Совершенствование технологического процесса изготовления червячного колеса редуктора привода кабины лифта

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



В°ктеристик, проходящих через эти работы путей.

3.2 Составление сметы затрат на ТПП

1.Основные материалы:

Вес заготовки: 4,52 кг; материал: Сталь 45; стоимость 1 кг литья: 50 руб.; количество деталей в пробной партии: 10 шт.

ЗМ = 4,52 тАв 50 тАв 10 = 2260 руб.

. Основная заработная плата:

Таблица 3.4.

Трудоемкость работ

ИсполнителиТрудоемкость, челчасПроцент к итогуИТР38675Рабочие12825Итого:514100

, где

Ti - трудоёмкость работ, челтАвчас;

r - средняя часовая ставка, руб.;

i - категория исполнителя.

ЗО ИТР = 386тАв18,15 = 7005,9 руб.

О РАБ = 128тАв14,3 = 1830,4 руб.

О = 7005,9+1830,4 = 8836,3 руб.

. Дополнительная заработная плата:

ЗДОП = 3О тАвКД , где

КД - коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы (КД = 0,2).

ЗДОП = 8836,3 тАв0,2 = 1767,26 руб.

. Отчисления в фонды социального страхования:

ОФ.С. = (3О + 3Д) тАв 0,26

ОФ.С. = (8836,3 + 1767,26) тАв 0,26 = 2756,9 руб.

. Покупные комплектующие:

На операции 080 Шевинговальная проектируемого тех.процесса

используется специальный режущий инструмент - червячный шевер. Он используется для чистовой обработки зубьев детали. Подробное описание инструмента представлено в главе Стоимость червячного шевера составляет 20000 руб.

Для изготовления пробной партии из 10 шт. требуется один специальный инструмент.

руб.

. Косвенные расходы:

Косвенные расходы определяются в размере 200% от основной заработной платы

руб.

Таблица 3.5

Смета затрат

№ Статьи затратРезультат, руб.Процент к итогу1.Основные материалы22601,672.Основная заработная плата8836,317,033.Дополнительная заработная плата1767,263,404.Отчисления в фонды социального страхования2756,95,315.Покупные комплектующие2000038,546.Косвенные расходы 17672,634,05И Т О Г О51900100

3.3 Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей

По существующему технологическому процессу червячное колесо изготавливается из двух заготовок: стального круглого проката ? 110мм. и бронзового трубчатого проката ? 150х25мм. Проектируемый вариант технологического процесса предлагает изготовление червячного колеса из стальной заготовки, полученной методом литья. Годовая программа выпуска 1000шт.

Режим работы цеха - двусменный. В новом технологическом процессе убираются операции: нагрев венца в электропечи СНО-6.12.4/10; запрессовка ступицы в венец на прессе ПММ-125; сверловка отверстий и нарезание резьбы под болты на вертикально-сверлильном станке 2Н125; закручивание болтов и срубка головок болтов. Добавляется операция шевингования зубьев колеса на зубофрезерном станке 5К32. Остальные исходные данные приведены в таблице 3.6.

Таблица 3.6.

Исходные данные вариантов технологии

№ п/пИсходные показателиЕд. изме- ренияВариантыБазовыйНовый1.Годовая программа выпускашт.100010002.Вид заготовкиПрокатОтливка3.Масса: заготовкикг.3,58Ст3+ 2,83БрОФ4,52 Сталь 45деталикг.3,83,734.Штучное время по операциям: нагрев венца в электропечи СНО-6.12.4/10мин.0,25(0,2)-Запрессовка ступицы в венец на прессе ПММ-125мин.0,38(0,32)-Сверловка отверстий на вертикально-сверлильном станке 2Н125мин.5,25(3,3)-Слесарнаямин.4,9-Шевингования зубьев на зубофрезерном станке 5К32мин-2,9(2,1)5.Цена станка: Электропечь СНО-6.12.4/10руб.120000-Пресс ПММ-125руб.80000-Вертик.-сверлильный 2Н125руб.105000-Зубофрезерный 5К32руб.-1100006.Габаритные размеры станков: СНО-6.12.4/10м1400х2200-ПММ-125м2500х1100-2Н125м800х500-5К32м-2650х15007.Мощность станков: СНО-6.12.4/10кВт70-ПММ-125кВт2,3-2Н125кВт1,5-5К32кВт-2

а) Коэффициент занятости оборудования изготовлением данной детали:

,

Qг.раб. - годовой объем работы оборудования по выполнению операции изготовления данной детали, машино-ч/год;

Qг.раб.общ - общее время работы оборудования за год, машино-ч/год;

, .

; ; ;

.

б) Балансовая стоимость оборудования:

,

? - коэффициент, учитывающий затраты по доставке и монтажу оборудования (? = 1,10 - для металлорежущих станков, ? = 1,18 для автоматических линий);

m - количество операций технологического процесса;

n - количество типоразмеров оборудования, занятого выполнением i-той операции изготовления детали;

Цоб - оптовая цена единицы оборудования d-го типоразмера, занятого выполнением i-той операции, руб.;

Со - принятое количество единиц технологического оборудования d-го типоразмера, занятого выполнением i-той операции;

Кз.о. - коэффициент занятости технологического оборудования d-го типоразмера, занятого выполнением i-той операции, руб.

руб.

руб.

руб.

в) Стоимость здания, занимаемого оборудованием:

,

Цпл - средняя стоимость 1м2 общей площади здания, руб.;

Sid - габариты оборудования d-го типоразмера, занятого выполнением i-ой операции (длинаширина), м2;

Jid - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, приходящуюся на оборудование d-го типоразмера, занятое выполнением i-й операции;

Кз.п. - коэффициент занятости площади для изготовления данной детали (по величине равен Кз.о.).

руб.

руб.

г) Стоимость служебно-бытовых объектов:

Стоимость служебно-бытовых объектов учитывается при определении эффективности автоматической линии, ОЦ, ГПС, специального автоматического оборудования и в других случаях, где имеется существенная экономия рабочей силы. Площадь служебно-бытовых объектов, приходящаяся на одного рабочего, равна 7 м2. Стоимость служебно-бытовых объектов в