Усовершенствование конструкции фрезерной бабки агрегатного фрезерно-сверлильного станка модели СБ949
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
еет в сечении форму круга. Необходимая нам деталь так же имеет форму круга в сечении, а соответственно более удобна для обработки с экономической и технологической точки зрения.
Заданная годовая программа выпуска деталей составляет .
Годовая программа запуска деталей в производство рассчитывается по следующей формуле [2]:
где - коэффициент, характеризующий технологический брак (45% от годовой программы выпуска);
- коэффициент незавершенного производства (23% от годовой программы выпуска);
Принимаем .
Расчетный такт производства [2]:
3.2
где - расчетный фонд работы в часах при двухсменном режиме работы (принимаем );
Действительный такт производства [2]:
где - коэффициент загрузки оборудования ()
Тип производства определяется по таблице 19 (с. 56) [2]. По таблице данной годовой программе выпуска и массе детали соответствует серийный тип производства.
Данный тип производства имеет следующие характеристики:
средняя годовая программа выпуска изделий;
узкая номенклатура выпускаемых изделий;
заготовки имеют как можно меньшие припуски на обработку;
для механической обработки используется специальный инструмент;
невысокая квалификация рабочих (2-3 разряд);
закрепляемость операций (2…10 операций на одном рабочем месте);
трудоемкость изготовления деталей мала, а т.к. трудоемкость является одной из составляющих себестоимости продукции, то себестоимость также мала;
применение специального оборудования и инструмента снижает гибкость производства до минимума.
3.2.3 Разработка маршрутной технологии заданной детали
Разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным, обеспечивать повышение производительности труда и качества деталей, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию, уменьшение вредных воздействий на окружающую среду [3].
Базовой исходной информацией для проектирования технологического процесса служат: рабочие чертежи деталей, технические требования, регламентирующие точность, параметр шероховатости поверхности и другие требования качества; объем годового выпуска изделий, определяющий возможность организации поточного производства.
Операция 005 - Заготовительная. Заготовка получена путем проката на прокатном стане и имеет в сечении форму круга. Необходимая нам деталь так же имеет форму круга в сечении, а соответственно более удобна для обработки с экономической и технологической точки зрения.
Операция 010 - Токарная. Данная операция выполняется на токарно-винторезном станке 16К40П. На данной операции за два перехода обрабатываются торцы и сверлятся центровые отверстия, при этом деталь закрепляется в трехкулачковом патроне.
Для первого и третьего перехода к 60 используется токарный проходной отогнутый правый резец. Марка материала режущей кромки - твердый сплав Т15К6, т.к. данная марка материала наиболее подходит для подрезания торцов [4].
Для второго перехода к 65 используется комбинированный резец. Марка режущей кромки - твердый сплав Т5К10. Комбинированные резцы являются весьма производительным инструментом, т.к. они одновременно обрабатывают несколько диаметров с обработкой фаски.
Для четвертого перехода к 75 используется комбинированный резец. Марка режущей кромки - твердый сплав Т5К10. Комбинированные резцы являются весьма производительным инструментом, т.к. они одновременно обрабатывают несколько диаметров с обработкой фаски.
Центровые отверстия позволяют обеспечить принцип постоянства баз для следующих операций.
Операция 020 - Токарная. Данная операция выполняется на токарно-винторезном станке 16К40П. На данной операции деталь зажимается в трехкулачковом и обрабатываются диаметры и растачиваются проточки Тип 029-60* и Тип 034-18* под стопорные кольца
Для обработки используются токарный проходной правый резец. Марка материала режущей кромки - Т15К6.
Операция 030 - Токарная. Данная операция выполняется на токарно-винторезном станке 16К40П. На данной операции деталь зажимается в центрах и обрабатываются на чисто диаметры Ra 1.25 и резьба M72x2 резьбовым резцом или державкой с вертикальным креплением пластины, с сечением 25х25 длиной 150 мм для пластины 16 мм.
Чистовое нарезание выполняется тщательно заправленным резцом и только радиальной подачей с приложением смазочно-охлаждающей жидкости. Величина подачи на глубину резания -от 0,1 до 0,02 мм за проход.
Для обработки используются токарный проходной правый резец. Марка материала режущей кромки - Т15К6.
Операция 035 - Фрезерная. Данная операция выполняется на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ 6Т12. Деталь зажимается в призме и обрабатывается шпоночный паз шириной 18 мм, глубиной 8 мм и длинами 72, 97 мм и паз шириной 10 мм и глубиной 5 мм.
Для обработки используется концевая фреза диаметром 18 и 10 мм. Марка режущей кромки - Р6М5.
Операция 045 - Токарная. Данная операция выполняется на токарно-винторезном станке 16К40П. На данной операции за 2 прохода нарезается резьба . Деталь закрепляется в центрах. Чистовая обработка резьбы М72x2 осуществляется в операции 030
Для обработки используются резьбовые резцы для метрической резьбы или державки. Марка материала режущей кромки - твердый сплав Т15К6, т.к. данная марка материала наиболее подходит для нарезания резьбы на детали из Сталь40Х.
Операция 055 - Термическая. Норм?/p>