Строительство участка магистрального нефтепровода "Суходольная – Родионовская" с углубленной разрабо...
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
наружного центратора, сварка стыка.
Подготовка плети трубопровода под сварку проходит следующим образом: монтажник наружных трубопроводов производит зачистку кромки и прилегающей к ней поверхности (внутренней и наружной) на ширину не менее 10 мм до металлического блеска шлифовальной машинкой, а также-очистку наружной поверхности от изоляции линолеумным ножом, скребком, металлической щеткой. При выполнении операции необходимо, чтобы трубопровод был приподнят над землей на высоту не менее 0,5м.
Подготовленная к сварке плеть трубопровода с использованием мягкого полотенца поднимается вверх и укладывается на сборные или инвентарные опоры высотой 0,5-0,6м по оси трубопровода. Вторую плеть трубопровода, подлежащую резке, поднимают вверх трубоукладчиком с использованием мягкого полотенца на высоту, позволяющую произвести точную разметку и отводят в сторону на 200-250мм от оси, после чего с ее конца снимается инвентарная заглушка. В месте реза производят очистку трубопровода от изоляции на ширину не менее 100мм в обе стороны от места реза. Разметка линии реза осуществляется монтажником наружных трубопроводов с помощью шаблона.
Газовую резку со скосом кромок осуществляет газорезчик с применением газорежущей машинки типа "Орбита-3". Плеть трубопровода удерживается трубоукладчиком над дном траншеи на высоте не менее 0,5м. После газовой резки осущестить обработку кромок шлифовальными машинками или станком для обработки кромок СПК 101/121.
Стыковку труб осуществляют путем подъема конца обрезанной плети трубоукладчиком на высоту не более 1,0м от дна траншеи. Второй трубоукладчик манипулирует плетью, ранее лежащей на опоре, до совпадения осей трубопровода. Монтажник наружных трубопроводов осуществляет с помошью кольцевых газовых горелок предварительный подогрев торцов труб и прилегаюших к ним участков на ширину не менее 150мм. Контроль температуры предварительного подогрева осуществляется контактным термометром типа ТП-1 и ТП-2 или термокарандашом. Замер температуры следует производить в 10-15мм от торца трубы. Температура подогрева для просушки кромок труб до 50С. Расстояние от конца плети до точки строповки определяется на месте и должно обеспечивать провисание обрезанного конца трубопровода, что позволяет за счет упругих деформаций обеспечить параллельность свариваемых кромок и совместимость обоих концов трубопровода.
Монтажник наружных трубопроводов осуществляет установку наружного центратора и с помошью шаблона проверяет зазор в стыке, который должен составлять 2,5-3,5мм. Прихватку, сварку корневого, заполняющих и облицовочного слоев следует выполнять электродами с основным видом покрытия постоянным током обратной полярности. Ориентировочное количество прихваток не менее 4-х при длине 100-200мм. По окончании прихватки центратор снимается.
Два электросварщика ручной дуговой сварки выполняют сварку стыка в соответствии с операционной технологической картой, приведенной на листе13.
8.6.2.2 Врезка катушки
Работы по врезке катушки (см. лист 13) выполняются в следующем технологическом порядке:
- газовая резка и подготовка под сварку концов соединяемых труб;
- пристыковка катушки к трубопроводу с подогревом стыка;
- сборка стыка с помошыо наружного центратора, прихватка и сварка стыка;
- сборка второго стыка (с подогревом) с помошыо наружного центратора, прихватка и сварка стыка.
Пристыковку подготовленной катушки к трубопроводу осуществляют трубоукладчиком с использованием мягкого полотенца. Катушка опускается в траншею, где монтажник наружных трубопроводов совмещает конец плети и катушки (до совпадения осей), а затем устанавливает на стык газовую горелку. После подогрева стыка устанавливается наружный центратор, производится сборка стыка с прихваткой, а затем его сварка. Технологический порядок работ такой же, как и монтаже захлеста
Сборку и сварку второго стыка осуществляют после окончания сварки первого стыка
Для обеспечения требуемого зазора и соосности соединяемых плетей или плети и катушки запрещается натягивать трубы, изгибать их силовыми механизмами или нагревать их за пределами зоны сварного стыка, а. также категорически запрещается вваривать любые присадки.
Работы по изоляции сварных стыков (захлестного стыка и стыков катушки) термоусаживающимися манжетами производят согласно технологической карте (см. лист 12).
8.6.3 Требования к качеству и приемка работ
Для обеспечения требуемого уровня качества работ необходимо проводить:
- проверку квалификации сваршиков;
- контроль сварочных материалов, катушки и концов стыкуемых плетей трубопровода (входной контроль);
- систематический операционный (технологический) контроль, осуществляемый в процессе ликвидации технологического разрыва;
- визуальный контроль и обмер готовых сварных соединений;
- проверку свариваемых швов неразрушаюшимя методами контроля;
- проверку степени очистки поверхности стыка под изоляцию;
Катушки, концы стыкуемых плетей трубопровода могут быть приняты для монтажа только после прохождения приемки и освидетельствована на соответствие их требованиям ВСН 012-88 "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ" (часть I, раздел 4).
Для проведения сварочных работ допускается применение электродов только тех марок, которые регламентируются требованиями ВСН 006-89 и СНиП 2.05.06-85 "Магистральные трубопро