Технологическое и инструментальное обеспечение изготовления детали ракетно-космической техники
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
1.2 м/мин
Размер ЖЖ34.84
Глубина резания: t =0.16 мм
Подача на зуб: Sz = 1.5 мм/об.
Скорость резания: V = 140 м/мин
Частота вращения n=1200 об/мин
Окончательная скорость резания: V = 131.88 м/мин
Размер ЖЖ35
Глубина резания: t =0.13 мм
Подача на зуб: Sz = 1.5 мм/об.
Скорость резания: V = 140 м/мин
Частота вращения n=1200 об/мин
Окончательная скорость резания: V = 132.36 м/мин
Размер ЖЖ35.13
Глубина резания: t =0.11 мм
Подача на зуб: Sz = 1.5 мм/об.
Скорость резания: V = 140 м/мин
Частота вращения n=1200 об/мин
Окончательная скорость резания: V = 132.7 м/мин
Размер ЖЖ35.24
Глубина резания: t =0.06 мм
Подача на зуб: Sz = 1.5 мм/об.
Скорость резания: V = 140 м/мин
Частота вращения n=1200 об/мин
Окончательная скорость резания: V = 133 м/мин
Переход 44
Точить наружный диаметр, выдерживая размер согласно эскиза.
Инструмент режущий: Проходной резец Misubishi В2307L
Инструмент измерительный: ЩЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
Глубина резания: t = 1 мм
Подача: S = 0.1мм/об.
Скорость резания: V = 120 м/мин
Частота вращения:
Принимаем n=800 об/мин
Окончательная скорость резания:
Время на обработку:
Переход 45
Фрезеровать плоскость, выдерживая размер 650.3 мм.
Инструмент режущий: фреза концевая Misubishi D1000L35S07
Инструмент измерительный: ЩЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
Глубина резания: t = 5 мм
Подача на зуб: S = 110мм/мин.
Частота вращения: n=950об/мин
Окончательная скорость резания:
Время на обработку:
Переход 46
Фрезеровать поверхность, выдерживая размеры ЖЖ380.5, ЖЖ11.2-0.12 ,ЖЖ10-0.12, R0.3, R0.1, R1.6, 0.6-0.1 , 90.3мм.
Инструмент режущий: Mitsubishi STLG38S32 c пластиной SLG38400L
Инструмент измерительный: ЩЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89,
набор радиусомеров
Глубина резания: t = 4.5 мм
Подача на зуб: S = 0.175 мм/зуб.
Скорость резания: V = 110 м/мин
Частота вращения:
Принимаем n=850 об/мин
Окончательная скорость резания:
Время на обработку:
Переход 47
Сверлить отв. ЖЖ4 навыход
Инструмент режущий: сверло Misubishi VAPDMSUSD0400
Инструмент измерительный: ЩЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89
Глубина резания: t = 2 мм
Подача: S = 0.09мм/об.=1600 об/мин
Окончательная скорость резания:
Время на обработку:
Переход 48
Фрезеровать отв. ЖЖ9 на глубину 5.5+0.3 ,
Выдерживая р-р. R1.5
Инструмент режущий: Mitsubishi MS2XLBR0150N080
Инструмент измерительный: ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89,
набор радиусомеров
Глубина резания: t = 1.5 мм
Подача: S = 600мм/мин.
n=5000 об/мин
Окончательная скорость резания:
Время на обработку:
2. Операционные эскизы
Рис. 2.1
Рис. 2.2
Рис. 2.3
Рис. 2.4
Рис. 2.5
Рис. 2.6
Рис. 2.7
Рис. 2.8
Рис. 2.9
Рис. 2.10
Рис. 2.11
Рис. 2.12
Рис. 2.13
Рис. 2.14
Рис. 2.15
Рис. 2.16
Рис. 2.17
Рис. 2.18
Рис. 2.19
Рис. 2.20
Рис. 2.21
Рис. 2.22
Рис. 2.23
Рис. 2.24
Рис. 2.25
Рис. 2.26
Рис. 2.27
Рис. 2.28
Рис. 2.29
Рис. 2.30
Рис. 2.31
Рис. 2.32
Рис. 2.33
Рис. 2.34
Рис. 2.35
Рис. 2.36
Рис. 2.37
Рис. 2.38
Рис. 2.39
Рис. 2.40
Рис. 2.41
Рис. 2.42
Рис. 2.43
Рис. 2.44
Рис. 2.45
Рис. 2.46
Рис. 2.47
2.2 Расчет огранки при двух случаях фрезерования
Рассмотрим два варианта фрезерования штуцеров на детали Корпус:
фрезерование концевой фрезой.
фрезерование однозубой фрезой, когда ось вращения фрезы находится с противоположной стороны обрабатываемой поверхности.
Найдем величину огранки по приближенному методу двух окружностей, для первого случая. Для этого рассмотрим перемещение инструмента как дискретное с угловым шагом, равным шагу неровностей, определяемому по представленному алгоритму с описанием траектории движения вершины режущего клина в параметрическом виде. Схемы расчета по приближенному методу для наружного цилиндра представлены на рис. 1.
Рис. 2.48 - Схема расчета огранки по методу двух окружностей при планетарном фрезеровании наружной цилиндрической поверхности
Формализуем схему. Из треугольника О0МО1 для нашего случая обработки по теореме косинусов находим радиус кривизны траектории движения зуба фрезы. Из решения квадратного уравнения получим:
В итоге величина огранки при фрезеровании наружной цилиндрической поверхности:
Величину угла ?, используемая в расчетах и определяющая полжения вершины огранки, т.е. ее максимальное значение (см. рис. 1), может быть получена аналитически. Для этого рассмотрим положение вершин двух соседних зубьев фрезы диаметра d относительно обобатываемого цилиндра D заготовки.
Рис. 2.49 - Графическая схема аналитического расчета огранки по методу двух окружностей при планетарном фрезеровании наружной цилиндрической поверхности
За начальное положение инструмента, т.е. углы =0=?= ?0=0, принимаем положение, при котором вершина i-го зуба совпадает с осью X0. Поворот на угол ?=? и доворот на угол 3 при ?=?+3 определяем точку касания номинального обрабатываемого диаметра i-м зубом (положение 2). Эту точк