Информационная система листопрокатного предприятия
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
nbsp;
Производственный отдел ЛПП занимается составлением и контролем исполнения планов производства на месяц, две недели, неделю и оперативным планированием. Основанием для плана производства на месяц является производственное задание и портфель заказов. Портфель заказов является суммой приказов на отгрузку на текущий месяц. Производственное задание считается в тоннах. Для контроля его выполнения составляется месячный план производства в тоннах с разбивкой по дням, участкам, с учетом профилактических ремонтов оборудования и уменьшения тоннажа по мере выполнения технологического процесса. На основании приказов на отгрузку составляется заявка на слябы Поставщикам слябов. На основании заявок на слябы Поставщик составляет график плавки, который отсылается в ЛПП и является основанием для прогнозирования прихода слябов.
Также составляются графики производства на две недели с указанием конкретных заказов, которые будут выполняться.
При отсутствии металла для портфеля заказов этого месяца может быть включен в работу заказ следующего месяца.
Формирование плана производства
Производственный отдел после 15 числа предыдущего месяца передаёт в цех документ Производственное задание, в котором указаны объёмные плановые показатели на последующий месяц. К этим показателям, в том числе, относятся:
прокат металла (в тоннах);
отгрузка металла (в тоннах);
отгрузка металла на экспорт (в тоннах);
поставка металла от каждого из цехов литейного производства (в тоннах);
объём загрузки металл в нагревательные печи (всад);
нормы по перевалкам;
объёмы восстановительных работ по валкам и другая информация.
Эти показатели в последствии служат для оценки работы цеха по результатам производственной деятельности за месяц.
Отдел продаж на основании карт номенклатуры также после 15 числа предыдущего месяца передает в цех приказы на отгрузку металла и спецификации на экспортные поставки, составляющие в совокупности портфель заказов. Карта номенклатуры - это перечень продукции с освоенной цехом технологией изготовления. Каждый приказ на отгрузку или спецификация состоит из позиций заказа с указанием по каждой позиции следующей информации:
марка стали и нормативный документ (ГОСТ или ТУ) на металл;
размеры листа и нормативные документы (ГОСТ или ТУ) на поставку;
общий вес металла по позиции;
(количество листов);
срок отгрузки.
Объём каждого приказа на отгрузку, как правило, кратен вагонной норме отгрузки. При больших заказах допускается отгрузка металла Заказчику повагонно. Весовой объём портфеля заказов может быть и меньше и больше объёма производственного задания. В первом случае весь портфель заказов становится номенклатурным планом. Во втором случае необходимо сформировать оптимальный номенклатурный план, выбрав по устанавливаемым критериям оптимизации или группам критериев оптимизации из всего портфеля наиболее выгодные заказы. Возможные критерии оптимизации:
по маркам стали,
по толщине,
по Заказчикам,
экспортная продукция,
по использованию имеющегося металла.
На основании плана производства в части отгрузки готового проката бюро грузоперевозок составляет заявку на перевозку грузов по поставкам Заказчикам Российской Федерации и заявку на перевозку грузов (экспорт) по поставкам продукции в другие страны. Обе заявки отправляются в соответствующие службы Октябрьской железной дороги для организации обеспечения железнодорожными вагонами, а также в отдел по сбыту для организации оплаты. Экспортная заявка отправляется дополнительно в коммерческий отдел для организации таможенного декларирования.
Технологическая подготовка производства
Описание обобщенного технологического процесса изготовления листов и плит, а также технические характеристики основного оборудования приводятся в нескольких технологических инструкциях. Вся продукция, производимая прокатным цехом, группируется по маркам стали, механическим свойствам готового проката, толщине листа и габаритам раскроя. Для каждой группы разработаны технологические указания либо технологические карты, в которых уточняются технологические режимы, порядок контроля и испытаний. Сейчас действует 69 технологических инструкций, то есть 69 позиций карты номенклатуры.
В условиях непрерывного производства мелких партий большой номенклатуры изделий, требующих различных режимов обработки, технологическая дисциплина во многом определяет конечное качество продукции. Бумажный документооборот в части технологического сопровождения с долгим поиском необходимой информации и преимущественной работой "по памяти" не может обеспечить соблюдения технологической дисциплины и является причиной многих ошибок персонала и, как следствие, случаев брака и беззаказной продукции.
Разработка технологии прокатки новых видов продукции (по сортаменту стали, толщине листа, механическим свойствам проката) осуществляется через внутренние заказы, оформляемые также приказами на отгрузку, с обычной организацией прохождения заказа по производству и тщательным пооперационным технологическим надзором. Результатом разработки становится технологическая документация и, как следствие, новая единица номенклатуры проката.
Подготовка производства в части обеспечения металлом
На основе показателей производственного задания об объёмах ?/p>