Холодильная установка хладокомбината в г. Рязань
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
духа на выходе их конденсатора:
в2= tв1+?tв,
где ?tв - разность температур на входе и на выходе из конденсатора 69C, [1]
Находим среднюю температуру:
ср = (tв1 + tв2) /2 = (24 + 31) /2 = 27C
Находим температуру конденсации:
к= tср +?
где ? - средне логарифмическая разность температур 812C, [1]
к= 27 +8=35 C
Принимаем температуру конденсации tк=35 C
Определение давлений кипения и конденсации
Для каждой температуры кипения и для температуры конденсации по учебному пособию Термодинамические свойства веществ" для аммиака (на линия насыщения) определяем соответствующее давление [4]:
t01 =-8C р01 = 0,315 МПа02 = - 25 C р02 = 0,151 МПа03 = - 35 Cр03 = 0,093 МПак = 35C рк = 1,351 МПа
холодильная установка компаудная схема
2.2 Выбор термодинамического цикла холодильной установки
Для выбора цикла рассчитываем отношение давлений хладагента в циклах:
При значении ? > 6 принято выбирать схему с двухступенчатым сжатием, а при ? < 6 - с одноступенчатым. Из расчета следует, что для реализации низкотемпературных уровней t02 = - 25, tо3 = - 35 C требуется выбрать схему с двухступенчатым сжатием.
Для реализации требуемого цикла выбираю компаундную схему, в которой первый компрессор работает как верхняя ступень: поддерживает промежуточное давление в компаундном ресивере, и нагнетает пар в конденсатор. А второй и третий компрессоры в свою очередь, как низкие ступени: сжимают хладагент до промежуточного давления, совпадающего с температурой t01 = - 8, и поддерживают требуемую температуру кипения в охлаждающих устройствах.
В соответствии с принятым схемой холодоснабжения пересчитываем отношения давлений:
2.3 Определение параметров узловых точек циклов
Построение термодинамического цикла холодильной системы заключается в определении основных параметров в узловых точках цикла. Эти параметры находят с помощью диаграммы LgP-h для аммиака, на которую нанесен выбранный цикл.
Перегрев пара, всасываемого в компрессора:
Для компрессора с температурой кипения принимаем значение перегрева ;
Для компрессоров с температурой кипения и принимаем значение перегрева ;
Переохлаждение жидкости:
Переохлаждение жидкости в конденсаторе отсутствует, следовательно, температура хладагента на выходе из конденсатора соответствует температуре конденсации
Промежуточным давление для компрессоров с температурами кипения и , является давление соответствующее температуре кипения
В соответствии со значениями основных параметров системы и принятыми значениями перегрева и переохлаждения в диаграмме был построен цикл, указаны основные точки цикла. Значения основных точек цикла были занесены в таблицу 1.
Таблица 1
Параметры узловых точек циклов
№ точкиtP, МПаI, кДж/кг?, м3/кг1-250,09314301,312590,311600 3-150,1514400,84350,311490 520,3114900,4261151,351720 7351,35350 1"-350,0931420 3"-250,151425 5'-80,31150 5"-80,311423 5п-30,311460 5в-80,31350 3в-250,15150 1в-350,093150 6м701,351590
2.4 Выбор функциональной схемы
Термодинамическая компаундная схема эквивалента схеме с промежуточным сосудом. Компрессора низкой ступени работающие на температуру кипения - 25 и - 35 0С соединены с компаундным ресивером. Который нагнетает пар в компрессор высокой ступени работающий на температуру кипения - 8 0С. Имеется маслоотделитель и один общий воздушный конденсатор. Выйдя из конденсатора жидкость сливается в линейный ресивер. Из линейного ресивера жидкость поступает в компаундный ресивер и при этом дросселируется. Из него насосами жидкий холодильный агент раздается по циркуляционным ресивера и забираю оттуда пар попадает в воздухоохладители и батареи. Имеется дренажный ресивер, куда сливается весь жидкий холодильный агент.
3. Подбор холодильного оборудования
Холодильная установка создается для использования в определенных условиях, поэтому она должна отвечать конкретным требованиям, изложенным в задании на проектирование. Указанные требования учитываются путем подбора оборудования с необходимыми характеристиками и размещения его определенным образом. При подборе оборудования учитываются показатели основных его свойств: потребительских, отражающих полезный эффект от использования (холодопроизводительность, объемная подача, тепловой поток и др.); надежности, характеризующие безотказность, долговечность и ремонтопригодность; стандартизации и унификации. Соответствие выбираемого типа (марки) оборудования требованиям проекта оценивают качественно, а при наличии показателей свойств и количественно. Производительность выбранного оборудования может отличаться от требуемой. А учет надежности имеет качественный и количественный аспекты. Так, при учете качественного аспекта руководствуются следующими положениями. Структура выбираемой системы (объекта) должна быть проще, а ее элементы должны иметь более высокие и приблизительно одинаковые по значению показатели надежности. Объект должен быть защищен от вредных воздействий окружающей среды, и иметь блочно-модульную конструкцию. Детали, узлы и сборочные единицы объекта должны быть унифицированными и стандартизированными.
Количественная оценка предполагает выбор объекта с показателями надежности не ниже требуемых. Так, если требуемое значение показателя безотказной работы компрессорных агрегатов больше значения показателя выбираемых агрегатов, то необходи?/p>