Токарно-гвинторізний верстат
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
?тичної деформації і руйнування металу в зоні стружко утворення (генерується в площині сколювання),2 - робота сил тертя стружки на передній поверхні леза різця,
Q3 - робота сил тертя заготовки по задній поверхні леза інструмента,
Q4 - робота, витрачена на пластичну деформацію матеріалу перед площиною сколювання.
Кількість тепла, що виділяється за одиницю часу:
Q= РZ V,
де РZ - сила різання;- швидкість різання
Витрата тепла:1 -теплота, що відводиться зі стружкою;2 - нагрівання металу ріжучої частини різця;3 - нагрівання заготовки.- відведення тепла в навколишнє середовище.
Відносна величина складових теплового балансу залежить від умов різання її особливо від швидкості різання. У середньому (Q1 складає 75-80% усієї доходної частини балансу, Q2 - 18…22%, Q3 - 2…3,5%, Q4 - близько 0,5%. Із витратної частини q1 становить 68…75%, q2 - 2...5%, q3 - 2…8%, q4 - 9…24%.
Способи вимірювання температури різання, за допомогою термопар (натуральних га природних), термокольорів. кольорів побіжності, оптичний тощо Найбільш іонним і поширеним є спосіб термопар.
Суть природної термопари полягає в тому, що різнорідним сплавом термопари і матеріали різця та заготовки, яка обробляється.
За способом природної термопари (Рис. З) заготовка 1 із вуглеводневої сталі ізолюється від патрона 2 прокладкою 3. Різець 4 з напайкою із твердого сплаву також ізолюється від різцеутримувача прокладкою 5.
Вимірювальний прилад 6 провідниками 7 та 8 з'єднаний з тілом різця і заготовкою, яка обробляється. Для забезпечення електричного контакту провідника 8 із заготовкою, яка обертається, застосовується струмознімач із вугільними щітками. Показання приладів за допомогою графіка або таблиць переводяться в градуси за Цельсієм.
Теплоутворення негативно впливає на процес різання. Нагрівання інструмента до високих температур (800…1000С) викликає структурні перетворення в його матеріалі, зниження твердості та втрату ріжучої здатності. При нагріванні відбуваються зміни геометричних розмірів інструмента та заготовки, що викликає відхилення розмірів і форми поверхні, яка обробляється Шляхи зниження температури різання, подання в зону різання мастильно-охолоджуючих рідин (або газів), поліпшення відведення тепла від леза інструмента шляхом збільшення перерізу тіла різця та підвищення теплопровідності його матеріалу (легування Мо, Со, Ті), застосування інструмента з водоохолоджуючими каналами.
Рис. 3 Схема природної термопари
Вплив різних факторів на температуру різання
1. Швидкість різання. З її прискоренням збільшується роботи різання і збільшується загальна кількість виділяємого тепла. Зі збільшенням швидкості різання - зменшується кількість тепла за рахунок пластичної деформації, але збільшується за рахунок роботи сил тертя.
. Глибина різання t і подача S. Зі збільшенням подачі, температура в зоні різання збільшується, але менш інтенсивно чим при збільшенні швидкості. Ще менший вплив на температуру різання здійснює глибина різання, що пояснюється тим, що зі збільшення глибини різання також збільшується довжина активної частини ріжучої кромки інструмента, що в свою чергу збільшує тепловідведення.
. Передній кут ?. З його збільшенням робота деформації зменшується і як наслідок зменшується кількість тепла, яке виділяється, але одночасно погіршуються умови відведення тепла так як зменшується маса самого різця. Тому спочатку зі збільшенням у температура різання зменшується до оптимального значення, а потім починає збільшуватися.
4. Головний кут у плані ?. Зі збільшенням кута ? тепло виділення декілька зменшується так як зменшується усадка стружки і робота сили різання, але одночасно погіршуються умови відводу тепла, так як зменшується довжина робочої частини і ріжучої кромки. В наслідок цього температура збільшується зі збільшенням кута ?.
5. Радіус при вершині різця r. З його збільшенням декілька збільшується усадка стружки, робота деформації і тепловідведення. Однак при цьому покращується відведення тепла у зв'язку зі збільшенням ширини активної частини ріжучої кромки.
Результати вимірювань занесені в наступну таблицю.
Режими різанняПоказанняn, об/хвV, м/хвt, ммS, мм/обПриладE, mVT, C355290,50,09828,250050040,820,50,09808,0480710580,50,0910210,2620100081,640,50,0910410,4630710580,50,0910210,2620710580,50,110410,4630710580,50,1210410,4630710580,50,1410610,6680710580,50,0910210,2620710580,80,0910510,5650710581,00,0911011,0700710581,50,0910010,0600
Діаметр заготовки d1=26 мм.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №4. СИЛА ТА ПОТУЖНІСТЬ РІЗАННЯ
Мета роботи - вивчити умови появи сили різання, залежність її величини від різних факторів, розкладання сили різання на складові, методи розрахунку сили різання, ознайомитися з методами експериментального визначення сили різання
.1 Обладнання, прилади та матеріали
1. Токарний верстат
2. Набір спеціальних різців
3. Пристосування для встановлення спеціального різця та індикаторів годинникового типу
. Індикатори годинникового типу, 2 шт
. Штрихові інструменти - штангенциркуль і масштабна лінійка.
6. Круглі заготовки із сталі різної твердості.
.2 Загальні положення
Силами різання називаються сили опору оброблюваного матеріалу робочому руху леза ріжучого інструмента.
Джерелами виникнення сили різання є: опір матеріалу, який обробляється. пластичній деформації стружкоутворення, опір деформованого матеріалу руйнуванню в місцях виникнення нових поверхонь, опір зрізуваної ст?/p>