Технология хранения и переработки томатов
Курсовой проект - Сельское хозяйство
Другие курсовые по предмету Сельское хозяйство
?укта (рис.3).
Установка работает в автоматическом режиме, с возможностью регулирования следующих параметров:
давление пара в первой ступени;
уровень продукта в сепараторе;
концентрация готового продукта.
Таблица 1 Характеристика вакуум - выпарной установки Т-230
Производительность т/сутРасход пара, кг/часВыпаренная вода, кг/часРасход воды,м3/часМощность. кВтt=18Ct=28C300370010300126284137
Рисунок 3. Схема работы вакуум-выпарной установки Т-230
-Первая ступень; 2-вторая ступень; 3-увлажнитель пара; 4-конденсатор; 5-циркуляционный насос; 6-вакуумный насос; 7-конденсационный насос; 8-насос для концентрата; 9-насос для продукта; 10-рефрактометр; 11-третяя ступень.
Охлаждение. Существуют естественные и искусственные способы и устройства для охлаждения. К естественным относятся охлаждение за счет испарения влаги при непосредственном соприкосновении с охладителем. Искусственное охлаждение получают с помощью воздуха в охладительных камерах. Вакуум-охладитель устанавливается в линиях асептического консервирования жидких и пюреобразных продуктов, в нем происходит охлаждение томат-пасты.
Третий участок - затаривание продукта. Перед помещением кетчупа в тару, её нужно стерилизовать. Стерилизаторы предназначены для стерилизации и пастеризации жестяных, алюминиевых и стеклянных банок с целью прекращения жизнедеятельности микроорганизмов. Стерилизаторы по режиму работы разделяются на две группы: стерилизаторы периодического и непрерывного действия. Стерилизаторы периодического действия, автоклавы, бывают вертикальные, в том числе бессетчатые, и горизонтальные, в которых банки неподвижные, и роторные. Стерилизаторы непрерывного действия подразделяются на гидростатические, в том числе пневмогидростатические, барабанные (роторные) и конвейерные.
Дозирование в банки. Конструкции ротационных и линейных разливочных машин различают по способу создания условий для перемещения отмеренного количества продукта в тару - на гравитационные; атмосферные и вакуумные, поршневые и комбинированные Б4-КДН-16; по конструктивному оформлению - на карусельные одно- и многопозиционные, с верхним (ДН-2); для продукции средней вязкости, и с нижним расположением поршневых дозирующих устройств (ДН-3).
Укупоривание консервной тары. Закаточные машины используются в жестяно-баночных и технологических цехах консервного производства и предназначены для соединения корпусов сборных банок с донышками с помощью двойного закаточного шва и в технологических цехах для укупорки наполненных банок крышкой.
Закаточные машины разделяются на: Неавтоматические с вращающейся банкой и ручной подачей закаточных роликов. Полуавтоматические с неподвижной банкой и вращающейся закаточной головкой и автоматические
Машины для укупоривания жестяной тары. При закатывании банок соединение крышки жестяной банки с корпусом методом обкатывания осуществляется в две операции: предварительный подгиб фланца и окончательное уплотнение шва. При этом образуется двойной закаточный шов. Внутри такого шва в пять слоев жести находится уплотняющая прокладка в виде пленки высушенной пасты или резинового кольца.
Машины для укупоривания стеклянной тары. При укупоривании стеклянной тары согласно ГОСТ 5717-81 используются три типа укупорки: тип I (обкатный), тип II (обжимный, Еврокап) и тип III (резьбовой, Твист-офф).
В укупорку типа I входят банки и резиновое кольцо. Укупоривание банок крышками типа II (Еврокап) совмещает две операции: прижимается уплотнительная прокладка к торцу горловины банки и подгибается гофрированный борт крышки под край выступа на горловине банки. При укупорке крышками типа III (Твист-офф) венчик горловины банки выполнен в виде цилиндра с короткой многозаходной резьбой. Банки типа III (Twist-Off) укупоривают навинчиванием крышек на горловину. Внутри крышки по периферии ее торцовой части расположена уплотнительная прокладка.
В наше время, производством кетчупа можно заниматься не только на больших пищевых предприятиях, но и в условиях малого бизнеса. В продаже существуют линии, с не высокой производительности и доступной ценной. Пример линии по производству томатного кетчупа производительностью 6000-8000 кг/смена. Стоимость такой линии находится на уровне автомобиля среднего класса - от 800т.р. до 1млн.р.
Отделение предварительной обработки и приготовления сырья
приемные весы, 0-150 кг - 1 шт.;
весы электронные, 0-10 кг (0,5 г) - 1шт.;
резервуар для воды, М-1 000 дм3 - 1 шт.;
насос, дозирующий для воды (0-999,9) - 1 шт.;
смеситель-миксер, V-80 дм3 - 1 шт.
Оборудование для технологического процесса
варочный бак с мешалкой, V- 1000 дм3 - 2 шт.;
тихоходный лопастной насос с регуляцией скорости - 1 шт.;
гомогенизатор гребенчатый - 1 шт.;
Установка для расфасовки
автоматическая дозировочная машина производительностью до 3000 доз\ч (0,1 - 1,0 дм3) - 1 шт.;
полуавтоматическая машина для закручивания крышек "твист офф" (накладывание крышек вручную) - 1 шт.;
этикетировочная автоматическая машина (с датчиком времени) - 1 шт.;
ГЛАВА 4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ КЕТЧУПА
В отобранных образцах устанавливают видовую принадлежность и ее соответствие информации, указанной на маркировке и в сопроводительных документах.
Из органолептических показателей, как правило, для всех видов кетчупов стандартами регламентируются внешний вид, вкус и запах, консистенция. При оценке качества кетчупов обр?/p>