Увязочный столик дипломный проект

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

°ется технической водой, шахта оборудована испарительным охлаждением.

Основная масса выплавляемого передельного чугуна перерабатывается в двух кислородно-конвертерных цехах. Получаемый в процессе производства чугуна шлак полностью перерабатывается в гранулы и щебень на участке по переработке металлургических шлаков.

Высокие технико-экономические показатели обеспечиваются: модернизацией основного технологического оборудования и элементов профиля печей; рационализацией технологии регулирования распределения шихты с целью создания наиболее оптимальной структуры столбашихтовых материалов печи; внедрением новых автоматизированных систем управления технологическими процессами, для принятия своевременных и оптимальных решений по регулированию хода доменной печи; созданием безотходных технологий и утилизацией железо и углесодержащих отходов других производств; оптимизацией режимов остановок и раздувок доменных печей.

В последнее время в доменном цехе проведены природоохранные мероприятия, позволяющие улучшить экологическую обстановку на комбинате.

Сталеплавильное производство, в его состав входят:

) Кислородно-конверторный цех №1 с тремя конверторами, емкостью по 160 т., с навесными приводами; кислородно-конверторный цех №2 с двумя конверторами емкостью по 350 т; цех подготовки составов; копровый цех; смоломагнезитовый цех; СЦСРМО СПП.

В кислородно-конверторном цехе, разработана и освоена технология продувки плавки с повышенным содержанием Мп на повалке, что позволяет, снизить расход дорогостоящих ферросплавов на тонну стали. В производстве внедрена технология переработки чугуна с пониженным содержанием кремния, разработан метод подготовки и нанесения на футеровку конвертера шлакового гарнисажа. Также в цехе пущена машина непрерывного литья заготовки МНЛЗ, печь ковш, слябовая.

Прокатное производство, в состав прокатного производства входят: Обжимной цех; среднесортный стан 450; мелкосортные станы 250-1 и 250-2; проволочный стан; вальцетокарный цех; СЦСРПО.

На мелкосортных станах освоено производство термически упрочненного проката. Впервые в мировой практике налажено производство термоупрочненных фасонных профилей на среднесортном стане 450. Прокат производится со специальными физическими свойствами. Например, для холодной высадки, изготовления металлокорда, пониженной прокаливаемости, для получения автоматной стали, свариваемой хладостойкой арматурной стали, применяемой в районах Крайнего Севера, легированной сварочной проволоки.

Сталепрокатное производство, в его входят: цех по производству проволоки и метизов; цех товаров народного потребления; цех производства труб и электродов; цех технологического обеспечения.

Цех производства проволоки и метизов состоит из следующих участков: Отделение травления (с базисным складом катанки); отделение грубого волочения; отделение термической обработки; отделение среднего волочения; участок омеднения сварочной проволоки; участок калиброванного проката; склад готовой продукции; отделение регенерации отработанных солянокислых растворов.

 

.2 Технологическая схема ЦППиМ

 

Цех производства проволоки и метизов введен в эксплуатацию в июне 1980 года. Проектная производительность составляет 275 тыс. тонн проволоки и 30 тыс. тонн калиброванного проката в год.

Цех производства проволоки и метизов включает в себя:

  • участок травления и регенерации отработанных растворов соляной кислоты и производства порошка окиси железа;
  • участок грубого волочения и калиброванного металла;
  • - участок среднего волочения и волочения омедненной проволоки;
  • -участок термоотделения;
  • -участок складирования и отгрузки готовой продукции.
  • Краткая характеристика технологического процесса
  • Исходным сырьем для производства проволоки служит катанка диаметром 6,5 - 10 мм, для производства калиброванного проката служит горячекатаный круглый прокат диаметром 6,5 - 40,0 мм.
  • Готовая продукция производится как:
  • -проволока общего назначения;
  • -проволока периодического профиля для армирования железобетонных конструкций;
  • -проволока сварочная;
  • -проволока для холодной высадки;
  • -прокат калиброванный из углеродистой качественной конструкционной стали;
  • -прокат калиброванный из конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки;
  • -прокат калиброванный из легированной конструкционной стали;
  • -прокат калиброванный для изготовления крепежных изделий методом холодной высадки;
  • -прутки калиброванные из стали повышенной обрабатываемости.
  • Подготовка поверхности катанки к волочению заключается в травлении окалины в растворе соляной кислоты, промывке в воде, нанесении подсмазочного покрытия в виде буры или извести, сушке в баковых сушилах. Кроме того, на участке грубого волочения на 14 волочильных станах имеется оборудование по механическому удалению окалины с катанки - 6 станов оборудованы роликовыми окалиноломателями, а на 8 волочильных станах и на 1-ом стане калибровочного участка имеются машины механической очистки от окалины (дробью во вращающемся барабане).
  • Подготовленная к волочению катанка из травильного отделения большим штанговым конвейером подается в волочильное отделение, где мостовым краном с помощью крюков-захватов устанавливается на размоточные устройства волочильных станов. Подкат для калибровки пе