Экономическое и социальное развитие предприятия на примере ГУ "Желдорреммаш"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
лениям развития предприятия;
задания перспективных планов о намечаемых капитальных вложениях на реконструкцию и техническое перевооружение предприятия и цехов, материально-технических и трудовых ресурсах и текущих затратах;
результаты законченных научно-исследовательских работ; действующие нормы и нормативы; результаты анализа организационного, технического и экономического уровня данного производства в сравнении с общим уровнем развития отрасли и достижениями науки и техники;
материалы аттестации качества продукции, лицензии, предложения изобретателей и рационализаторов.
Технический уровень производства характеризуется показателями возрастного состава оборудования, степенью износа средств труда, удельный вес прогрессивных видов оборудования, уровень механизации труда, техническая вооружённость и энерговооружённость труда. [21, с.76]
Повышение технического уровня производства на предприятии должно обеспечиваться в результате внедрения:
новых технически совершенных, надёжных, долговечных и экономически эффективных машин, механизмов, приборов, устройств, новых видов материалов;
комплексной механизации и автоматизации производства;
прогрессивных методов технической эксплуатации устройств, новых технологических процессов;
эффективных методов организации производства и научной организации труда.
3.2 Программа мероприятий на планируемый период
Группировка организационно-технических мероприятий производится по трём разделам. В первом разделе приводятся возможные пути снижения себестоимости выпускаемой продукции и экономический эффект от их реализации как совокупный годовой, так и с разделением по кварталам. Второй раздел содержит меры по улучшению финансового состояния завода, также с расчётом общего и ежеквартального эффекта. Последний раздел обобщает результаты. [7]
В соответствии с указанием ГУ Желдорреммаш ЭРЗ определен базовым заводом по ремонту пассажирского подвижного состава, производству ремкомплектов для базовых предприятий по ремонту ТПС.
Необходимо произвести следующие мероприятия:
замена кранового оборудования: мостовых кранов г/п 60т выпуска 1950г -2шт. электровозосборочного цеха и реконструкция их крановых путей смонтированных в 1949г. По результатам обследования ОАО Промстальконструкция;
капитальный ремонт помещения колесного цеха, постройки 1949г, с усилением несущих конструкций и установкой двух мостовых кранов грузоподъемностью 10т;
обновление станочного парка, срок службы станков на заводе от 12 до 47 лет, средний возраст оборудования 27 лет;
внедрение современных средств диагностики узлов электровозов с обработкой результатов компьютером для повышения качества ремонта и надежности электровозов в эксплуатации;
организация заготовительных участков сборочного цеха, а также участков капитального ремонта узлов в ремонтно-комплектовочном цехе. Организация участка изготовления изделий из пластмасс;
расширение производственной площади роликового отделения за счет строительства 2-го этажа над существующим;
увеличение площади отделения окраски электровозов за счёт перепланировки;
организация участка подготовки поверхности кузова под окраску.
Планируемые мероприятия позволят провести освоение новых серий электровозов и новых видов ремонта при повышении качества ремонта и улучшения условий труда. Для реализации программы заводу необходимы инвестиции на сумму 142,8 млн. руб. Срок окупаемости капитальных вложений 3,1 года. Кроме того, необходимо проводить капитальный ремонт оборудования и в других цехах.
3.3 Расчёт эффективности внедрения мероприятия с повторным использованием материальных ресурсов
Планом мероприятий по обеспечению стабильного финансово-экономического положения завода на 2009-2010 годы предусмотрено внедрение нового технологического процесса с повторным использованием материальных ресурсов. [24, с.77]
Данный технологический процесс представляет собой повторное использование б/у меди при ремонте якоря (проходящего второй объём ремонта) тягового двигателя электровоза ЧС-2 и ЧС-4.
Для примера определения эффективности от внедрения мероприятия, ниже представлен расчёт эффективности для повторного использования меди на ремонт якоря двигателя электровоза ЧС-2.
Исходными данными для расчёта служат общее количество ремонтируемых двигателей по проекту производственной программы на 2009-2010 годы, которое определяется исходя из количества ремонтов локомотивов ЧС-2, умножением на шесть, т.к. в данном электровозе по одному двигателю на колёсную пару. Из общего количества ремонтируемых двигателей лишь 60 % пойдёт вторым объёмом ремонта. Кроме этого необходимо учесть, что 30-40% от получившегося объёма придётся полностью заменять на новые, и только оставшиеся 60-70% будут ремонтироваться по новой технологии с повторным использованием материальных ресурсов. Общий эффект от внедрения мероприятия будет определяться по следующей формуле (3.1)
Э=З1-З2 (3.1)
где З1- затраты, определяемые до внедрения мероприятия, З2- затраты после применения новой технологии. Затраты на ремонт с применением новой технологии будут определяться по следующим формулам (3.2), (3.3)
З1=М1+Т1 (3.2)
З2=М2+Т2 (3.3)
где М1,М2- материальные затраты, до и после внедрения мероприятия. Определяются по расш?/p>