Совершенствование технологического процесса изготовления червячного колеса редуктора привода кабины лифта

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



расчете на 1 м2 площади составляет 4000 руб.

руб.

руб.

д) Капитальные вложения по вариантам (сумма), руб.:

,

Кбо - балансовая стоимость оборудования;

Кинстр - балансовая стоимость инструмента;

Кпл - стоимость здания, занимаемого оборудованием;

Ксб - стоимость служебно-бытовых объектов;

Ктп - затраты на технологическую подготовку производства, проектирование технологических процессов.

руб.

руб.

Расчет текущих затрат

а)Затраты на материалы:

- масса заготовки или материала, кг;

- цена 1 кг заготовки или материала, руб;

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

- количество реализуемой стружки в кг, определяемое по формуле

- чистая масса готовой детали, кг;

- цена 1 кг стружки, руб.

руб.

руб.

б) Заработная плата основных рабочих:

,

Кв.н. - коэффициент, учитывающий средний процент выполнения технически обоснованных норм (Кв.н.= 1,18);

Кпр - коэффициент, учитывающий приработок рабочих (руководство бригадой, премии за обучение учеников, за работу в ночные часы и т.д.), принимается в размере 1,2 - 1,4;

tшт.к. - норма штучно-калькуляционного времени на выполнение i-ой операции, мин./шт.;

m - количество операций технологического процесса;

,512 - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и отчисления органам соцстрахования;

li - часовая тарифная ставка работы, выполняемая на i-той операции, руб.

руб.

руб.

в) Заработная плата вспомогательных рабочих:

Где lнi - часовая тарифная ставка наладчика, руб.;

Ноб - норма обслуживания, определяемая по данным предприятия.

руб.

руб.

г) Амортизация оборудования:

,

а - норма амортизационных отчислений, принимаемая в размере 15% от балансовой стоимости оборудования.

руб. руб.

руб.

д) Ремонт оборудования:

, - нормативы годовых затрат на все виды ремонта (капитальный, средний, малый), осмотры и межремонтное обслуживание, соответственно механической и электрической частей оборудования;

Кмех, Кэ - категория сложности ремонта механической и электрической части оборудования, р.е.;

- коэффициент, учитывающий класс точности ремонтируемого оборудования.

е) Амортизация и содержание площади:

- норма амортизационных отчислений, принимаемая в размере 5% от балансовой стоимости здания, занимаемого оборудованием и служебных помещений.

руб. руб.

ж) Силовая и технологическая электроэнергия:

,

Nд - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;

КN - коэффициент загрузки электродвигателей оборудования по мощности;

Код - коэффициент одновременной работы электродвигателей оборудования (принимается равным 0,8);

Кw - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (принимается Кw = 1,05);

Цэ - стоимость 1кВт/ч электроэнергии (принимается равным 2,05руб. за 1кВт/ч);

- коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования (принимается равным 0,65).

руб.

руб.

з) Затраты, связанные с эксплуатацией инструмента:

Sи=Сср.эк.итАвtoтАв ,

Сср.эк.и - средняя стоимость эксплуатации металлорежущего инструмента за одну станко-минуту, руб.

to - основное время работы станка, мин.

и) Себестоимость детали по изменяющимся статьям затрат по вариантам технологических процессов:

С= Sом +Lо+Lв+Aо +Sр+Aпл+ Sэ+Sи

Sом - затраты на основные материалы;

Lо - заработная плата основных рабочих;

Lв - заработная плата вспомогательных рабочих;

Aо - амортизация оборудования;

Аинстр - амортизация инструмента;

Sр - текущий ремонт и межремонтное обслуживание оборудования;

Aпл - амортизация и содержание площади;

Sэ - силовая и технологическая электроэнергия;

Sи - затраты, связанные с эксплуатацией инструмента.

руб.

руб.

Расчет снижения материалоемкости

а) Коэффициент использования материала.

- масса детали, кг;

- масса заготовки, кг.

б) Снижение материалоемкости при применении в качестве заготовки отливки:

- годовая программа выпуска.

кг.

кг.

кг.

3.4 Расчет годового экономического эффекта

,

и- приведенные затраты на годовой выпуск деталей по базовой и новой технологиям, руб.;

С1 и С2 - себестоимость одной детали по базовой и новой технологиям, руб.;

К1 и К2 - удельные капитальные вложения по базовой и новой технологиям, приходящиеся на одну деталь, руб.;

N1 и N2 - годовой выпуск деталей по базовой и новой технологиям, шт.;

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (принимается равным 0,2)

3.4.1 Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений

.

года.

3.4.2 Показатели эффективности вариантов технологии

Показатели экономической эффективности проектируемого варианта технологического процесса даны в таблице 3.7.

Таблица 3.7.

Показатели базового и проектируемого вариантов технологии

Наименование показателей Ед. изме-ренияТехнологический проц