Упаковка в вакуум
Информация - Маркетинг
Другие материалы по предмету Маркетинг
Реферат
Упаковка в вакуум
Москва 2010
Введение
вакуумная упаковка барьерная термоформируемая пленка
Проблемы сохранности пищевой продукции остро стоят перед каждым производителем. Вакуумная упаковка - один из наиболее эффективных способов их решения. Основа этой упаковки - помещение продукта в вакуум. В такой среде продукт не подвержен вредному воздействию кислорода и водяных паров и может храниться длительное время.
Наиболее широкое распространение для вакуумной упаковки мясных и рыбных продуктов, созревших сыров, различных кулинарных изделий получили пакеты, изготовленные из многослойных полимерных барьерных плёнок.
Вакуумная упаковка применяется для широкого спектра изделий медицинской, косметической и других отраслей промышленности, но особенно успешно она служит для упаковки пищевых продуктов.
Преимущества вакуумной упаковки
.Увеличение срока хранения продукта.
.Сохранение внешнего вида продукта.
.Обеспечение гигиенических условий при хранении и транспортировки.
.Прозрачность упаковки.
.Устойчивость к тепловому воздействию.
Вакуумная упаковка благодаря тому, что в пакете отсутствует окислитель кислород, позволяет продлить срок хранения продукции в 2-2,5 раза. Срок хранения продукта в вакуумной упаковке зависит от температуры и вида продукта.
При использовании инертного газа (упаковка в модифицированной атмосфере) во время вакуумизации срок хранения может увеличиться до года. Кроме того, в отдельных случаях вакуумная упаковка позволяет сделать изделие компактнее, следовательно, оно будет занимать меньше места при транспортировке или при хранении в холодильнике.
преимуществ вакуумного пакетирования:
. Одним из основных преимуществ вакуумной упаковки по праву может iитаться высокая рентабельность ее использования. Например, экономия на стоимости упаковки из вакуумного пакета по сравнению со стеклянной или жестяной банкой на каждый кг готовой продукции, а также экономия на площадях складских помещений и на транспортировке готовой продукции за iёт меньшего объёма и веса готовой продукции составляет более 60%. И это только первое преимущества.
. Второе преимущество вакуумного пакетирования в том, что вакпакет имеет малую массу относительно содержимого. Например, на 200 г фасуемого продукта пакет из барьерной плёнки будет весить от 5 до 7 г., то есть не более 3-4% от содержимого. Для сравнения: вес стеклянной банки или бутылки под 200 г пресервов составляет от 40 до 60% от веса товара, а металлической жестяной от 30 до 50% от полной массы такого продукта. Налицо огромная экономия на массе перевозимых грузов, не говоря уже о том, что производитель имеет огромную экономию (до 95%) складских площадей для предварительного хранения упаковки.
Один поддон с пластиковыми пакетами (500 кг упаковки) эквивалентен по объёму продукта, который можно в эти пакеты зафасовать, примерно 20-25 поддонам со стеклянной или жестяной тарой. А недвижимость и топливо всё дорожают и дорожают. Немаловажное значение имеет и централизация закупок. Закупка банок, крышек, этикеток и клея для них требует координации поставок с различными предприятиями. Это ведет к кратному увеличению проблем, связанных iеной, контролем качества и своевременной отгрузкой каждого элемента упаковки. При работе с барьерными пакетами все вопросы по организации поставок упаковки решаются с одной компанией - поставщиком пакетов.
. В-третьих, барьерный пластиковый пакет имеет в несколько раз более низкую себестоимость, а соответственно и цену для производителя пищевого продукта, использующего эти пакеты, по сравнению со стеклянной или металлической тарой, плюс крышки, этикетки, клей и т.д. Для производства тонны пластиковых пакетов нужно в 4 раза меньше энергии, чем для производства тонны металлической тары.
. В-четвертых, эта упаковка идеальна для транспортировки и по другим показателям: пластиковый пакет не рвётся, не бьется, стремится занять наименьший объём. При правильной современной технологии производства пластиковых барьерных пакетов и запечатывания в них продукта наполненный пластиковый пакет, благодаря плоским широким специальным швам, может выдержать наружное давление в сотни килограмм. А усилие, необходимое на прокол многослойного ламината, из которого он сделан, острым предметом превышает десятки килограмм на мм2. Для вскрытия такого пакета нужны острые ножницы или специальные, заранее наносимые на упаковку, просечки по краям шва, или лазерная микроперфорация.
. В-пятых, при условии использования зиппера (zip-lock замка; зип-застёжки), продукт можно многократно в течение некоторого времени извлекать из пакета, каждый раз герметично закрывая его. Тем самым значительно продлевается время использования продукта без потери его качества.
Оборудование
При использовании вакуумного упаковочного оборудования важнейшими параметрами iитаются скорость и давление откачки газа из вакуумной камеры и предельное давление насоса
Наиболее обобщенно можно обрисовать процесс вакуумной упаковки так: продукт в открытом пакете или в лотке помещается в камеру, где создается вакуум не ниже 5,0 - 7,5 Торр, затем упаковка запечатывается сваркой, а после восстановления в камере атмосферного да