Холодильная установка хладокомбината в г. Рязань

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

ваем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,056) / (3,14? (0,05) 2) = 28,5 м/с

 

Для температуры - 33С:

тр3 = Ga3??3/n = 0,65?0,5/3 = 0,11 м3/с;3= [4?0,11/ (3,14?20)] 0,5 = 0,083 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 89х3,5 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,11) / (3,14? (0,082) 2) = 20,8 м/с

 

Расчет всасывающих трубопроводов

Определяем диаметр трубопровода D, м:

= [4• Vтр / (?• ?)] 0,5,

 

где, Vтр - объемный расход вещества по трубопроводу, м3/с;

w - скорость движения вещества, м/с

 

w = 10 25 [3].

 

Принимаю w = 20 м/с.

Объемный расход вещества по трубопроводу Vтр, м3/с:

тр = Gai??i/n

 

где, Gai - массовый расход хладагента при t0i;

?i - удельный объем всасываемого пара;- количество компрессоров при t0i

Для температуры - 8С:

тр1 = Ga1??1/n = 1,86?0,42/3 = 0,26 м3/с;1 = [4?0,26/ (3,14?20)] 0,5 = 0,128 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 133х4 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,26) / (3,14? (0,125) 2) = 21,2 м/с

 

Для температуры - 25С:

тр2 = Ga2??2/n = 0,24?0,8/2 = 0,096 м3/с;2 = [4?0,096/ (3,14?20)] 0,5 = 0,078 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 89х3,5 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,096) / (3,14? (0,082) 2) = 18,2 м/с

 

Для температуры - 35С:

тр3 = Ga3??3/n = 0,65?1,31/3 = 0,28 м3/с;3 = [4?0,28/ (3,14?20)] 0,5 = 0,133 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 133х4 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,28) / (3,14? (0,125) 2) = 22,8 м/с

 

Расчет всасывающих коллекторов:

Определяем диаметр трубопровода D, м:

= [4• Vтр / (?• ?)] 0,5,

 

где, Vтр - объемный расход вещества по трубопроводу, м3/с;

w - скорость движения вещества, м/с

 

w = 10 25 [3].

 

Принимаю w = 20 м/с.

Объемный расход вещества по трубопроводу Vтр, м3/с:

тр = Gai??i

 

где, Gai - массовый расход хладагента при t0i;

?i - удельный объем всасываемого пара;

Для температуры - 8С:

тр1 = Ga1??1 = 1,86?0,42 = 0,78 м3/с;1 = [4?0,78/ (3,14?20)] 0,5 = 0,223 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 273х8 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,78) / (3,14? (0,250) 2) = 15,9 м/с

 

Для температуры - 25С:

тр2 = Ga2??2 = 0,24?0,8 = 0,19 м3/с;2 = [4?0, 19/ (3,14?20)] 0,5 = 0,110 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 108х4 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0, 19) / (3,14? (0,1) 2) = 24,2 м/с

 

Для температуры - 35С:

тр3 = Ga3??3 = 0,65?1,31 = 0,85 м3/с;3 = [4?0,85/ (3,14?20)] 0,5 = 0,232 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 273х8 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,85) / (3,14? (0,257) 2) = 16,4 м/с

 

Расчет нагнетательных коллекторов:

Определяем диаметр трубопровода D, м:

= [4• Vтр / (?• ?)] 0,5

 

где, Vтр - объемный расход вещества по трубопроводу, м3/с;

w - скорость движения вещества, м/с

 

w = 10 25 [3].

 

Принимаю w = 20 м/с.

Объемный расход вещества по трубопроводу Vтр, м3/с:

тр = Gai??i

 

где, Gai - массовый расход хладагента при t0i;

?i - удельный объем нагнетаемого пара;

Для температуры - 8С:

тр1 = Ga1??1 = 1,86?0,13 = 0,24 м3/с;1 = [4?0,24/ (3,14?20)] 0,5 = 0,124 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 133х4 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,24) / (3,14? (0,125) 2) = 19,6 м/с

 

Нагнетательный коллектор для t02 = - 25С и t03 = - 35С в компаундный ресивер

Определяем диаметр трубопровода D, м:

= [4• V? / (?• ?)] 0,5,

 

где, Vтр - объемный расход вещества по трубопроводу, м3/с;

w - скорость движения вещества, м/с

 

w = 10 25 [3].

 

Принимаю w = 20 м/с.

Объемный расход вещества по трубопроводу Vтр, м3/с:

? = Ga????

 

где, Ga? - суммарный массовый расход хладагента на t02 и t 03;

?? - суммарный удельный объем нагнетаемого пара на t02 и t 03.

 

?? (P01; i?)? = (?Gкм2?i2 + ?Gкм3?i3) / (?Gкм2+ ?Gкм3)? = (0,24?1600 + 0,65?1490) / (0,24+ 0,65) =1519,66 кДж/кг

??=0,43 м3/кг? = 0,89?0,43=0,38 м3/с1 = [4?0,89/ (3,14?20)] 0,5 = 0,238 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 278х8 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,89) / (3,14? (0,257) 2) = 16,4 м/с.

 

Трубопровод от конденсатора до линейного ресивера.

тр. ж = Ga1ж??7 = 1,86?0,0011 = 0,002 м3/с;1 = [4?0,002/ (3,14?1,25)] 0,5 = 0,046 м

 

В соответствии с ГОСТом выбираем стальную бесшовную трубу 57х3,5 мм.

Пересчитываем скорость движения потока среды в трубе:

 

w = (4? Vтр1) / (?? (dвн) 2) = (4?0,002) / (3,14? (0,05) 2) = 1,02 м/с.

6. Объемно-планировочные решения

 

В соответствии с требованиями ПБ 09-595-03 "Правила безопасности аммиачных холодильных установок" [14] оборудование, работающее на аммиаке, может размещаться: в специальном помещении - машинном или аппаратном отделении; в помещении потребителей холода; на открытой площадке. Исходя из этих, основных требований и принимались решения о размещении холодильного оборудования.

Оборудование холодильной установки размещено в машинном отделении, и на открытой площадке, расположенной на крыше машинного отделения. Машинное отделение выполне