Технологическое и инструментальное обеспечение изготовления детали ракетно-космической техники
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
>Уложить дет. в тару, опломбировать клеймом ОТК и направить на покрытие в цех 478.
Тара Т7-24.
Контрольная
Проверить деталь внешним м осмотром на отсутствие мех. Повреждений и отметку в предъявительской о проведении покрытия цехом 478.
Перемещение
Годные детали уложить в тару и отправить на участок сварки.
Контрольная
Проверить по предъявительской проведение сварочных работ в отд.№4 и отметку о контроле ОТК.
Подготовительная
Токарная
Оборудование: токарный станок с СПУ EEN-400.
Установить деталь на резьбовую оправку М36х1.5-6Н с направлением по 18А3, изготовленная на партию деталей.
Расточить отв. 10А3 на глубину 79А4 и отв. 7А3 на выход в отв. 300.3, контролируя соосность относительно 18А3.
Измерительный инструмент: калибр на соосность ВК8341-4516, пробка 10А3, ГИ-100-0.01, пробка 7А3- контрольный валик.
Расточить отв. 15+0.5 тех. На глубину 70+0.1.
Расточить отв. 17.2+0.17 на глубину 66+0.5 под резьбу М18х0.75-6Н.
Измерительный инструмент: технологические валики 17.2, 17.35, МК0-25-0.01.
. Расточить канавку 18А5, выдержать размеры 67А4, 20.5, R0.3, R0.5, угол 453.
Резец расточной д канавки ВК 21542-2663.
Измерительный инструмент: нутромер ВК86170-301 или ВК 86179-388, шаблон 20.5, глубиномер ВК 859-00416.
Обточить до 20С4 заподлицо с торцом по размеру 7.3А4 с обработкой R0.2max.
Резец 21542-2849.
Измерительный инструмент: скоба 20С4, глубиномер.
Точить торцевую канавку 16А3, 13С4 на глубину 71.30.1 с образованием R0.3.
Резец канавочный ВК 21542-2595.
Измерительный инструмент: пробка 16А3, скоба 13С4, ГИ-100-0.01, глубиномер ВК 86155-307.
Точить фаску 1х45.
Нарезать резьбу М18х0.75-6Н.
Измерительный инструмент: пробка М18х0.75-6Н.
Расточить R0.80.3 в отверстие 7А3.
Расточить отв. 35А (с шероховатостью не ниже 0.63 под алмазное выглаживание) на глубину 46.5А4, выдерживая соосность 35А относительно 7А3.
Скруглить R0.3 на кромках отв. 10А3 и поверхн. 13С4.
Резец R0.3
Скруглить R0.5 на кромках отв. 7А3, 35А3-R0.5+0.2 и притупить острую кромку отв. 16А3 R0.1 max.
Резец R0.5
. Притупить острые кромки, заправить резьбу М18х0.75-6Н, притупить острые кромки, контролируя 17,188+0.19.
Измерительный инструмент: технологические валики 17,2, М 17,35 и МК0-25-0.01.
Отделочная
. Произвести внешний осмотр и окончательную отделку детали.
235 Промывочная
Промыть деталь в бензине.
Контрольная
Оборудование: Контрольный стол
. Произвести работы по разделу I.
. Контролировать размеры согласно чертежа.
Токарная
Оборудование: токарно-винторезный станок 30420.
Резьбовая оправка, изготовленная на партию деталей. База М36х1.5-6Н с направлением по 18А3.
Произвести алмазное выглаживание по поверхности 35А до шероховатости 0.32.
Полировать R0.5 и R0.80, до шероховатости 1.25.
Оправка ВК669-372, алмазный наконечник ВК 2179-1630.
Токарная
Оборудование: токарно-винторезный станок 30420.
Резьбовая оправка, изготовленная на партию деталей. База М36х1.5-6Н с направлением по 18А3.
. Произвести алмазное выглаживание по поверхности 35А до шероховатости 0.32.
. Полировать R0.5 и R0.80.3 до шероховатости 1.25.
Оправка ВК669-372, алмазный наконечник ВК 2179-1630.
Промывочная
Промыть корпус методом протирки.
Контрольная
Оборудование: стол ОТК.
. Контролировать визуально шероховатость поверхности 35А и R0.80.3 и R0.5.
. Контролировать размеры согласно чертежа.
245 Перемещение
Уложить корпуса в тару. Тару опломбировать клеймом ОТК и с необходимыми сопроводительными документами отправить на участок сборки.
1.5 Характеристики станка Nakamura Tome SC-250M
Рис. 1.4 - Внешний вид станка
Токарный обрабатывающий центр Nakamura Tome SC-250M с верхней револьверной головкой, функцией приводного инструмента и осью С. 1. Токарный обрабатывающий центр SC-250M
Потребляемая мощность, 32 кВА
Электропитание: 200/220 В (+10%, -15%), 67,2 кВА
Понижающий трансформатор (35KVA, Input: 400 V, Output: 200 V)
Габаритные размеры станка:
длина: 2598 мм (с конвейером для удаления стружки 3098 мм)
ширина: 1671 мм (с конвейером для удаления стружки 2631 мм)
высота: 1815 мм
Масса станка: 5450 кг
Основные характеристики
Макс. диаметр устанавливаемой над станиной заготовки: 450 мм
Макс. диаметр устанавливаемой над суппортом заготовки: 400 мм
Макс. размеры обрабатываемой детали (диаметр длина): 300 500 мм
Макс. диаметр обрабатываемого пруткового материала: 51 мм
Устанавливаемый патрон: 8"/ 215 мм (опция)
Перемещения
Макс. перемещения по оси X: 177 мм
Макс. перемещения по оси Z: 550 мм
Макс. перемещения по оси Y (опция): 41 мм
Макс. скорость быстрых перемещений по осям X/Z: 16/24 м/мин
Макс. скорость быстрых перемещений по оси Y (опция): 6 м/мин
Шпиндель
Тип шпинделя: А2-6
Диапазон частот вращения шпинделя: 50 - 5000 об/мин
Диаметр отверстия в направляющей трубе шпинделя: 52 мм
Макс. диаметр отверстия в шпинделе: 65 мм
Внутренний диаметр подшипников в передней части шпинделя: 100 мм
Револьверная головка
Тип револьверной головки: двенадцатигранная
Количество рабочих позиций: 12 шт.
Количество устанавливаемого приводного инструмента: 12 шт.
Размеры инструмента с хвостовиком квадратного сечения: 20 20 мм
Размеры инструмента с хвостовиком круглого сечения: 32 мм
Задняя бабка с автоматическим позиционированием и встроенным вращающимся центром (опция)
Диаметр пиноли: 80 мм
Конус Морзе: МТ-3
Длина