Станция технического обслуживания автомобилей марки УАЗ в п. РТС г. Тюмени

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

ние выполнено по каркасной технологии.

Состав стен:

каркас из профиля.

утеплитель минвата

облицовка маталосайдинг

Раздвижные ворота, для обеспечения проезда автотранспорта имеют габаритные размеры 2,4x3 метра. Двери используются двустворчатые.

Крыша здания состоит из несущей и ограждающей частей. Несущая часть представляет собой конструктивные элементы, воспринимающие все нагрузки, в станции это металлическая ферма и теплоизоляционные плиты из армированных легких бетонов ГОСТ 7741-88. Ограждающей частью крыши является верхний водонепроницаемый слой, то есть кровля и основание. Кровля - верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков. Основание под кровлю - поверхность теплоизоляции, по которой наклеивают слои водоизоляционного ковра рулонного, состоящего из трех слоев рубероида антисептированного дегтевого марки РМ-350 и битумной мастики МБЕ-Г-65 ТУ 21-27-28-71 и ТУ-21-27-16-88. Кровля станции состоит из пенополиуретановых плит ТУ 34-4827-75 и теплоизоляционных плит из армированных легких бетонов ГОСТ 7741-88.

Карниз - горизонтальный выступ стены, служит для отвода от поверхностей стен атмосферных осадков. Величина, на которую карниз выступает за поверхность стены, называется выносом карниза и равна 800 мм. Карниз СТО выполнен из сборных железобетонных блоков 600x600 мм заводского изготовления.

 

Рисунок 2.2 -План автоцентра

 

Окна служат для освещения и проветривания помещения. Двери служат для сообщения между смежными помещениями. Ворота устраивают в здании для въезда и выезда легковых автомобилей. Полотна ворот, как правило, состоят из металлического каркаса.

Полы покрытия - верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям. На СТО покрытие выполнено из цементобетона; керамической плитки толщиной 13 мм; линолеума. Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт. Бетон М300 служит гидроизоляционным слоем, препятствующим проникновению через пол сточных вод и других жидкостей. Основанием пола является уплотненный грунт. Стяжка - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего пола, придания покрытию пола заданного уклона. На станции стяжка - из шлакобетона 40 мм или цементного раствора толщиной 20 мм.

 

3. Сравнительный анализ опрокидывателей

 

В данном разделе рассмотрим четыре вида опрокидывателей.

На рисунке 1 представлен опрокидыватель легковых автомобилей по АС № 1638102.

 

Рисунок 1

Опрокидыватель состоит из таких основных узлов как:

-Ложементы;

- Поперечина;

- Тельфер;

- Ролики;

- Подъемник;

- Пневмоцилиндр;

- Шток.

 

В ходе рассмотрения данного опрокидывателя выявлены такие недостатки как:

- Необходима большую площадь для его установки в помещении;

- Сложен и неудобен в эксплуатации;

- Требуется большая трудоемкость при работе с ним;

- Необходимы высокие потолки в нутрии помещения;

- Для качественной и полноценной работы опрокидывателя необходимо более 1-го работника.

Следующий опрокидыватель автомобилей представлен на рисунке 2 по АС № 1043085.

 

Рисунок 2

Данный опрокидыватель состоит из таких основных узлов как:

- Основание;

- Платформа;

- Привод;

- Стоика.

 

Недостатками этого опрокидывателя являются:

- Занимает значительную площадь;

- В большинстве случаев используется для грузовых автомобилей;

- Дорогостоящий из-за мощных конструкций и электропривода;

- Располагается только на открытых площадках, вследствие этого появляется следующий недостаток;

- Невозможность выполнения работ при минусовой температуре, то есть сезонность работы на опрокидывателе.

Следующий опрокидыватель автомобилей представлен на рисунке 3 оп АС № 1643444.

 

Рисунок 3

Опрокидыватель состоит из таких основных узлов как:

- Лебедка;

- Трос;

- Опорная балка;

- Грузозахват;

5- Стойка;

6- Опора

 

Недостатками данного опрокидывателя являются:

- Ручной привод, то есть необходимо прилагать достаточное физическое усилие при опрокидывании автомобиля;

- Вероятность обрывания троса при его износе или не рассчитав вес автомобиля;

- Применяется только для легковых не тяжелых автомобилей;

- Вероятность перемещения поднятого автомобиля в горизонтальной плоскости.

Последний опрокидыватель автомобилей представлен на рисунке 4 оп АС № 1558866.

 

Рисунок 4

Данный опрокидыватель состоит из таких основных узлов как:

- Стоика;

- Рифленые упоры;

- Гибкая растяжка;

- Опорная пята.

 

Недостатками данного опрокидывателя являются:

- Возможность срывания автомобиля из-за небольшой опрокидываемой платформы;

- Ручной привод, то есть необходимо прилагать достаточное физическое усилие при опрокидывании автомобиля;

- Используется только для легковых автомобилей

- Вероятность скатыванья автомобиля, то есть перемещение его в горизонтальной плоскости.

Все выше перечисленные опрокидыватели автомобилей имеют ряд недостатков, которые при их детальном рассмотрении постарались избежать в последующем опрокидывателе марки СВ-2,0 в дальнейшем используемый на станции технического обслуживания автомобилей марки УАЗ.

 

4. Конструкторская часть

 

Один из приемов повышения производительности труда при выполнении ТО и ремонта - это обеспечение доступности к узлам ?/p>