласовании с УСРТ.
После выполнения капитального ремонта эти работы принимает комиссия с обязательным участием представителя технической инспекции профсоюза, производителя работ и представителя заказчика. В акте приемки указывается объем, качество и стоимость выполненных работ, электрические и механические характеристики оборудования. По полученным характеристикам корректируются паспорта и формуляры оборудования
Технический осмотр и текущий ремонт оборудования производится по годовому плану-графику, утвержденному начальником или заместителем исполнительного директора предприятия.
Годовой план-график является основным документом, на основании которого составляются ежемесячные графики и определяются объемы профилактических работ. В месячных графиках указываются дата, место работы и фамилии руководителей профилактики.
Для обеспечения высокого качества работ, правильного и рационального использования времени, предоставляемого для технических осмотров, руководитель технического осмотра (старший смены или инженер ремонтной группы) должен за 3-5 дней, предшествующих очередному техническому осмотру, провести подготовительные работы:
занести в журнал профилактики план очередного технического осмотра, включив в него все работы, подлежащие выполнению в данный технический осмотр в соответствии с годовым планом-графиком, работы по устранению обнаруженных технических неисправностей на основании записей в суточном журнале, а также работы по указанию главного инженера предприятия по внедрению рационализаторских предложений и модернизации оборудования;
Профилактические осмотры и настройка оборудования в целях внедрения наиболее эффективной технологии работ в соответствии с конкретными условиями и рекомендациями НОТ для данного предприятия должны производиться по технологическим картам, в которых указаны: тип оборудования, наименование узла, периодичность осмотра, перечень и последовательность операций, исполнители и их квалификация, затраты времени на выполнение каждой операции, необходимые для выполнения работы материалы, инструмент, приспособления и измерительные приборы, схемы измерений для испытаний аппаратуры и оборудования
Периодичность технических осмотров и текущего ремонта оборудования должна обеспечивать бесперебойность его действия в течение всего периода между осмотрами и соответствовать периодичности, указанной в годовых графиках работ на планово-профилактическое техническое обслуживание;
распределить все намеченные и записанные в журнале профилактики ремонтные работы между исполнителями в соответствии с их квалификацией (с записью фамилии исполнителя для каждой работы) и довести соответствующие пункты плана технического осмотра до сведения каждого исполнителя;
обеспечить получение, изготовление или ремонт резервных деталей и изделий, подлежащих использованию при очередном техническом осмотре. Резервная деталь может быть установлена в схему только при ее пригодности, определяемой предварительной проверкой;
подготовить необходимые материалы, инструменты, приспособления, измерительные приборы и схемы.
Руководитель технического осмотра и работники, проводившие осмотр и ремонт оборудования, несут ответственность за качество выполненных работ и бесперебойное действие оборудования, прошедшего технический осмотр и ремонт в течение всего периода между осмотрами.
Руководитель технического осмотра обеспечивает выполнение работ подчиненным ему персоналом в полном соответствии с ПТБ и местной инструкцией по технике безопасности и несет ответственность за создание безопасных условий при производстве работ.
Перед сдачей оборудования на профилактику старший смены и руководитель работы записывают в журнал режимы работы и положения настроечных элем