Токарно-гвинторізний верстат
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
nbsp;
Нарізання різьби (подача ручна):
n = 22,5 об/хв.; Плашка - спеціальний інструмент, призначений для нарізування зовнішньої різьби. Плашку закріплюють у плашкотримачі, а заготовку - у патроні.
Користуючись плашкою при нерухомій заготовці, спочатку нарізують кілька ниток різьби вручну, щоб надати інструменту спрямування. Для цієї ж мети перед включенням обертання шпинделя плашку підпирають піноллю задньої бабки. Потім ручку плашкотримача спирають на супорт і включають обертання заготовки.
Виконують один-два проходи різьбовим різцем і перевіряють правильність отримання кроку різьби штангенциркулем на довжині десяти ниток.
(м/хв);
З торця заготовки знімають фаску (прохідним упорним різцем), щоб плашка легше врізувалась у метал.
Прорізання канавки - відрізним різцем;
Відрізання заготовки:
n = 710 об/хв.;
(м/хв).
Висновок:
Виконуючи лабораторну роботу ми ознайомилися із загальним виглядом токарно-гвинторізного верстата С11МТ; вивчили призначення органів керування; визначили ціну ділення лімба поздовжнього і поперечного подавання; навчилися виконувати налагодження токарно-гвинторізного верстата на обробку конічних поверхонь і нарізання різьби.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №6. НАЛАГОДЖЕННЯ УНІВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО ВЕРСТАТА
різець гвинторізний токарний верстат
Мета роботи - ознайомитися з розміщенням важелів управління верстатом та налагодженням верстата на потрібну подачу столу і частоту обертання шпинделя; вивчити будову ділильної головки, засвоїти методи ділення; вивчити способи закріплення заготовки в робочому стані і методи перевірки її биття; засвоїти способи встановлення і закріплення оправки в шпинделі верстата й інструмента на оправці, спосіб перевірки їх биття; набути навички безпечного підведення заготовки до інструмента перед початком фрезерування.
Обладнання, інструмент:
1. Універсально-фрезерний верстат моделі 6Р82Г.
. Ділильна головка.
. Заготовки.
. Креслення деталі, яку обробляють.
. Штангенциркуль, лінійка масштабна.
. Оправки для кріплення заготовки та інструмента.
Універсальний консольно-фрезерний верстат моделі 6Р82Г призначений для фрезерування горизонтальних, вертикальних, фасонних поверхонь, різних сторін, пазів, шліцьових валів, циліндричних і конічних зубчастих коліс та ін. Управління верстатом - кнопково-ручне.
Основні частини верстата (рис.6.1 ): основа, станина, коробка швидкостей, коробка подавання, коробка перемикання, консоль, стіл, полозки столу, хобот із підтримуючими кронштейнами.
Органи управління консольно-фрезерного верстата моделі 6Р82Г
Органи керування і їх призначення1Кнопка "Стоп" (дублююча)2Кнопка "Пуск шпинделя" (дублююча)3Стрілка-вказівка швидкостей шпинделя4Вказівка швидкостей шпинделя5Кнопка "Швидко стіл" (дублююча)6Кнопка "Імпульс шпинделя"7Перемикач освітлення8Ручне переміщення хобота9Затиск сережок10Зірка механізму автоматичного циклу12Затискання столу13Перемикач ручного або автоматичного управління повздовжніми переміщеннями14Маховик ручного повздовжнього переміщення столу15Кнопка "Швидко стіл"16Кнопка "Пуск шпинделя"17Кнопка "Стоп"18Маховик ручних поперечних переміщень столу19Лімб механізму поперечних переміщень столу20Кільце-ноніус21Ручка ручних вертикальних переміщень столу22Затиснення поворотних полозок23Ручка вмикання поперечної і вертикальної подачі столу24Кнопка фіксації грибка перемикання подач25Грибок перемикання подач26Указівка подач столу27Стрілка-вказівка подавання столу28Затиснення салазок на направляючій консолі29Ручка включення повздовжньої подачі столу (дублююча)30Ручка включення поперечної і вертикальної подачі столу (дублююча)31Перемикач обертання шпинделя "Ввімкнено-Вимкнено"32Перемикач насоса охолодження33Перемикач обертання шпинделя "Наліво-Направо"34Маховик ручного повздовжнього переміщення столу (дублювання)35Ручка перемикання швидкостей шпинделя36Перемикач автоматичного або ручного управління і роботи круглого столу37Затиснення консолі на станині38Затиснення хобота на станині
Технічні характеристики верстату
1. Розміри робочої поверхні столу, мм12503202. Найбільше переміщення столу, мм - поздовжнє - поперечне - вертикальне 800 240 4103. Найменша і найбільша відстань відстань від осі шпинделя до робочої поверхні стола, мм30-4504. Найбільший кут повороту стола455. Кількість частот обертання шпинделя186. Діапазон частот обертання шпинделя, об/хв.31,5-16007. Число подач стола188. Електродвигун привода головного руху, кВт7,59. Електродвигун привода подач, кВт2,2
Рис. 6.1 Розташування органів керування на верстаті
Привод головного руху здійснюється від фланцевого електродвигуна через пружно з'єднувальну муфту. Кількість обертів шпинделя змінюється шляхом переміщення трьох зубчастих блоків по шпицевих валах. Отвір у шпинделі верстата - наскрізний, спереду несамогальмівний конус 7:24. На цьому конусі базується фрезерна оправка, в хвостовій частині якої є різьбовий отвір. У різьбовий отвір угвинчується різьбова тяга (шомпол), яка з допомогою гайки притягує фрезерну оправку до корпусу шпинделя.
У торці шпинделя є дві шпонки, які входять в пази фрезерної оправки і передають крутильний момент від шпинделя для ріжучого інструмента. Довгі фрезерні оправки можуть мати допоміжну опору в однім або двох кронштейнах, які встановлюють і закріплюють на