Характеристика процесса обогащения металлических руд на примере Учалинской обогатительной фабрики
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
о полного заполнения камер осадком, затем осуществляют отжатие кека и продувку осадка сжатым воздухом. По окончании фильтрования пластины раздвигаются, и готовый концентрат разгружается на ленточный конвейер. После окончания разгрузки и промывки пластин цикл фильтрования повторяют.
Фильтрация концентратов на обогатительной фабрике осуществляется на фильтровальном участке фильтровально-сушильного отделения.
3.4.3 Сушка
Термической сушкой называются операции обезвоживания влажных продуктов обогащения, основанные на испарении содержащейся в них влаги при нагревании сушимого продукта. Материал нагревают горячими газами, полученными при сжигании топлива (мазута). При сушке продукты обогащения обезвоживаются за короткий промежуток времени до воздушно-сухого состояния. Процесс сушки зависит от влажности продукта, подвергаемого сушке, его гранулометрического состава, параметров теплоносителя.
Улавливаемая пыль гидротранспортом направляется в хвостовой лоток.
Во избежание потерь концентратов дренажные смывки из отделений сушки перекачиваются раздельно в сгустители отделения сгущения. Для транспортировки медного и цинкового концентратов в склад имеется по одному конвейерному тракту, для пиритного концентрата-2.
3.4.4 Подготовка концентратов к отгрузке
Подготовка концентратов к отгрузке осуществляется на складах концентратов. Склады медного, цинкового и пиритного концентратов предназначены:
- для раздельного хранения готовых концентратов после сушки;
- для шихтовки некондиционных концентратов по содержанию основных компонентов и по содержанию примесей.
Склады медного и цинкового концентратов - закрытые, с полезным объемом каждого склада 8400 т. Распределение концентратов производится ленточными конвейерами с передвижными самоходными штабелеукладчиками со стрелой 12м.
Разгрузка концентратов из склада, шихтовка некондиционных концентратов производится грейферными кранами грузоподъемностью 15 т (2,5 м3). Выдача концентратов из склада производится ленточными конвейерами с передвижными самоходными бункерами, оборудованными ленточными питателями шириной 1400 мм.
Погрузка концентратов предусматривается в открытые полувагоны ленточными конвейерами, управляемыми дистанционно из помещения железнодорожной весовой.
Склад пиритных хвостов открытый. Полезный объем склада около 40 тыс. м3. Шихтовка и погрузка пирита осуществляется погрузчиком Вольво в открытые железнодорожные полувагоны грузоподъемностью 70-75т, и в автотранспорт. Некондиционный пиритный концентрат складируется отдельно, а затем подвергается шихтовке.
4. Энергоснабжение
Внешнее энергоснабжение фабрики осуществляется от районной и главной понизительной подстанции (ГПП), которая на стороне 110 кв подключена к сетям АО Башкирэнерго. На ГПП и районной подстанции установлены по два трансформатора 110/6 по 20 мвА каждый. В нормальном режиме работы трансформаторы включены каждый на свою систему шин при отключенном межсекционном масляном выключателе.
Схема энергоснабжения оснащена системой автоматического ввода резерва АВР. Коммутационные пункты (КП) фабрики на стороне 6 кв питаются кабельными ЛЭП, положенными на кабельной эстакаде или в кабельном тоннеле. Высоковольтными токоприемниками на обогатительной фабрике являются: высоковольтные двигатели мельниц, дробилок, насосов пульпонасосной станции оборотного водоснабжения и понизительные трансформаторы, которые несут нагрузку низковольтных электродвигателей. Годовое потребление электроэнергии зависит от объема переработки руды и удельного расхода электроэнергии.
4.1 Электроснабжение дробильного отделения
Дробильное отделение снабжается электроэнергией от коммутационного пункта U=6 кв №1. С КП-1 питание подается на 3 силовых трансформатора по S=1000 квА каждый, питающие электрооборудование 0,4 кв дробильного отделения.
.2 Электроснабжение главного корпуса
Главный корпус снабжается электроэнергией от трех коммутационных пунктов U=6кв №№2,3,4. С КП-2 питание подается на силовые трансформаторы понижающих подстанций с которых запитано электрооборудование 0,4кв первой секции главного корпуса.
С КП-3 и КП-4 аналогично запитано электрооборудование 0,4кв второй и третей секции. На подстанциях установлены, в основном, трансформаторы мощностью 1000квА 610,4кв.
4.3 Электроснабжения фильтровально-сушильного отделения
ФСО снабжается электроэнергией с коммуникационного пункта U=6кв №5. С КП-5 питание подается на силовые трансформаторы понижающих подстанций, с которых запитано электрооборудование 0,4кв ФСО.
4.4 Электроснабжение УПР и ОИ
Реагентное отделение снабжается электростанцией с КП-2 через понижающую подстанцию ТП-6, имеющею два силовых трансформатора мощностью 1000квА.
Известковый завод получает питание от коммутационного пункта №6 через понижающую подстанцию с двумя силовыми трансформаторами мощностью по 400квА каждый.
4.5 Электроснабжение пульпонасосной станции оборотного водоснабжения
Пульпонасосная станция оборотного водоснабжения снабжается электроэнергией от коммутационного пункта КП пульпонасосной.
5. Водоснабжение
Вода на обогатительной фабрике используется на всех стадиях технологического процесса обогащения.
Наибольший объем воды использует