Екологiчна оцiнка стану довкiлля Коростишивського району та розробка заходiв з його полiпшення
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
?агають подальшоСЧ нейтралiзацiСЧ, яка може протiкати вищенаведеним способом до СО2 i N2, або шляхом СЧх гiдролiзу до солей амонiю по реакцiСЧ
CNO- + 2H2O +2H+ = NH+4 + H2CO3.
При рН < 3 реакцiя гiдролiзу протiкаСФ за 2 хвилини.
Гiпохлоритний метод окислення цiанiдiв до цiанатiв застосовують при очищеннi звичайних стiчних вод гальванiчних вiддiлень, в яких концентрацiя цiанiдiв (у перерахунку на iони СN) не перевищуСФ 100-200 мг/л. Стiчнi води з вищою концентрацiСФю цiанiдiв (вiдпрацьованi електролiти) вимагають вiдповiдного розбавлення, або iн. методiв очищення iз-за небезпеки видiлення дуже отруйного цiанiду хлору.
На практицi нейтралiзацiю цiанiстих стiчних вод проводять перiодичним або безперервним методом. Проте iснуСФ тенденцiя до установки, навiть в невеликих гальванiчних вiддiленнях, автоматичних проточних пристроСЧв. Незалежно вiд способу накопичення стiчних вод в пристроях повсюдно вживаний спосiб СЧх очищення заснований на окисленнi цiанiдiв до цiанатiв при рН=10-11 i подальшому СЧх окисленнi до СО2 i N2 при рН = 7,5-8,5, або гiдролiзi до солей амонiю при рН < 3.
Процес очищення цiанiстих стiчних вод не закiнчуСФться СЧх нейтралiзацiСФю цiанiстих зСФднань, що мiстяться в них, оскiльки в них ще залишаються для видалення зСФднання важких металiв (цинку, мiдi, кадмiю i iн.). Коли стiчнi води окисляють методом повного окислення цiанiдiв, то в наступнiй стадiСЧ процесу (окислення цiанатiв до СО2 i N2) створюються сприятливi умови для повного видiлення гiдроокису металiв у виглядi суспензiСЧ. При проведеннi ж процесу гiдролiзу цiанатiв до солей амонiю в кислому середовищi необхiдна додаткова нейтралiзацiя кислот, що мiстяться в стiчних водах для створення умов, що сприяють освiтi i видiленню суспензiСЧ гiдроокису металiв.
Оскiльки в повно профiльних вiддiленнях утворюСФться також i решта 2 груп стiчних вод (хромових i кислих з основними), того iндивiдуального видiлення i видалення суспензiСЧ важких металiв з цiанiстих стiчних вод не застосовують (пiсля нейтралiзацiСЧ цiанiстих зСФднань). Таку операцiю проводять на змiшаних стiчних водах. Найчастiше застосовують обробку цiанiстих стiчних вод методом гiдролiзу, чим СЧх окислення до СО2 i N2.Такий метод бiльш простiй i дешевше в експлуатацiСЧ.
Кiнець реакцiСЧ окислення цiанiдiв до цiанатiв можна встановити визначенням змiсту цiанiдiв аналiтичним способом. Практично було встановлено, що витримка протягом 15 хв надлишку активного хлору (5-15 мг/л) в стiчних водах при рН рiвному 10,5-11 визначаСФ закiнчення реакцiСЧ окислення цiанiдiв.
Вищеописаний метод (реагентний) в даний час набув найбiльшого поширення на пiдприСФмствi Коростишiвське ВУВКГ знешкодження стiчних вод гальванiчних цехiв. Основна його гiднiсть - украй низька чутливiсть до початкового вмiсту забруднень, а основний недолiк - високий залишковий солевмiст очищеноСЧ води. ОстаннСФ викликаСФ необхiднiсть в доочистцi.
Серед методiв очищення стiчних вод, що мають промислове значення, окрiм вже згаданих хiмiчних методiв, уваги заслуговують iоннi i електрохiмiчнi методи. Кожний з цих методiв маСФ своСЧ недолiки i переваги, проте вони СФ поза сумнiвом сучаснiшими в порiвняннi з класичним хiмiчним методом. Основна перевага - нейтралiзацiя концентрованих стiчних вод, отримання цiнних електролiтiв i чистоСЧ води, придатноСЧ для повторного використання. За допомогою таких методiв можливо створення замкнутоСЧ системи циркуляцiСЧ технологiчноСЧ води i майже повне усунення необхiдного зливу стiчних вод в каналiзацiйну систему.
РЖснують ще 2 методи очистки - термiчне знешкодження i мембранна технологiя, якi дозволяють одержати високоякiсну воду i поза сумнiвом набудуть ширшого поширення в майбутньому.
Термiчне знешкодження стiчних вод включаСФ 2 стадiСЧ: попередня концентрацiя i вогняне знешкодження концентрату (шламу).
Метою 1 стадiСЧ СФ повернення частини води у виробництво. Вживанi в основному процеси упарювання i сушки лiмiтуються необхiднiстю облiку можливостi утворення вiдкладень на поверхнi теплообмiну, корозiСЧ устаткування i забруднення атмосфери шкiдливими газоподiбними викидами.
Вогняне знешкодження концентрату здiйснюСФться у високо температурних печах, топках котлоагрегатiв. Так, цiановмiснi стоки i шлами спалюють в трубчастих печах, що обертаються i циклонних, в киплячому шарi, або в печах iз завантаженням каталiзатора. При цьому цiанiди повнiстю окислюються, а повязанi з ним метали, видiляються у виглядi оксидiв або чистих металiв. Каталiтичне окислення знижуСФ робочу температуру процесу i, отже, витрата палива.
Мембранна ж технологiя заснована на застосуваннi мембран, якi здатнi затримувати практично всi багатовалентнi катiони, затримуючи 50-70 % домiшок. Тому СЧх застосування для очищення промивних стiчних вод i регенерацiСЧ електролiтiв представляСФться найбiльш перспективним.
Застосування електрохiмiчних процесiв доцiльно для окислення цiанiдiв, очищення розчинiв хром. кислоти, пiдвищення концентрацiСЧ i перетворення електролiтiв, демiнералiзацiСЧ розчинiв.
В процесi електролiзу стiчних вод, що мiстять цiанiстi зСФднання, на анодi вiдбуваСФться окислення iонiв CN-, а також комплексних iонiв, наприклад, [Cu(CN)3]2-, [Zn(CN)4]2- i iн. по реакцiСЧ:
CN- + 2OH- - 2e- = CNO- + H2O,
[Cu(CN)3]2- + 6OH- - 7e- = Cu2+ + 3CNO- + 3H2O,
[Zn(CN)4]2- + 8OH- - 8e- = Zn2+ + 4CNO- + 4H2O,
а на катодi наступаСФ розрядка i видiлення катiонiв металу.
РЖони цiанату, що утворюються в приведених реакцiях, у мiру пiдвищення СЧх концентрацiСЧ окислюються на анодi до С
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение