Технологический процесс механической обработки детали "Корпус клапана"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

и, массы, марки материала и объема производства заготовок;1 - масса детали;

Сотх - цена 1 т отходов.

Масса заготовки и масса детали взяты из технологического процесса:

М з= 0,54 кг; Мдет = 0,4 кг.

Заготовительные цены за 1 т стружки и базовая стоимость 1 т заготовок, исходя из учебного пособия, равны:

Сотх = 3400 руб.; Сi = 12454 руб.

Значение коэффициентов: КТ = 1, КС = 1,18, КВ = 0,74, КМ = 1, КП = 1,1

 

 

Себестоимость детали из Проката определяется по формуле

2=Q Спр- (Q-Q1) Сотх, (13)

 

где, Q - масса заготовки; Q =0,6кг

Спр- цена материала заготовки; Спр =9.6руб1- масса готовой детали; Q1 =0.4кг

С отх- цена 1кг отходов; С отх =1,4руб.

Заготовительные цены за 1 т стружки и базовая стоимость 1 т заготовок, исходя из учебного пособия, равны:

Сотх = 3400 руб.; Сi = 12256 руб.2=0.749.6- (0,6-0.4) 1,4=6.62руб.

Экономическая эффективность для сопоставления способов получения заготовок рассчитывается по формуле

 

, (14)

 

где S и S1-стоимость сопоставляемых заготовок, руб.;годовая программа, N=240 шт.

По формуле (2)

Результаты расчетов сведены в таблицу 7.

 

Таблица 7 - Сопоставление и выбор варианта получения заготовки

ПоказателиЗаготовкаВид заготовкиШтамповкаПрутокКласс точности11Группа сложности21Масса заготовки, кг.0,540,6Стоимость 1 тонны заготовок, принятых за базу (усл. р.)1245412256Стоимость 1 тонны стружки (усл. р.)34003400Себестоимость изготовления (усл. р.)7,776,62ВыводПредпочтительно

Стоимость заготовки, получаемой прокатом ниже стоимости заготовки получаемой штамповкой. Учитывая то, что штамповке объем механической обработки меньше чем при прокате, но тем не менее выбираем прокат, так как он является более экономически выгодным и мене трудоемким. Этот расчет нельзя считать точным, так как при выборе способа получения заготовки не были учтены затраты на технологическую оснастку, на зарплату станочникам, затраты по эксплуатации рабочего места, удельные капитальные вложения в станок и здание.

По результатам произведённых расчётов можно сделать вывод, что прокат - наиболее экономически выгодный способ получения заготовки при серийном типе производства.

Краткая характеристика процесса изготовления заготовки

При прокате первичная заготовка получена способом непрерывного литья с помощью машин непрерывного литья заготовок.

Слитки, выходящие из машины непрерывного литья заготовок, разрезают на мерные длины (6000-12000 мм) и направляют для дальнейшей прокатки.

Преимущество процесса непрерывного литья заключается в сокращении цикла металлургического производства, а в прокатном производстве отпадает необходимость в использовании обжимных и заготовительных станов. Повышается качество заготовок за счёт высокой степени их однородности.

В нашем случаи первичную заготовку (рисунок 4) на отрезном станке режут на мерные заготовки 5575 мм. Вторичная заготовка используется для изготовления детали.

 

Рисунок 4- Пруток

 

.8 Выбор технологических баз

 

Принятые решения по выбору технологических баз обработки приведены в таблице 8.

 

Таблица 8 - Выбор технологических баз обработки

№Название операцииСхема установкиБазирование005Токарно-винторезная1, 2, 3,4,5 - обрабатываемые поверхности; А - технологическая двойная опорная скрытая база;

Б - технологическая установочная явная база.010Токарно-винторезная1,2,3,4,5,6 - обрабатываемая поверхность; А - технологическая двойная опорная скрытая база;

Б - технологическая установочная явная база.015Токарно-винторезная1,2,3,4,5 - обрабатываемые поверхности;

А - технологическая двойная опорная скрытая база.

Б - технологическая установочная явная база.020Горизонталь-но-фрезерная1 - обрабатываемые поверхности; А - технологическая установочная явная база;

Б - технологическая двойная опорная явная база.025Горизонталь-но-фрезерная1- обрабатываемая поверхность; А - технологическая установочная явная база;

Б - технологическая двойная опорная явная база; В - технологическая опорная явная база.030 Настольно- сверлильная1, 2, 3 - обрабатываемые поверхности;

А - технологическая установочная явная база;

Б -технологическая опорная явная база.

.9 Составление маршрута механической обработки, выбор структуры операции и необходимого оборудования

 

Последовательность и содержание операций базового технологического процесса оформлены в таблице 9.

Таблица 9 - Последовательность и содержание операций базового технологического процесса

Номер операцииНаименование операцииОбору- дованиеОснастка Режущий инструментКонтрольно-измеритель-ные средства005Токарно-винторезная 16К20Стандарт- наяСтандарт- наяСтандартные010Токарно-винторезная 16К20Стандарт- наяСтандарт- наяСтандартные015Токарно-винторезная 16К20Стандарт- наяСтандарт- наяСтандартные020Горизонталь-фрезерная 6Р81ГСтандарт- наяСтандарт- наяСтандартные025Горизонталь-фрезерная 6Р81ГСтандарт- наяСтандарт- наяСтандартные030Настольно-сверлильная НС-12Б Стандарт- наяСтандарт- наяСтандартные

Предложения по модернизации базового маршрута обработки.

На основании таблицы 9 пооперационно проверено соответствие технологического оснащения заданному качеству и точности обработки, согласно существующим условиям производства, а именно: правильность установленной последовательности и содержание операций, соответствие технических данных применяемого оборудования требованиям операций, правильность назначения технологической о?/p>