Характеристика процесса обогащения металлических руд на примере Учалинской обогатительной фабрики
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
°ботки руд открытым способом и с переходом на подземную разработку 2-х месторождений - Учалинского и Узельгинского, а также в связи с физическим износом основного оборудования, достигнутый уровень суммарного извлечения меди и цинка (до 150%) при высоких эксплуатационных затратах не мог удовлетворять предприятие, не мог обеспечить стабильную работу предприятия.
Вновь назрела необходимость в реконструкции обогатительной фабрики.
СП ЗАО ИВС, выступившее генеральным подрядчиком проведения реконструкции обогатительной фабрики, осуществило весь комплекс работ разработки технологии, поставки оборудования и средств автоматики. Проектирование было осуществлено АОЗТ Механобр Инжиниринг.
Все работы выполнялись в условиях действующего производства без снижения объемов переработки, которые распределялись на старое оборудование и новое по мере его ввода в эксплуатацию. Ввод реконструируемых секций осуществлялся поэтапно. I секция была построена за 8 месяцев с начала демонтажа старого оборудования до запуска нового. Фронт медной и коллективной флотации был запущен в эксплуатацию 21.12.2000 г., фронт цинковой флотации - 12.02.2001 г.
Фронт медной флотации объединенной II секции реконструирован и запущен в работу в октябре 2001 г., коллективной флотации в ноябре 2001 г., дофлотации цинка - в феврале 2002 г., цинковой флотации II секции - 20.02.2004г.
Фронт I очереди доводки грубых цинковых концентратов реконструирован и запущен в работу 25.10.2005., дофлотации меди и медно-пиритного продукта - 22.12.2006., дофлотация цинка из хвостов основной медной флотации узла доводки - 29.06.2007г.
В настоящее время работы по реконструкции флотационного отделения завершены.
На 2-х обновленных секциях флотации перерабатываются руды 6-ти сортов в объеме 5,5 млн. т. в год по схеме с последовательным выделением меди и цинка в селективные концентраты с частичной доводкой грубых цинковых концентратов (до 50% от общего объема) до кондиции в узле обезжелезнения с получением готового цинкового концентрата камерным продуктом.
Медно-цинковые руды Узельгинского, Учалинского и Талганского месторождений перерабатываются по коллективно-селективной, селективной схеме обогащения с получением кондиционных медного, цинкового, пиритного и грубого цинкового концентратов с дальнейшей доводкой до кондиционного в отдельном цикле по специально разработанному технологическому и реагентному режиму.
В настоящее время медно - цинковые пирротинсодержащие руды с содержанием цинка менее 1,8% перерабатываются как медные по схеме коллективно-селективной флотации в высокощелочной среде с выводом медной головки и получением кондиционного медного концентрата.
Хвосты медной флотации вместе с коллективными хвостами направляются в отвал.
При содержании в руде более 2% цинка ведутся наработки по схеме с выводом медной головки, грубого медного концентрата, с открытым циклом в цинковой флотации с обезжелезнением грубого цинкового концентрата.
Таким образом, руды, перерабатываемые на обогатительной фабрике, характеризуются сложным вещественным составом, тонким взаимопроростанием сульфидов полезных минералов друг с другом и пустой породой, что требует для их раскрытия тонкого измельчения руды перед флотацией.
Значительное колебание содержаний меди, цинка, серы по участкам в рудах Учалинского месторождения свидетельствует о необходимости тщательного их усреднения перед подачей на обогатительную фабрику.
Введены в эксплуатацию установки шести фильтр-прессов Diemme на месте трех сушильных барабанов, что позволяет в одну операцию выпускать медный и цинковый концентрат с кондиционной влагой. Достигнута суммарная производительность медных фильтров - 72 т/час, цинковых фильтров - 72 т/час.
Главной организацией по совершенствованию технологии обогащения перерабатываемых руд до 1992 года являлся институт Гинцветмет.
В настоящее время работы по совершенствованию технологии возглавляет СП ЗАО ИВС в тесном сотрудничестве со специалистами обогатительной фабрики и исследовательской лаборатории.
Силами исследовательской лаборатории и геологической службы комбината проводится опережающее изучение вещественного состава и технологических свойств руд, подлежащих переработке на обогатительной фабрике. По результатам исследований составляются карты обогатимости руд, данные которых используются в расчетных таблицах ежемесячных (годовых) направлений горных работ по рудникам, что дает обогатителям своевременную информацию о качестве поступающих в переработку руд не только по содержанию, но и по показателям обогащения.
С мая 2002 г. хвостовое хозяйство с хвостохранилищем для складирования отвальных хвостов выделено в самостоятельный цех технологических гидротехнических сооружений (ЦТГС)
Таблица 1.1 - Основные и вспомогательные производственные здания
№ п/пКорпусПлощадь застройки, м2 Строительный объем, м31Навес над бункерами65579622Корпус крупного дробления430345603Корпус среднего и мелкого дробления2070541404Главный корпус (корпус обогащения)6382010991945Корпус приготовления реагентов2520352006Склад реагентов2680227807ФСО с бытовым корпусом152523594728Административно бытовой корпус108091749Склад медных, цинковых концентратов9702104000
2. Геологическая характеристика Учалинского месторождения
.1 Медно-цинковая руда
Характерной особенностью минералогии руд месторождения является то, что многие из рудообразующих м