Строительство участка магистрального нефтепровода "Суходольная – Родионовская" с углубленной разрабо...

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

дназначенным для сварки корневого слоя шва.

Наложение прихваток и сварку труб диаметром более 426мм должны выполнять без перерывов в работе не менее двух электросварщиков одновременно.

Если сварщик может проникнуть внутрь трубы, он выполняет внутреннюю подварку стыка на нижней четверти периметра и в местах видимых дефектов электродами, предназначенными для сварки корневого слоя шва.

Сварные соединения захлестов оставлять незаконченными не разрешается.

8.6 Технологическая карта на ликвидацию разрывов при строительстве линейной части магистрального нефтепровода Суходольная - Родионовская

8.6.1 Область применения

Технологическая карта разработана на ликвидацию одного технологического разрыва при строительстве линейной части магистрального трубопровода диаметром 1020мм с толщиной стенки 10-11мм.

В зависимости от конкретных условий предусамтриваются следующие виды технологических разрывов:

  1. концы трубопровода свободны (не засыпаны землей) и находятся в траншее или один конец засыпан, а другой имеет свободное перемещение;
  2. оба соединяемых конца трубопровода защемлены.

В первом случае ликвидация технологического разрыва осуществляется сваркой одного кольцевого стыка захлеста. Во втором случае необходима вварка катушки с выполнением двух кольцевых стыков.

При производстве работ следует руководствоваться требованиями следующих документов:

  1. СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ;
  2. ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка;
  3. ВСН 012-88. Контроль качества и приемка работ;
  4. ВСН 004-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация;
  5. ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ

В состав работ, рассматриваемых картой, при монтажа и сварке захлеста входят:

  1. разметка и резка трубы с зачисткой кромок и снятием фаски (при необходимости);
  2. сборка, подогрев стыка, установка наружного центратора, прихватка и сварка стыка;
  3. изоляция стыка в траншее.

При врезке катушки осуществляются те же операции, что и при монтаже захлеста, но с добавлением операций:

  1. опуск катушки в траншею к месту монтаиса, сборка и подогрев двух стыков:
  2. установка наружного центратора, прихватка и сварка двух стыков;
  3. очистка мест изоляции от ржавчины и грязи и изоляция полимерными лентами или термоусаживающимися манжетами.

Работы выполняются в условиях равнинной и слабопересеченной местности и ведутся в одну дневную смену продолжительностью 8 часов.

8.6.2 Организация и технология работ

Выполнению работ по устранению технологического разрыва предшествует комплекс организационно-технологических мероприятий и подготовительных работ:

  1. назначение лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ (прораб, мастер);
  2. проверка грузозахватных приспособлений для подъема плети или катушки:
  3. установка в зоне производства работ передвижного вагончика с обеспечением его средствами первой медицинской помощи, питьевой водой и противопожарными средствами;
  4. инструктаже членов бригады по технике безопасности;
  5. в месте производства работ должен быть подготовлен котлован, а в месте соединения труб-приямок, размеры которых должны обеспечивать беспрепятственное выполнение работ по сварке, контролю и изоляции стыков. Размеры котлована: по длине 2м в обе стороны от стыка; по ширине 2м в обе стороны от боковых образующих трубы. Размеры приямка: по длине 1,4м в обе стороны от стыка; по ширине 0,7м в обе стороны от боковых образующих трубы; по глубине 0,7 м от нижней образующей трубы;
  6. установка переходного мостика через траншею.

В случае установки катушки дополнительно необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  1. подготовить и доставить катушку требуемой длины из трубы того же толщины, диаметра и марки стали, что и соединяемые трубы, и уложить ее на деревянные лежки рядом с траншеей, длина катушки должна быть не менее 1,0м (не менее диаметра трубопровода);
  2. проверить и обеспечить чистоту поверхности и полости катушки, параметры фасок, косину торцов. Овальность катушки по любому сечению должна отвечать требованиям ВСН 006-89, ВСН 012-38.

Работы по ликвидации технологических разрывов выполняются комплексной бригадой, состоящей из двух звеньев:

  1. по монтажу и сварке захлеста (вварке катушки);
  2. по ручной изоляции стыка захлеста (изоляции катушки).

До начала монтажных работ необходимо выполнить следующее:

  1. очистить полость трубопровода от возможных загрязнений;
  2. произвести осмотр поверхности трубы и при обнаружении дефектов, подлежащих ремонту, ликвидировать их.

Поверхность трубы и кромок должны отвечать требованиям ВСН 006-89 и ВСН 012-38.

8.6.2.1 Монтаж захлеста

Работы по монтажу захлеста (см. лист 13) выполняются в следующем технологическом порядка:

  1. подготовка одного конца трубопровода под сварку (зачистку кромки, очистка конца трубы от изоляции);
  2. укладка подготовленного трубопровода по его оси на опоры высотой 0,6м;
  3. вывешивание второй плети трубопровода рядом с первой, разметка реза;
  4. газовая резки плети с последующем зачисткой фаски;
  5. стыковка плетей трубопровода с подогревом кромок труо;
  6. установка наружного центратора, прихватка стыка;
  7. снятие